ဓာတုဓာတ်အားပေးစက်ရုံ မျှော်စင်များအတွက် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် မည်သည့်ဓာတုပစ္စည်းများ ပါဝင်မည်ကို သိရှိရန် လုံးဝလိုအပ်သည်။ ဥပမာ ဖိုမာလ်ဒီဟိုက်ကို ယူကြည့်ပါ၊ ဒါက ပြင်းထန်တဲ့ အစာစားတဲ့ ဂုဏ်သတ္တိရှိတဲ့ အတော်လေး ပြင်းထန်တဲ့ အရာပါ။ စက်ရုံဝန်ထမ်းများစွာက ဒီဓာတုပစ္စည်းဟာ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ သတ္တုမျက်နှာပြင်တွေကို စားသုံးနေပုံကို ကိုယ်တိုင်တွေ့ရှိပြီး စက်ပစ္စည်းတွေကို ပြိုကွဲစေပြီး နောက်ဆုံး ပျက်စီးစေပါတယ်။ ဒါကြောင့် ဖိုမာလ်ဒီဟိုက်ကို ကိုင်တွယ်တဲ့ မျှော်စင်တွေဟာ စံနှုန်းရှိတဲ့ ရွေးချယ်မှုထက် အပျက်အစီးကို ပိုကောင်းစွာ ခံနိုင်စွမ်းရှိတဲ့ ပစ္စည်းတွေ လိုအပ်တာပါ။ သံမဏိမော်လီကျူးနဲ့ တချို့ ပိုလီမာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတွေဟာ ဒီလိုအခြေအနေတွေမှာ ကောင်းကောင်း အလုပ်လုပ်တတ်ပေမဲ့ ကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်တွက်တဲ့အခါ စက်မှုသုံးပစ္စည်းတွေကို နောက်ဆုံး ရွေးချယ်တဲ့အခါ မကြာခဏ ပါဝင်ပါတယ်။
အခြားပစ္စည်းများကဲ့သို့ မတူညီသော အပြုအမှုများကြောင့် အီသီလီန် ไกลကော်လ်ကို ရွေးချယ်သောအခါတွင် ပစ္စည်းများရွေးချယ်ရာတွင် ကိုယ်ပိုင်ပြဿနာများ ရှိပါသည်။ ဤပေါင်းစည်းမှုကို စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းစေသည့် အချက်မှာ ၎င်းသည် အစားထိုးနိုင်သည့် အခြားနည်းလမ်းများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည် ဆိုသည့်အချက်ဖြစ်ပြီး အဆင့်အတန်းပြောင်းလဲမှုများ မကြာခဏဖြစ်ပွားနေသည့် စနစ်များတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ အီသီလီန် ဂလိုကော်လ်နှင့်အတူ အသုံးပြုရန် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သောအခါတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် အပူဒဏ်ကြောင့် မပျက်စီးနိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဓာတုပစ္စည်းနှင့် မကောင်းသော တုံ့ပြန်မှုမရှိသည့် ပစ္စည်းများကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အီသီလီန်ဂလိုကော်လ်နှင့် တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများကြားတွင် ဖြစ်ပျက်နေသည့်အရာကို ကြည့်ခြင်းဖြင့် ဤမျှပြင်းထန်သော စီးဆင်းမှုကို ကျော်လွန်နိုင်သည့် တာဝါများအတွက် အထူးရွေးချယ်မှုများ အရေးကြီးနေသည့် အကြောင်းရင်းကို တွေ့နိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းအချို့သည် အသုံးပြုမှုအကြိမ်များပြားလာသည်နှင့်အမျှ မကြာခဏ ပျက်ပြားလာတတ်ပါသည်။
ဓာတုစက်မှုဇုန်များတွင် ရောနှောပျက်စီးမှုကို တိုက်ဖျက်ရာတွင် ပေါလီပရိုပလင်သည် အစားထိုးနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်မျိုးအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာပါသည်။ သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြားသတ္တုများကို မကြာခင် ဖျက်စီးနိုင်သော ဓာတုတုန့်ပြန်မှုများနှင့် ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ပေါလီပရိုပလင်သည် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများစွာသည် တာဝါပိုင်းများအတွက် ပေါလီပရိုပလင်သို့ ပြောင်းလဲနေကြပါသည်။ အရေးကြီးဆုံးမှာ အစားထိုးရန် လိုအပ်မှုအထိ ပစ္စည်းများ အသက်ရှင်နေထိုင်နိုင်မှု ကြာမြင့်မှုဖြစ်ပါသည်။ ပေါလီပရိုပလင်အစိတ်အပိုင်းများသည် သတ္တုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ပြီး အခြေအနေအတွင်း ပျက်စီးမှုနည်းပါးသောကြောင့် ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် အချိန်ကုန်ဆုံးမှုများအတွက် ငွေကုန်ကြေးကျ သက်သာစေပါသည်။
ဓာတုပြိုပျက်မှုကိုခုခံနိုင်သော ပေါ်လီမာပစ္စည်းများကို ပုံစံများစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ဓာတုဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဓာတုပစ္စည်းများစွာနှင့် ထိတွေ့မှုကိုကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပလပ်စတစ်များကို အသုံးပြုကြပြီး ပို၍ အားနည်းသော ပစ္စည်းဟောင်းများနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သည့် အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများပြပြီး ပေါ်လီမာများသည် သတ္တုများ သို့မဟုတ် အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် ယှဉ်ပြိုင်လျှင် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် ပို၍ကြာရှည်ခံပြီး ပျက်စီးမှုနည်းပါးကြောင်း တွေ့ရပါသည်။ ဓာတုစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသူများအတွက် ပေါ်လီပရိုပီလင်ကဲ့သို့သော ရွေးချယ်စရာများကို စဉ်းစားခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများနှင့် အဆောက်အဦများကို ထိခိုက်နေသော ဓာတုပြိုပျက်မှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် အကျိုးရှိပါသည်။
အီသီလိန်း ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့နေရခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် ဆွေးနွေးနေသည့် ပစ္စည်းများသည် အခြားပစ္စည်းများနှင့် တစ်ပါတည်း အီသီလိန်းဓာတ်ကိုယ်တိုင်ကိုပါ တစ်ခါမက ထိတွေ့နေရပါသည်။ ဤဓာတုပစ္စည်းများက ပစ္စည်းများကို တဖြည်းဖြည်းစားသုန်းစေပြီး ပျက်စီးမှုဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံလည်ပတ်သူများအတွက် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းမှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သူတို့အားလုံးက ပစ္စည်းများကို အပူနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများက တဖြည်းဖြည်းဖျက်စီးနေသည့်အချိန်တွင် အများအားဖြင့် တစ်ချိန်လုံး ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်ပိုင်းများကို လိုအပ်ပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ပတ်သက်သည့် ပညာရှင်များသည် အီသီလီန် ပရိုဆက်စ်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲလာခြင်းကို သတိပြုမိနေကြပါသည်။ ဤပစ္စည်းများကို အထူးပြုလုပ်ထားသည့်အကြောင်းရင်းမှာ မည်သည့်အချက်ကြောင့်လဲ။ များပြားသော အခြေအနေများအောက်တွင် ပျက်စီးမှုများ မဖြစ်စေသောကြောင့် ဓာတုစက်ရုံများသည် ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး နှောင့်နှေးမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာများနှင့် တွဲဖက်၍ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လိုအပ်သည့် အတိုင်းအတာအရ ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပေးပို့ပေးပါက နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုများကို ယုံကြည်စွာဖြင့် ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအရာကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် စာရွက်စာတမ်းများမှ ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းထက် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။ အမှန်အားဖြင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်နိုင်မည့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။
တာဝါအတွင်းပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် အချိန်ကာလအတွင်း ဒီစွမ်းဆောင်ရည်များ ရင်ဆိုင်ရမည့် အပူချိန်နှင့် ဖိအားအခြေအနေများအကြောင်း အကြံပြုစွာ စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒီအချက်ကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဘေးကင်းစွာနှင့် ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နေရေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ကြည့်ပါက stainless steel နှင့် Hastelloy တို့သည် အနွေးပိုင်းအေးပိုင်း ပြောင်းလဲမှုများကို ခုခံနိုင်မှုနှင့် ဓာတုစက်ရုံများတွင် အများအားဖြင့် တွေ့ရသည့် ဖိအားများအောက်တွင် တည်ဆောက်ပုံအဆင့်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မှုကြောင့် လူသိများသော ရွေးချယ်မှုများဖြစ်ပါသည်။ စ industry မ်းရေးဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအရ ပစ္စည်းများသည် အလွန်အကျွံအပူချိန်ကို ခုခံနိုင်သောအခါတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများသည် ၃၀% ခန့် လျော့နည်းသွားသည်ဟု ဆိုပါသည်။ ဒီလိုလျော့နည်းမှုမျိုးက စက်ရုံများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည့်အတွက် ကျွမ်းကျင်သော အင်ဂျင်နီယာများသည် တာဝါများအတွက် ဒီဇိုင်းများကို အတည်ပြုမှုမပြုမီ ပစ္စည်းများစွာကို အကဲဖြတ်ရန် အချိန်အများအပြား သုံးစွဲကြပါသည်။
ပေါင်းစပ်ကာ တည်ဆောက်ထားသော အတွင်းပိ့ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရယူခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ဖြစ်စဉ်များအား ထိရောက်စွာ လည်ပတ်ရာတွင် အရာအားလုံးကို ကွဲပြားစေပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ဤလုပ်ငန်းများတွင် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် စက်ရုံများတွင် အထူးရည်ရွယ်ချက်အတွက် နိုးဇယ်များနှင့်အတူ အတွင်းပိ့ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်လေ့ရှိပါသည်။ ဤသို့တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ပေါလီမာများ ဖြစ်ပေါ်လာမှုနှင့် စနစ်မှ ပြန်လည်ရယူမှုတို့ကို တိုးတက်စေပါသည်။ အစီရင်ခံစာများအရ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တာဝါများသည် စံထားခဲသော ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများ ဖန်တီးပေးနိုင်သောကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း သိရပါသည်။ အကျိုးကျေးဇူးမှာ ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေကာ ပိုမိုများပြားစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ကုမ္ပဏီများသည် အမြတ်အစည်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်ပြိုင်နက် လုပ်ဆောင်နေရသည့်အတွက် ဤအချက်မှာ အလွန်အရေးပါပါသည်။ အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် တာဝါဒီဇိုင်းကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် ငွေကြေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အရာများတွင် ရှည်ရှည်တည်တံ့သော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း တွေ့ရပါသည်။
ဒီရှုပ်ထွေးတဲ့ အရည်ပျံဓာတုပစ္စည်းတွေနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ စီးဆင်းမှု ဒိုင်နမစ်ကို မှန်ကန်စွာ ရယူခြင်းဟာ အရေးပါပါတယ်၊ အကြောင်းက ဒါက လုပ်ငန်းတွေ ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်ပုံကို တကယ် သက်ရောက်လို့ပါ။ ဓာတ်ပြုစက်တွေအတွင်းက ပစ္စည်းတွေ ဘယ်လောက်မြန်မြန် ရွေ့ရှား၊ ပစ္စည်းတွေ ဘယ်လောက်ကြာကြာ တည်ရှိ၊ ခွဲထွက်မှု ဘယ်လောက်ကောင်းကောင်း ဖြစ်သွားတယ်ဆိုတာကို ထိန်းချုပ်တဲ့ ကိရိယာတွေက အဆုံးမှာ ထွက်လာတာကို ခြားနားချက်တစ်ခု ဖန်တီးတယ်။ ဥပမာ ဒီထူးခြားတဲ့ မြစ်ဆုံတွေနဲ့ ထမင်းအိုးတွေကို ယူကြည့်ပါ၊ ၎င်းတို့ဟာ အရည်တွေကို ပိုချောမွေ့စွာ ရွေ့ရှားစေပြီး ၎င်းတို့မရှိတာထက် ပိုကောင်းမွန်စွာ ခွဲခြားပေးပါတယ်။ ဒါက ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းတွေကို သူတို့ဖြစ်ဖို့လိုတဲ့ နေရာမှာ ထိန်းထားတာပါ။ လေ့လာမှုတွေက ပြတာက ဒီပုံစံမျိုး တိုးတက်မှုတွေဟာ ဖြစ်ရပ်များစွာမှာ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ၂၅% တိုးစေနိုင်တာပါ။ ဒီကိန်းဂဏန်းက စီးဆင်းမှု ပုံစံတွေကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ခြင်းဟာ လုပ်ငန်းစဉ်တွေ ပိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်စေဖို့ ဘယ်လောက် အကျိုးရှိတယ်ဆိုတာ ပြသပါတယ်။
ဓာတ်ရောင်းတိုင်များအတွက် အမျိုးမျိုးသောစီစဉ်မှုများကိုကြည့်ရှုခြင်းအားဖြင့် အလုပ်ကိုထိရောက်ထိရောက်ဆောင်ရွက်ရန်အတွက် ပြားစီထားသောစနစ်များသည် ပက်ကင်းကော်လံများနှင့် မည်ကဲ့သို့နှိုင်းယှဉ်ရမည်ကို တန်ဖိုးရှိစွာမှတ်သားသင့်ပါသည်။ ပြားစီစနစ်များသည် အပေါက်များဖြင့်ပြားများကိုတစ်ခုနှင့်တစ်ခုထပ်ပေါင်းထားသောစနစ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤစီစဉ်မှုများသည် အမှုန်များကူးပြောင်းစဉ်တွင် မတူညီသောအဆင့်များကို စုံလင်စွာတွေ့ဆုံစေရန်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး ပိုမိုထိရောက်စွာ ပိုမိုခွဲခြားနိုင်စေပါသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင် ပက်ကင်းကော်လံများသည် အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကို တွန်းအားပေးသောပစ္စည်းများကို အတွင်းတွင်အသုံးပြုထားပါသည်။ အများအားဖြင့် စက်ရုံများသည် စွမ်းအင်နည်းပိုင်းကို မလိုအပ်သဖြင့် ပိုမိုစီးပွားဖြစ်စေပါသည်။ အမှုန်များကူးပြောင်းမှုထိရောက်ရှိမှုကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်နံပါတ်များသည် ဤရွေးချယ်စရာများကြားတွင် တူညီမှုမရှိပေ။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်းများနှင့် ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပြားစီစနစ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ပေးပါသည်၊ သို့ရာတွင် အနေအထားအားလျော့နည်းချက်များလည်းရှိပါသည်။ ပက်ကင်းကော်လံများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာထိန်းသိမ်းပြီး အစားထိုးရနည်းပါးသောကြောင့် အနိုင်ရပါသည်။ အများစုကိုလည်ပတ်မှုများတွင် ပက်ကင်းကော်လံများကို နှစ်သက်ကြပြီး နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုများတွင် ဖိအားကျဆင်းမှုများသည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။
မှိုင်းဖယ်ရှားရေးကိရိယာများသည် ဓာတုတိုင်များအတွင်းရှိ အီသီလင်းဂလိုက်စနစ်များကို ပြန်လည်ရယူရာတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပါဝင်ပြီး စနစ်အတွင်း အကျိုးရှိစွာ လည်ပတ်မှုကို တိုးတက်စေသည့်အပြင် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ ထုတ်လွှတ်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုကိရိယာများ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အငွေ့စီးကြောင်းများမှ အဏုစိတ်အစက်ငယ်များကို ဖမ်းယူခြင်းဖြစ်ပြီး အီသီလင်းဂလိုက်ကို ပြန်လည်ရယူနိုင်စေပါသည်။ အဆိုပါဓာတုပစ္စည်းမှာ စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အသုံးပြုနေကြသည့် အဓိကဓာတုပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးပေါ်ဒီဇိုင်းများကို တီထွင်ထားသည့် မှိုင်းဖယ်ရှားရေးကိရိယာများမှာ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များစွာကို ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် တိုးတက်လာပြီး အဟောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ပိုမိုနည်းပါးသော ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများကိုသာ လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပေါလီပရိုပလင်းအခြေခံထားသော ထိရောက်မှုမြင့်မားသည့် ကိရိယာများကို ယူဆနိုင်ပါသည်။ အဆိုပါကိရိယာများမှာ အခြေအနေများပြောင်းလဲသည့်အခါတွင် ပိုမိုလွတ်လပ်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး ကာလကြာရှည်ခံမှုအားဖြင့် ဓာတုတိုက်စားမှုနှင့် စက်မှုယန္တရားဆိုင်ရာ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ အချက်အလက်များအရ နောက်ဆုံးပေါ်မှိုင်းဖယ်ရှားရေးနည်းပညာသို့ အဆင့်မြှင့်တင်သည့် စက်ရုံများတွင် ဓာတ်ငွေထုတ်လွှတ်မှု ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမိုလျော့နည်းမှုကို တွေ့ရပြီး အီသီလင်းဂလိုက်ရရှိမှုကို တိုးတက်စေကာ စက်ရုံလည်ပတ်သူများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များကို တက်ရောက်ခြင်းဖြစ်စေပါသည်။
ဓာတုတိုင်များတွင် ဖော်မဲလ်ဒီဟိုက်စုပ်ယူမှုကို အကောင်းဆုံးရရှိနိုင်ရန်အတွက် ဖြန့်ဖြူးရေးသမားများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပုံသည် အားလုံးကို ကွဲပြားစေပါသည်။ ကောင်းမွန်သော ဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်များသည် တစ်ပြေးညီဖြန့်ဖြူးပေးပြီး လမ်းကြောင်းခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ရေလွှမ်းမိုးခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို တားဆီးပေးပါသည်။ ပိတ်ပါတ်များတွင် အပေါက်များ၊ အထူးသီးခြားနယ်နှင့် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းက ဖော်မဲလ်ဒီဟိုက်ကို စုပ်ယူသည့် အလယ်အလတ်တွင် တိကျစွာဖြန့်ဖြူးပေးရာတွင် ကူညီပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော တုံ့ပြန်မှုများကို ပိုမြန်စေပါသည်။ ဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်များ၏ အမျိုးမျိုးသော ကွဲပြားမှုများကို ကြည့်ပါက ဖော်မဲလ်ဒီဟိုက်စုပ်ယူမှု ထိရောက်မှုတွင် အမှန်တကယ်ရရှိနိုင်သော အကျိုးကျေးဇူးများကို တွေ့ရှိရပြီး အဆိုပါနေရာတွင် ပုဂ္ဂိုလ်ရေးင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းများ၏ အရေးပါမှုကို ပြသပါသည်။ ဓာတုအင်ဂျင်နီယာပြည့်စုံမှုဆိုင်ရာ မကြာသေးမီက စာတမ်းတစ်ပုဒ်တွင် ရှုပ်ထွေးသော ဖြန့်ဖြူးရေးဒီဇိုင်းများသည် အခြေခံဒီဇိုင်းများထက် တကယ်ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း ပြသပြီး စက်ရုံ၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို စွဲငြားစရာမလိုဘဲ တိုးတက်စေရန် လမ်းညွှန်ပေးပါသည်။
ပေါလီပရိုပီလင်းတာဝါများတွင် ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်ပွားသောအခါ လည်ပတ်မှုများကောင်းစွာမလုပ်ဆောင်နိုင်တော့ပဲ စက်ရုံများတွင် အချိန်မရွေး ရပ်ဆိုင်းမှုများနှင့် ပိုမိုများပြားသော ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို ဖြစ်စေပါသည်။ အဓိကပြဿနာမှာ အမှုန့်အမှုန့်၊ အမွှာမျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် ဇီဝဗေဒဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုများကဲ့သို့ စနစ်များအတွင်း ပိတ်ဆို့မှုများကြောင့် စီးဆင်းမှုနှင့် အပူလဲလှယ်မှုစွမ်းရည်များကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ပညာရှင်များက ဤပြဿနာကို ထိန်းချုပ်ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အထူးအလွှာများ ဖြန့်ခြင်းဖြင့် အစွန်းအထင်းများ ကပ်လျက်နေခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပုံမှန်အသန့်ရှင်းပေးသည့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို စီစဉ်ခြင်းဖြင့် စစ်ဆေးမှုများကြားကာလအတွင်း ပိတ်ဆို့မှုများ မဖြစ်စေရန် သေချာစေပါသည်။ ဓာတုလုပ်ငန်းစီမံကိန်းများမှ ကမ္ဘာတွင် အကျိုးရှိသော ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည့် ကုမ္ပဏီများသည် အလုပ်ရပ်ဆိုင်းမှုများ ၃၀% ခန့် လျော့နည်းလာခြင်းကို တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး မျှော်လင့်မထားသော အလုပ်ရပ်ဆိုင်းမှုများကို မကြာခဏမကိုင်တွယ်ရတော့သော စက်ရုံမန်နေဂျာများကို ပိုမိုပျော်ရွှင်စေပါသည်။
ပေါ်လီမာအခြေခံစနစ်များ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို ကြည့်ပါက အလားတူအသုံးပြုရာတွင် အသက်အရွယ်များသော ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမှန်တကယ် ကြီးမားသော ကွာခြားမှုများကို တွေ့ရပါလိမ့်မည်။ ဤနေရာတွင် အဓိကအချက်မှာ ပေါ်လီမာများသည် အပူကို ပိုမိုနည်းပါးစွာ ပိုမိုပေါ့ပါးသော သတ္တုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အများအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်များသောကြောင့် စွမ်းအင်အား လျော့နည်းစွာ လိုအပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဓာတုပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများအတွက် အဆိုပါအချက်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လည်ပတ်မှုစရိတ်များ သက်သာစေပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် ပေါ်လီမာအစိတ်အပိုင်းများသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုပါက စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်မှာ ၂၀% ခန့် လျော့နည်းသွားသည်ဟု နောင်တွင် လေ့လာမှုများက ဖော်ပြထားပါသည်။ အဆိုပါ စွမ်းခြင်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပစ်မှတ်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရင်း ဘတ်ဂျက်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန် ကြိုးပမ်းနေသော စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် အမှန်တကယ် ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အီသီလင်နှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများကို စဉ်းစားရာတွင် စျေးနှုန်းများထက် ပို၍စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချို့သော အသစ်ပေါ်ထွက်နေသည့် ပစ္စည်းများသည် စျေးနှုန်းများပို၍တွင် ပါသော်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် ပြင်ဆင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်မှုများကို စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရွေးချယ်စရာများသည် အစားထိုးရန် ကြိမ်နှုန်းနှင့် စျေးနှုန်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာများအရ ပို၍ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို အစတွင် ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ ပစ္စည်းအားလုံး၏ သက်တမ်းအတွင်း ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ခြွေတာနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤပုံရိပ်အပြည့်အစုံကို နားလည်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းများအား ပစ္စည်းများကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရာတွင် ပို၍ ဉာဏ်ကောင်းသော ရွေးချယ်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပေါ်လီမာအစိတ်အပိုင်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အရေးပါသောအရာဖြစ်လာနေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိုပစ္စည်းများသည် စက်ဝန်းစီးပွားရေးအတွက် အဆင်ပြေစေသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် အမြဲတမ်းအသစ်ထုတ်လုပ်နေမှုမှ ထိုပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုပါက သဘာဝရင်းမြစ်များကို အသုံးပြုမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဂျာမနီတွင်ရှိသော ဓာတုစက်ရုံတစ်ခုသည် ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပေါ်လီပရိုပလင်းပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ထိုသို့ပြောင်းလဲပြီးနောက် စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုမှ အမှိုက်များသည် ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းသွားပြီး တစ်လလျှင် အများအပြားသော ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို ခြွေတာနိုင်ခဲ့ပါသည်။ လုပ်ငန်းနယ်ပယ်မှ စာရင်းအင်းများကိုကြည့်ပါက ပေါ်လီပရိုပလင်းနှင့် PET ကဲ့သို့သော အများပြည်သူအသုံးအများဆုံး ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် တစ်ဝက်ထက်ပိုသော ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုနှုန်းရှိပါသည်။ ထိုကြောင့် စက်ဝန်းစနစ်များအတွက် ထုတ်လုပ်သူများက ထိုပစ္စည်းများကို နှစ်သက်ကြပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် သူတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပြီး လည်ပတ်မှုစရိတ်များကိုလည်း လျော့ချနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်ပြောဆိုခဲ့သော စက်ရုံမန်နေဂျာများထဲမှ အများစုက အစဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှာ လုပ်ငန်းစောင့်ကြည့်မှု တစ်ခုတည်းဖြင့် အမြတ်အစွန်းကို ရရှိနိုင်ပါသည်ဟု ဆိုပါသည်။
အီသီလီန် ဆင့်ပွားအလုပ်လုပ်စဉ်တွင် မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှုကိုထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ဥပဒေနှင့်ညီညွတ်သော ကန့်သတ်ချက်များအတွင်းတွင် ရှိနေခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကိုတာဝန်ယူသော ပုံစံဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အဆိပ်သင့်မှုထုတ်လွှတ်မှုများကိုလျော့နည်းစေရန် စက်ရုံများတွင် မီးခိုးဖမ်းစက်များနှင့် ကက်တလစ်ပြောင်းလဲစက်များကဲ့သို့ ကိရိယာများတပ်ဆင်ထားလေ့ရှိပါသည်။ EPA ကဲ့သို့အဖွဲ့အစည်းများမှ သတ်မှတ်ထားသောစည်းမျဉ်းများအရ မီးခိုးအညစ်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုလျော့နည်းစေရန် စနစ်ကျသောစနစ်များကို လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ယန္တရားများကိုတိုးတက်စေရန် ပြုပြင်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်သိပ္ပံဂျာနယ်များတွင် မကြာသေးမီကထုတ်ဝေသည့် သုတေသနများအရ ဓာတုစက်ရုံများတွင် မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှုကိုထိန်းချုပ်သည့်နည်းပညာအသစ်များကို အသုံးပြုပြီးနောက် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ငွေ့များကို ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်လျော့နည်းသွားသည်ကိုတွေ့ရပါသည်။ ရှည်လျားသောကာလအတွက် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကိုစဉ်းစားနေသည့်ကုမ္ပဏီများအတွက် မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များအားတိုးတက်အောင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် သာမန်စာရင်းဇယားများကိုသာမက အများအားဖြင့်အကျိုးရှိစေပါသည်။ သန့်ရှင်းသောလေထုသည် အလုပ်သမားများနှင့် အနီးတွင်နေထိုင်သူများအတွက်လည်းကျန်းမာရေးကောင်းမွန်စေပါသည်။
ဓာတုစက်ရုံများတွင် ဖော်မဲလ်ဒီဟိုက်ဒ် ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများသည် မလိုအပ်သည့်အရာမဟုတ်ဘဲ မတော်တဆမှုများကိုရှောင်ရှားရန်နှင့် စက်ရုံများအား စနစ်ကျစွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့်စည်းမျဉ်းများဖြစ်ပါသည်။ အများစုသည် OSHA ကဲ့သို့သော စည်းကမ်းချမှတ်သည့်အဖွဲ့များမှ ထုတ်ပြန်သည့်စည်းမျဉ်းများမှ တိုက်ရိုက်လာပြီး မည်သည့်အမျိုးအစားသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရမည်နှင့် အလုပ်သမားများက ဤအဆိပ်အတောက်ရှိသည့်အရာကို မည်သို့ကိုင်တွယ်ရမည်ကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ကုမ္ပဏီများက ဤစည်းမျဉ်းများကို လျစ်လျူရှုလိုက်ပါက ငွေကြေးဒဏ်များချမှတ်ခံရမည့်အပြင် အလုပ်သမားများသည် ဖော်မဲလ်ဒီဟိုက်ဒ်၏ အန္တရာယ်ရှိသည့်ပမာဏများကို ထိတွေ့မိနိုင်ပါသည်။ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာသည့်စက်ရုံများတွင် လုပ်ငန်းစီမံခန်းများနှင့် ဝန်ထမ်းများအား ပိုမိုကောင်းမွန်စွာကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းအတွင်းသိသူများက ဤစည်းကမ်းများကိုလိုက်နာခြင်းသည် စစ်ဆေးရေးမှူးများအတွက် စာရင်းဇယားများကို အမှန်ခြစ်ပေးခြင်းထက် ဝန်ထမ်းများသည် နေ့စဉ်ဘဝတွင် ဘေးကင်းစွာနေထိုင်နိုင်သည့် အလုပ်ဌာနများဖန်တီးပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ကောင်းမွန်သည့် ဘေးကင်းရေးစီမံခန်းများက ဓာတုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ယုံကြည်မှုကိုတည်ဆောက်ပေးနိုင်ပြီး စက်ရုံမန်နေဂျာများက ထိန်းသိမ်းထားလိုသည့်အရာဖြစ်ပါသည်။