ဤဖြစ်စဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အပိုင်းလေးပိုင်းပါဝင်သည်- အာဟာရငွေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၊ ကက်တလစ်တုံ့ပြန်မှု၊ ထုတ်ကုန်ငွေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ခွဲခြားခြင်းနှင့် စိမ့်စစ်ခြင်း။
ဤဖြစ်စဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အပိုင်းလေးပိုင်းပါဝင်သည်- အာဟာရငွေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၊ ကက်တလစ်တုံ့ပြန်မှု၊ ထုတ်ကုန်ငွေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ခွဲခြားခြင်းနှင့် စိမ့်စစ်ခြင်း။
1.အစာအိမ္အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် အပူလွန်ကဲခြင်း
မီတာနောနဲ့ အရည်အမော်နီးယားကို သတ်မှတ်တဲ့ အချိုးနဲ့ ရောပြီး ကြိုတင်ပူနွေးပြီး အငွေ့ပျံစက်ထဲမှာ လုံးဝအငွေ့ပျံသွားစေပြီး လိုအပ်တဲ့ ဓာတ်ပြုမှု အပူချိန်အထိ ထပ်ပြီး အပူလွန်အောင် လုပ်ပေးပါတယ်။
2. Catalytic Reaction: ဓာတ်ပြုမှု
အပူဓာတ်မြင့်မားသော ဖီဒ်ဂက်စ်သည် ကက်တလစ်ခ်နှင့် ပြည့်နှက်နေသည့် စတင်တည်ဆောက်ထားသော ဘက်(ဒ်) ဓာတ်ပြုစက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာပါသည်။ ယင်းကက်တလစ်ခ်များမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် မက်ကရိုပေါရပ်စ် အက်ဆစ်ကာတိုင်းအိုင်းန်လဲလှယ်မှု အမှုန့် (သို့) အလူမီနာ-ဆီလီကာအခြေပြု ကက်တလစ်ခ်ဖြစ်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန် (350–450°C) နှင့် ဖိအား (2.0–5.0 MPa) အောက်တွင် မီသိုနော့နှင့် အမ်မိုးနီးယားသည် ဆက်တိုက်ဖြစ်ပွားသော အငွေ့အဆင့် ကက်တလစ်ခ်ဖြင့် အမိုင်းနိုင်ရှင်းနှင့် အယ်လ်ကိုက်လ်လေးရှင်းဓာတ်ပြုမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မိုးနိုအီသိုင်းလ်အမိုးနီးယား (MMA)၊ ဒိုင်မက်သိုင်းလ်အမိုးနီးယား (DMA) နှင့် ထရိုင်မက်သိုင်းလ်အမိုးနီးယား (TMA) တို့၏ ရောစပ်မှုကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဤဓာတ်ပြုမှုများမှာ ပြန်လည်ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး အပူထုတ်လုပ်သော ဓာတ်ပြုမှုများဖြစ်ပါသည်။
3. ထုတ်ကုန် အအေးပေးခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်း
ဓာတ်ပြုစက်မှ ပြင်းထန်သော ဓာတ်ပြုပြီး ဂက်စ်ကို အပူလဲလှယ်မှုကိရိယာများဖြင့် အအေးပေးပြီးနောက် အအေးပေးခြင်းနှင့် စုပ်ယူမှုစနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။ ဓာတ်မပြုသေးသည့် အမ်မိုးနီးယား၊ ရေနှင့် မက်သိုင်းလ်အမိုးနီးယား ရောစပ်မှုတို့ကို အအေးပေး၍ စုပ်ယူပါသည်။ အအေးပေး၍ အရည်ဖြစ်မှုမရှိသော ဂက်စ်များ (ဥပမာ - ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ မီသိန်း) များကို စနစ်မှ အပြင်သို့ ဖယ်ရှားပစ်ပါသည်။
4. ထုတ်ကုန် ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း
အငွေ့ဓာတ်ကျနေတဲ့ ရောစပ်မှုကို ခွဲထုတ်ဖို့ သံချေးစက်တိုင်တစ်တန်းထဲ ထည့်သွင်းပါတယ်။ ပထမဦးဆုံးအနေနဲ့ ဓာတ်ပြုမှုမရှိတဲ့ အမိုနီယပ်ကို ပြန်လည်ထုတ်ယူတဲ့ အမိုနီယပ်တိုင်တစ်ခုရှိပြီး ဒါကို ဓာတ်ပြုမှုစနစ်ထဲကို ပြန်လည်သုံးပါတယ်။ ထို့နောက် ရောစပ်မှုကို သံချေးတိုင်များဖြင့် ဖြတ်သန်းပြီး ၎င်းတို့၏ မတူညီသော ရေနွေးကျိုချိန်များအပေါ် အခြေခံ၍ mono-, di- နှင့် trimethylamine တို့ကို အစဉ်လိုက် ခွဲခြားပေးသည်။ DMA မှာ ဈေးကွက်မှာ အမြင့်ဆုံး ဝယ်လိုအားရှိပေမဲ့ TMA ဟာ အပူစွမ်းအင်ဆိုင်ရာ ကြိုက်နှစ်သက်တဲ့ ထုတ်ကုန်ဖြစ်တာကြောင့် ခွဲထွက်တဲ့ TMA ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဟာ မကြာခဏတော့ ၎င်းရဲ့ဖွဲ့စည်းမှုကို နှိမ်နင်းဖို့နဲ့ ပိုတန်ဖိုးရှိတဲ့ DMA ရဲ့ထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ဖို့ ဓာတ်ပြုစက်ထဲကို
၁။ နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ
၁။ ကောင်းမွန်သော ကုန်ကြမ်းများ - မက်သနော နှင့် အမီးနီးယားတို့သည် အဓိက ကုန်ကြမ်းများဖြစ်ပြီး ရရှိနိုင်မှုမြင့်မားကာ စျေးနှုန်းချိုသာသည်။
၂။ ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားနှင့် ဆက်လက်မှု - ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အငွေ့အဆင့်ဆက်တိုက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီသည်။
3. အင်ဂျင်နီယာနှင့် လည်ပတ်မှု ဖြစ်နိုင်ခြေ - ဓာတ်ပုံစက် (အပူချိန်နှင့် ဖိအား) အခြေအနေများသည် သင့်တင့်လျော်ကန်ပြီး စက်ကိရိယာပစ္စည်းများအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များ မရှိပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ရယူရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူပါသည်။
4. ကက်တလစ် ရွေးချယ်မှု - မက်ကရိုပေါ်ရာ့စ် အားကောင်းသော အက်ဆစ် အိုင်းယွန်လဲလှယ်မှု အမှုန့် (သို့) ပြုပြင်ထားသော ဇီအိုလိုက် ကက်တလစ်များ အသုံးပြုခြင်းသည် တက်ကြွမှုနှင့် ရွေးချယ်နိုင်စွမ်းမြင့်မားစေပြီး ကက်တလစ်၏ သက်တမ်းကို ပိုမိုရှည်စေပါသည်။
5. စွမ်းအင် ပေါင်းစပ်ခြင်း - ဓာတ်ပုံစက်၏ အပူကို ထိရောက်စွာ အသုံးပြုခြင်းနှင့် စီးကြောင်းအကြား အပူလဲလှယ်ခြင်း (ဥပမာ - ပူသော ဓာတ်ပုံစက် ထွက်ပစ္စည်းကို အစာကို ကြိုတင်အပူပေးရန် အသုံးပြုခြင်း) တို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
6. ထုတ်ကုန်များ၏ အသွင်ပြောင်းနိုင်မှု - ထရိုင်းမက်သိုက်လ်အမိုးနီးယား၏ အပိုင်းကို ဓာတ်ပုံစက်သို့ ပြန်လည်ထည့်သွင်းခြင်း၏ အဓိကနည်းပညာသည် မိုနို၊ ဒိုင် နှင့် ထရိုင်းမက်သိုက်လ်အမိုးနီးယား ထုတ်ကုန်အချိုးကို လိုက်လျောညီဟွတ်စွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပြီး ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်များကို အလွန်တုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းရှိစေပါသည်။
၇။ နည်းပညာ၏ ကြီးထွားမှုအဆင့်နှင့် တည်ရှိမှုအခြေအနေ - ဤနည်းပညာသည် စုံလင်သော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ယနေ့ခေတ်တွင် မီသိုက်အမီးနီးယာ့ဖြစ်ပေါ်မှုအတွက် အကျယ်ပြန့်ဆုံး၊ ကြီးထွားပြီးသားနှင့် ဦးဆောင်သော စက်မှုနည်းပညာဖြစ်သည်။
နှစ် . ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်
၁။ မိုနိုမီသိုက်အမီးနီးယာ (MMA)
ဇယား ၂-၁ မိုနိုမီသိုက်အမီးနီးယာ (MMA) ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး အသေးစိတ်ဖော်ပြချက် (HG/T 2972-2017)
ပစ္စည်း |
အသေးစိတ်အချက်အလက် |
|||||
ရေမဲ့ မိုနိုမီသိုက်အမီးနီးယာ |
ရေပျော်မီသိုက်အမီးနီးယာ အရည် (၄၀ wt%) |
|||||
အမှုန်အမွှားများ မပါသော အဆင့် |
စက်မှုအဆင့် |
စက်မှုအဆင့် |
အမှုန်အမွှားများ မပါသော အဆင့် |
စက်မှုအဆင့် |
စက်မှုအဆင့် |
|
ရုပ်ရည် |
- |
မျက်စိဖြင့်ကြည့်ပါက မက်ကဲနီကယ် အညစ်အကြေးမဲ့သော ပုံမှန်အားဖြင့် ပြားလွှားနေသော အရည် |
||||
အမီးနီးယာ၊ w/%၊ ≤ |
0.05 |
0.10 |
0.20 |
0.02 |
0.05 |
0.10 |
မွန်မက်တီလမ်မင်၊ဝ/%၊ ≥ |
99.5 |
99.0 |
98.5 |
40.0 |
40.0 |
40.0 |
Dimethylamine,w/% ≤ |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
0.04 |
0.06 |
0.10 |
ထရိုင်မက်သီလ်အမီးန်၊ w/%၊ ≤ |
0.05 |
0.10 |
0.20 |
0.02 |
0.05 |
0.10 |
ရေ၊w/% ≤ |
0.20 |
0.30 |
0.40 |
- |
- |
- |
2.Dimethylamine (DMA)
Tab ပါ။ 2-2 dimethylamine (DMA) ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက် (HG/T 2973-2017)
ပစ္စည်း |
အသေးစိတ်အချက်အလက် |
|||||
ရေမဲ့ dimethylamine |
ရေဓာတ်ပါတဲ့ dimethylamine solution (အလေးချိန် ၄၀%) |
|||||
အမှုန်အမွှားများ မပါသော အဆင့် |
စက်မှုအဆင့် |
စက်မှုအဆင့် |
အမှုန်အမွှားများ မပါသော အဆင့် |
စက်မှုအဆင့် |
စက်မှုအဆင့် |
|
ရုပ်ရည် |
- |
မျက်စိဖြင့်ကြည့်ပါက မက်ကဲနီကယ် အညစ်အကြေးမဲ့သော ပုံမှန်အားဖြင့် ပြားလွှားနေသော အရည် |
||||
အော်မုန်းယက်၊ ဝ/% ≤ |
0.02 |
0.05 |
0.10 |
0.01 |
0.02 |
0.05 |
monomethylamine,w/% ≤ |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
0.05 |
0.08 |
0.10 |
ဒိုင်မက်သီလ်အမီးန်၊ w/%၊ ≥ |
99.5 |
99.0 |
98.5 |
40.0 |
40.0 |
40.0 |
ထရိုင်မက်သီလ်အမီးန်၊ w/%၊ ≤ |
0.05 |
0.10 |
0.20 |
0.02 |
0.05 |
0.10 |
မက်သနော်လ်၊ w/%၊ ≤ |
ပိုင်ရှင်နှင့် ရောင်းချသူမှ သတ်မှတ်ရန် |
ပိုင်ရှင်နှင့် ရောင်းချသူမှ သတ်မှတ်ရန် |
||||
ရေ၊ w/%၊ ≤ |
0.20 |
0.30 |
0.40 |
- |
- |
- |
မှတ်ချက်- ထုတ်ကုန်သည် အဆင့်မြင့်သန့်စင်မှု အဆင့်အတန်းကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
၃။ ထရိုင်မက်သီလ်အမီးန် (TMA)
ဇယား ၂-၃ ထရိုင်မက်သီလ်အမီးန် (TMA) ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး အဆင့်အတန်း (GT/T 24770-2009)
| အဆင့် | အမှုန်အမွှားများ မပါသော အဆင့် | စက်မှုအဆင့် | စက်မှုအဆင့် |
| ရုပ်ရည် | အရောင်မရှိသော ပြာဝင်းသည့် အရည် | ||
| မိုနိုမက်သီလ်အမီးန်၊ % ≤ | 0.02 | 0.1 | 0.2 |
| ဒိုင်မက်သီလ်အမိန် ,% ≤ | 0.05 | 0.15 | 0.25 |
| ထရိုင်မက်သီလ်အမိန်,% ≥ | 99.5 | 99 | 98 |
| အမိုးနီးယား ,% ≤ | 0.01 | 0.03 | 0.1 |
| ရေ ,% ≤ | 0.5 | 1 | 1.5 |
| N,N-ဒိုင်အီသိုက်မက်သိုက်အမိန် (ဒိုင်အီသိုက်အမိန်အဖြစ်),% | ပိုင်ရှင်နှင့် ရောင်းချသူမှ သတ်မှတ်ရန် | ||
မှတ်ချက်- ထုတ်ကုန်သည် အဆင့်မြင့်သန့်စင်မှု အဆင့်အတန်းကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။