रासायनिक कारखाना सञ्चालनमा स्थलमा मार्गदर्शनबाट के अपेक्षा गर्ने

रसायनिक कारखाना की संचालनमा ठूलो ठाउँमा मार्गदर्शन समझनु

साइटमा विशेषज्ञहरू रहेकोले रासायनिक संयन्त्रको सञ्चालनमा फरक पर्छ। यी पेशेवरहरूले प्रक्रियाहरू भइरहेको बेला तुरुन्त प्रतिक्रिया दिन्छन् र प्रक्रियाहरूको निगरानी गर्छन्, जसले गर्दा काम बिना कुनै अडचन चलिरहन्छ। कुनै काम गर्दा केही गलत भएमा, त्यहाँ उपस्थित व्यक्ति जसले ठीकसँग के गर्ने भन्ने थाहा पाउँछ, लामो समयसम्मका समस्याहरू रोक्न मद्दत गर्छ। रासायनिक संयन्त्रका लागि, यस्तो प्रकारको सहयोग वैकल्पिक होइन, यो आवश्यक हो। अन्ततः, यस उद्योगमा साना त्रुटिहरूले पनि गम्भीर सुरक्षा समस्याहरू वा महँगो बन्द बजारीकरणको कारण बन्न सक्छ। साइटमा मार्गदर्शनमा निर्भर रहने संयन्त्रहरूले स्थापित प्रोटोकलहरू अधिक निरन्तरताका साथ पालना गर्ने गर्दछन्, जसले दुर्घटनाहरू घटाउँछ र पूरै क्षेत्रमा उत्पादनलाई बढावा दिन्छ।

सम्पूर्ण संलग्न व्यक्तिको सुरक्षाको दृष्टिकोणबाट रासायनिक संयन्त्रहरूमा स्थानीय मार्गदर्शनले प्रमुख भूमिका खेल्छ। उद्योग सम्बन्धी तथ्याङ्कहरू देखाउँछन् कि सञ्चालनको क्रममा कर्मचारीहरूले उचित मार्गदर्शन प्राप्त गरेमा दुर्घटनाहरूमा ठूलो कमी आउँछ। केही अध्ययनहरूले सुझाव दिन्छन् कि यस्तो पर्यवेक्षण नभएको अवस्थाको तुलनामा घटनाको दर लगभग ३०% सम्म कम हुन्छ। उच्च जोखिम भएका क्षेत्रहरूमा यो फरक सबैभन्दा बढी महत्वपूर्ण हुन्छ, जहाँ गल्तीहरूले मानिस र उपकरण दुवैमाथि विनाशकारी प्रभाव पार्न सक्छ। हामीले कुरा गरेका अधिकांश संयन्त्र प्रबन्धकहरूले जोड दिएका छन् कि स्पष्ट स्थानीय मार्गदर्शन प्रक्रियाहरूले कुनै पनि राम्रो सुरक्षा कार्यक्रमको मुख्य आधार बनाउँछन्। यी प्रोटोकोलहरू रोकथाम योग्य घटनाहरूलाई कम गर्न मद्दत गर्छन् जबकि कर्मचारीहरूलाई चोटबाट सुरक्षित राख्छन्। यसले कम्पनीहरूले कानूनी आवश्यकताहरू भित्र रहन पनि सुनिश्चित गर्छ, जसले अन्ततः कार्यस्थलहरूलाई मात्र सुरक्षित बनाउँछ बरु दैनिक आधारमा सुचारु रूपमा सञ्चालन गर्न मद्दत गर्छ।

रसायनिक प्लान्ट परिचालनमा स्थलीय मार्गदर्शनका मुख्य घटकहरू

रासायनिक संयन्त्रहरूमा उत्तम स्थलीय मार्गदर्शन प्राप्त गर्नु अनिवार्य कुराहरूमा निर्भर गर्दछ, जसमा प्रशिक्षण सबैभन्दा महत्वपूर्ण मानिन्छ। कर्मचारीहरूलाई नियमित रूपमा उनीहरूले पहिले जानेका कुराहरूको समीक्षा गर्ने र नयाँ सुरक्षा नियमहरू आएमा त्यसको अपडेट आवश्यकता हुन्छ। सुरक्षा प्रक्रियाहरूमा परिवर्तन र उपकरणहरू कसरी काम गर्छन् भन्ने बारे कर्मचारीहरूलाई जानकारी दिए राख्नु दैनिक कार्यक्रममा ठूलो फरक पार्छ। उदाहरणका लागि, पुनः प्रशिक्षण कक्षाहरू केवल औपचारिकता मात्र होइनन्, बरु यसले खतरनाक पदार्थहरूको सुरक्षित व्यवहार गर्ने बानी बनाए राख्न मद्दत गर्दछ। अनुभवी अपरेटरहरूले यो स्पष्ट पारेका हुन्छन् कि प्रशिक्षणमा अद्यावधिक रहनु वैकल्पिक होइन, बरु यो त्यो फरक पार्छ जसले सुचारु रूपमा संचालित हुने सुविधाहरूलाई दुर्घटनाग्रस्त सुविधाहरूबाट छुट्याउँछ।

मानक संचालन प्रक्रियाहरू (एसओपी) को कार्यान्वयन रासायनिक संयन्त्रहरू सुरक्षित र सुसंगत रूपमा सञ्चालन गर्न आवश्यक छ। यी विस्तृत दस्तावेजहरूले प्रत्येक कार्य कसरी चरण-दर-चरण सञ्चालन गर्नुपर्ने हुन्छ भनेर स्पष्ट रूपमा बताउँछन्, जसले गर्दा कर्मचारीहरू प्रत्येक दिन एउटै प्रक्रियाहरू पालना गर्छन्। जब सबैले यी लिखित निर्देशनहरू पालना गर्छन्, यसले संचालनलाई पूर्वानुमेय बनाए राख्छ जबकि ओएसएचए जस्ता नियन्त्रक निकायहरूबाट आवश्यक सबै नियमहरू पूरा गर्दछ। केवल नियमपत्रका सूचीहरूमा बक्सहरू जाँच गर्ने भन्दा परे, राम्रा एसओपीहरूले वास्तवमा दुर्घटनाहरू रोक्छन् किनभने तिनीहरूले कुनै काम सुरु गर्नुअघि सम्भावित जोखिमहरू सोच्न बाध्य पार्छन्। अधिकांश संयन्त्र प्रबन्धकहरूले अनुभवबाट थाहा पाएका छन् कि जब एसओपीहरू उपेक्षित वा पुरानो हुन्छन्, घटनाहरू अधिक घनघन हुने गर्छन्।

साइटमा अपरेशनले वास्तविक समयको निगरानी र समस्याहरू ठीक गर्न त्वरित समायोजनको आवश्यकता पर्दछ। आधुनिक डेटा विश्लेषण प्रणालीका साथ सेन्सरहरूले यस क्षेत्रमा भइरहेको वास्तविक दृश्यता प्रदान गर्दछन् ताकि समस्याहरू ठूलो समस्यामा परिणत हुनुअघि नै तिनीहरूलाई समाधान गर्न सकियोस्। जब कुनै उपकरणको संचालनमा परिवर्तन हुन्छ वा पर्यावरणीय कारकहरू परिवर्तन हुन्छन्, यी प्रविधिहरूले टोलीहरूलाई दुर्घटनाहरू रोक्न त्वरित प्रतिक्रिया दिन अनुमति दिन्छन्। लाइभ डेटा सङ्कलन र विश्लेषण गर्नाले प्रबन्धकहरूलाई चीजहरू बाहिर जाँदा राम्रो निर्णय लिन मद्दत गर्दछ। यस्तो प्रणाली लागू गर्ने संयन्त्रहरूले सामान्यतया सञ्चालनको दिनचर्याको क्रममा कर्मचारीहरूको सुरक्षा बनाए राख्दछ र सुचारु रूपमा सञ्चालन हुन्छ।

रसायनिक कारखानाको संचालनमा स्थानीय मार्गदर्शनका फाइदाहरू

रासायनिक संयन्त्रहरूमा सुरक्षाको दृष्टिकोणबाट साइटमा विशेषज्ञहरू हुनु ठूलो फरक पार्दछ। सुरक्षा समूहहरूले पाएका छन् कि ती सुविधाहरूमा दैनिक संचालनको भागको रूपमा अनलाइन मार्गनिर्देशन हुन्छ जहाँ सामान्यतया घटनाहरू कम देखिन्छन्। उदाहरणका लागि OSHA लाई लिनुहोस्, उनीहरूले सुरक्षा प्रथाहरूमा नियमित ध्यान दिएका अनुभवी कर्मचारीहरूको ध्यान दिने कार्यस्थलमा दुर्घटनाहरूमा वास्तविक कमी भएको टिप्पणी गरेका छन्। जब कम्पनीहरूले नियमित रूपमा ज्ञानयुक्त कर्मचारीहरूलाई ल्याउँछन्, तिनीहरू समस्याहरूलाई गम्भीर समस्यामा बदलनु भन्दा पहिले नै समाधान गर्छन्। यी विशेषज्ञहरूले जोखिमहरू चिन्ह लगाउन सक्छन् जुन अन्यथा अनदेखिएको हुन सक्छ, व्यावहारिक समाधानहरू सुझाव दिन्छन् र सुनिश्चित गर्छन् कि सबैले यस्तो कार्यक्षेत्रमा लागू हुने कडा सुरक्षा नियमहरू पालना गर्छन्।

रासायनिक प्रक्रियाहरूलाई दक्षतापूर्वक सञ्चालन गर्दा साइटमा विशेषज्ञहरू हुनाले ठूलो फरक पर्छ, जसले अन्ततः उत्पादन मात्रा बढाउँछ। विशेषज्ञहरू ल्याउने संयन्त्रहरूले आफ्ना सञ्चालनहरू सुचारु र तीव्र गतिमा चल्ने देखेका छन्। यी साइटमा रहेका पेशेवरहरू कर्मचारीहरूले महत्वपूर्ण मानक सञ्चालन प्रक्रियाहरू कसरी पालना गर्ने भन्ने समेत सबै कुराको न्यूनतम समायोजन गर्न मद्दत गर्छन्। उदाहरणका लागि एउटा संयन्त्र लिनुहोस् जहाँ उनिहरूले पिछलो वर्ष कसैलाई पूर्णकालिक रूपमा भर्ती गरे। उनिहरूका आँकडाहरू हेर्ने हो भने विशेषज्ञले त्यहाँ नियमित रूपमा काम गर्न थालेपछि उत्पादनमा लगभग १५% को वृद्धि भएको देखिन्छ। उत्पादन क्षेत्रमा सबैभन्दा राम्रो मार्गदर्शनले कसरी मद्दत गर्छ भन्ने कुराको यो वृद्धि नै पर्याप्त प्रमाण हो।

साइटमा प्राप्त हुने प्राविधिक सहयोगले डाउनटाइम कम गर्न र महँगो संचालन समस्याहरू टार्नमा ठूलो भूमिका खेल्छ। केही हालका उद्योग सम्बन्धी तथ्याङ्कका अनुसार, त्यस्ता सुविधाहरूमा दैनिक कार्यमा अवरोध कम देखिन्छ जहाँ साइटमा नै सल्लाह र मार्गदर्शन उपलब्ध हुन्छ। पछिल्लो वर्षको एउटा अध्ययनबाट एउटा उदाहरण लिन्छ भने, एउटा उत्पादन संयन्त्रमा वास्तविक समयमा निगरानी गर्ने र आवश्यक समायोजनहरू तुरुन्त गर्न सक्ने विशेषज्ञहरू ल्याएपछि डाउनटाइम २० प्रतिशत कम भएको थियो। यसको लाभ सुचारु उत्पादन निरन्तरता मात्र नभई अन्य क्षेत्रमा पनि देखिन्छ। उपकरणहरू उचित राखरखाव गर्दा थप लामो समयसम्म चल्छन्, जसले गर्दा समयको साथै धन बचत हुन्छ र उपलब्ध सम्पत्तिबाट राम्रो प्रदर्शन प्राप्त हुन्छ। रासायनिक संयन्त्रहरूका लागि विशेष गरी, साइटमा नियमित रूपमा मार्गदर्शनको व्यवस्था गर्नु राम्रो प्रथामात्र नभई आजको बजारको स्थितिमा प्रतिस्पर्धात्मक रहन लगभग आवश्यक बन्दैछ।

ठेगानामा मार्गदर्शनमा सामना गर्ने सामान्य चुनौतिहरू

रासायनिक संयन्त्रहरूमा राम्रो स्थलीय मार्गदर्शन स्थापित गर्ने प्रयासमा कर्मचारी समायोजनको समस्या र विशेषज्ञताको कमी ठूला बाधा बनेका छन्। धेरै सुविधाहरूका लागि यी जटिल रासायनिक प्रक्रियाहरूको वास्तविक ज्ञान राखेका व्यक्तिहरू खोज्नु अत्यन्तै कठिन बनेको छ। संयन्त्र प्रबन्धकहरूले साइटमा सबै केही सुचारु र सुरक्षित रूपमा सञ्चालन गर्न प्रशिक्षित कर्मचारीहरूको उपलब्धता कति आवश्यक छ भन्ने बारम्बार उल्लेख गर्छन्। अमेरिकन केमिस्ट्री काउन्सिलले आजकलको एकदम स्पष्ट तथ्यलाई उठाएको छ: उपलब्ध जीवित कामदारहरूको संख्या पर्याप्त छैन, जसले राम्रा सुरक्षा उपायहरू अपनाउनु र दैनिक कार्यहरूमा सुधार गर्नु आवश्यकताभन्दा धेरै कठिन बनाइरहेको छ।

परिवर्तनको विरोध गर्ने मानिसहरूले कम्पनीहरूले नयाँ प्रक्रियाहरू लागू गर्दा सामना गर्ने सबैभन्दा ठूलो समस्याहरूमध्ये एक बनी रहन्छन्। कर्मचारीहरू विभिन्न प्रकारका व्यक्तिगत भावनाहरू र कार्यस्थलका परम्पराहरू लिएर आउँछन्, जसले गर्दा उनीहरूले कार्यस्थलमा सल्लाह दिने विधिहरू स्वीकार गर्नमा हिचकिचाउँछन्। व्यापारिक पत्रिकाहरूको अनुसन्धानबाट देखाइएको छ कि अधिकांश कर्मचारीहरूलाई डर लाग्छ कि नयाँ प्रणालीहरूले उनीहरूको दैनिक नियमित काममा अव्यवस्था मच्चाउन सक्छ वा उनीहरूको नौकरीलाई नै खतरामा पार्न सक्छ, त्यसैले उनीहरू स्वाभाविक रूपमा जोखिमपूर्ण वा अपरिचित कुनै पनि कुराको विरोध गर्छन्। यी बाधाहरू पार गर्न, प्रबन्धकहरूले मानिसहरूले विभिन्न दृष्टिकोणहरू परीक्षण गर्न सुरक्षित महसुस गर्ने वातावरण सृजना गर्न आवश्यकता पर्दछ। साना कदमहरूको महत्व पनि छ - शायद पाइलट कार्यक्रमहरूको सुरुवात गरेर वा टोलीहरूलाई सुधारहरू सुझाव दिन दिनुहोस्, प्रायः माथिबाट परिवर्तनहरू लाद्ने सट्टा।

रासायनिक संयन्त्रहरू सञ्चालन गर्ने व्यक्तिहरूलाई काम पूरा गर्ने र मानिसहरूलाई सुरक्षित राख्ने बीचको उचित समन्वय खोज्नु दिनप्रति दिनको चुनौती बनेको छ। उद्योग विशेषज्ञहरूले कामको लक्ष्य पूरा गर्ने क्रममा सुरक्षालाई प्राथमिकतामा राखेर काम गर्ने कार्यस्थलको वातावरण बनाउने दिशामा निरन्तर प्रयास जारी राखेका छन्। यसको व्यावहारिक रूप कस्तो हुन्छ? धेरै कम्पनीहरूले सुरक्षा जाँचलाई छुट्टै कार्यको रूपमा नलिएर नियमित कार्यप्रवाहमा समावेश गरेर काम गर्ने प्रयास गरिरहेका छन्। यस दृष्टिकोणको बारेमा विशेषज्ञहरूले पछिल्ला वर्षहरूमा विभिन्न प्रतिवेदनहरूमार्फत चर्चा गरिसकेका छन्। OSHA (राष्ट्रिय स्वास्थ्य एवं सुरक्षा प्रशासन) को तथ्याङ्कले देखाउँछ कि जब संयन्त्रहरूले यो सन्तुलन सही ढंगले बनाए राख्छन्, दुर्घटनाको दर नाटकीय रूपमा घट्छ र साथसाथै सञ्चालनको क्षमता पनि बढ्छ। कर्मचारीहरूले आफूलाई सुरक्षित महसुस गर्छन् र प्रबन्धनले सञ्चालनको दक्षतामा सुधार देख्न पाउँछन्, बिहानदेखि रातिसम्मको कामको सञ्चालनमा सुधार हुन्छ।

प्रभावशाली आफ्नै स्थानीय मार्गदर्शन लागू गर्नका लागि श्रेष्ठ अभ्यासहरू

साइटमा सही सल्लाह प्राप्त गर्नु भनेको मानिसलाई आकर्षित गर्न र प्रभावकारी ढंगले संचार गर्नका लागि राम्रो तरिकाहरू राख्नु हो ताकि सबैले एकसाथ काम गर्न सकून र संयन्त्रमा के भइरहेको छ भन्ने थाहा पाऊन। साँचो नेताहरूले त्यस्ता स्थानहरू सिर्जना गर्छन् जहाँ कर्मचारीहरू निर्भय भएर खुलेर कुरा गर्छन्। जब प्रबन्धकहरूले नियमित जाँच बैठकहरू, सायद मासिक कफी च्याट वा त्रैमासिक मस्तिष्क आवेश दिवसहरू स्थापना गर्छन्, यसले विभागहरूबीच विश्वास निर्माणमा सहयोग पुर्याउँछ। हामीले पाएका छौं कि जब टोलीहरूले यस्तो सत्रहरूमा विचारहरू साझा गर्ने प्रयोग गर्छन्, त्यहाँबाट अपेक्षित नभएका समाधानहरू निकाल्न थाल्छन्। केही संयन्त्रहरूले त यी बैठकहरूलाई अनौपचारिक समस्या समाधान वृत्तमा परिणत गरेका छन् जहाँ कसैले पनि अनुमति माग्नुपर्ने बिना आफ्ना चिन्ताहरू व्यक्त गर्न सक्छन्।

आजकल ठाउँमा मार्गदर्शन सुधार्न टेक्नोलोजीले ठूलो भूमिका खेल्छ। जब कम्पनीहरूले डिजिटल ड्यासबोर्ड र मोबाइल एप्स जस्ता सफ्टवेयर समाधानहरू प्रयोग गर्न थाल्छन्, संचार धेरै सजिलो हुन्छ र विभागहरूमा के भइरहेको छ भन्ने स्पष्ट चित्र सबैलाई मिल्छ। उदाहरणका लागि डिजिटल ड्यासबोर्ड - उनीहरूले लाइभ अपडेटहरू देखाउँछन् ताकि कर्मचारीहरूलाई उत्पादन स्थिति वा इन्भेन्ट्री स्तरहरूको अनुमान लगाउनुपर्दैन। र ती मोबाइल एप्सहरू? तिनीहरूले क्षेत्रका कर्मचारीहरूलाई म्यानुअलहरू जाँच गर्न, प्रगति ट्र्याक गर्न र तुरुन्त फोनबाट समस्याहरू रिपोर्ट गर्न अनुमति दिन्छ, कार्यालय फर्कनुको आवश्यकता बिना। हामीले व्यवहारमा देखेका छौं कि यस्तो प्रविधि केवल कुरा सुचारु रूपमा चलाउँदैन, यसले वास्तवमै कर्मचारीहरूलाई उनीहरूको कामको दिनमा वास्तविक शक्ति दिन्छ। मानिसहरू काम छिटो सक्छन् किनभने अब उनीहरूले जानकारीको खोजमा समय बर्बाद गर्दैनन्, यसबाहेक त्रुटिहरू कम हुन्छन् जब सबैको हातमा सटीक डेटा हुन्छ।

हामीले साइटमा दिएको मार्गनिर्देशन कार्यक्रमहरूको वास्तविक गुणस्तर जाँच गर्नका लागि नियमित जाँच गर्नु र सच्चाइमूलक प्रतिक्रिया प्राप्त गर्नु आवश्यक छ। कम्पनीहरूले उचित मूल्यांकन प्रणालीहरू लागू गरेको छ भने, उनीहरूले यो निर्धारण गर्न सक्छन् कि व्यक्तिहरू वास्तवमा नियमहरूको पालना गरिरहेका छन् वा होइन र आवश्यकता अनुसार तिनीहरूलाई समायोजित गर्न सक्छन्। धेरै स्मार्ट व्यवसायहरूले यो पत्ता लगाएका छन् कि पीडीसीए (PDCA) चक्र जस्तो केही प्रयोग गर्नाले यी लेखा परीक्षाहरू संरचित गर्न ठूलो फाइदा दिन्छ। उनीहरूले जाँच गर्न आवश्यक कुराहरू योजना बनाउँछन्, वास्तविक लेखा परीक्षा कार्य गर्छन्, अपेक्षित परिणामहरूको तुलनामा परिणामहरू जाँच गर्छन्, त्यसपछि सिकेको आधारमा कार्य गर्छन्। यो पूरै प्रक्रियाले संचालनलाई चिकन्होरो ढंगले सञ्चालन गर्न मद्दत गर्दछ जबकि निरन्तर सुधारको मानसिकतालाई पनि प्रोत्साहित गर्दछ। मार्गनिर्देशन प्रोटोकोलहरू अहिले फलाम लागेर धूलो जम्मा गर्दैनन् तर नियमित रूपमा अद्यावधिक गरिन्छ ताकि महिनौं वा बर्षौं पछि पनि तिनीहरूको अर्थ बन्छ।

आफतीको प्रत्यक्ष मार्गदर्शनको सफल लागूगर्ने बारेमा केस स्टडीहरू

वास्तविक स्थानहरूमा चीजहरू कसरी काम गर्छन् भन्ने हेर्नाले यसले व्यवसायहरूका लागि साँच्चै के गर्न सक्छ भन्ने प्रष्ट पार्दछ। उदाहरणका लागि, एउटा रासायनिक उत्पादन सुविधा लिनुहोस् जसले उचित स्थलीय मार्गदर्शन प्रोटोकलहरू लागू गरेपछि अपव्यय भएको समय र स्रोतहरूलाई कम गर्न सक्यो। उनीहरूले आफ्नो दैनिक संचालनमा यी वास्तविक समयका प्रतिक्रिया औजारहरू समावेश गरे, र मात्र साता महिनाको समयमा उनीहरूको उत्पादन उत्पादनमा लगभग 25 प्रतिशतको वृद्धि भयो भने संयन्त्र सञ्चालनमा खर्च लगभग 15 प्रतिशतले घट्यो। रोचक कुरा यो छ कि कर्मचारीहरूले एक आपसमा कुराकानी गर्न पनि सुरु गरे। प्रबन्धकहरूले यो बुझे कि यो केवल कागजमा आएका संख्याहरूको बारेमा मात्र होइन, बरु कार्यस्थलमा मानिसहरूको दैनिक अन्तरक्रियामा वास्तविक फरक पार्छ।

उदाहरणका लागि ठूलो औद्योगिक भागहरूको सानो प्लान्टमा काम गर्ने ठूलो मेसिनहरूसँग सम्बन्धित कर्मचारीहरूको दैनिक कामलाई लिनुहोस्। उनीहरूले उचित स्थानीय निर्देशन प्रणाली ल्याएकोमा पहिले, सुरक्षा सम्बन्धी समस्याहरू निरन्तर थिए किनकि मानिसहरूलाई स्पष्ट निर्देशनहरू प्राप्त हुँदैनथे वा प्रक्रियाहरू कसरी एकअर्कासँग काम गर्छन् भन्ने बुझ्न सक्दैनथे। एकपल्ट प्रबन्धनले सबै कार्यस्थलहरूमा व्यापक स्थानीय निर्देशन कार्यक्रम स्थापित गर्यो भने केही रोचक परिवर्तन भयो - एक वर्षमा सुरक्षा घटनाहरूमा लगभग 30% कमी आयो। कर्मचारीहरूले खतरनाक कार्यहरूको समयमा कुन कदमहरू अनुसरण गर्ने भन्ने ठीकसँग बुझेको रिपोर्ट गरे, र हामीले सामान्यतयापेक्षा गर्ने साइनहरू प्रति ध्यान दिन थाले। यस्ता अवस्थाहरू हेर्ने गर्दा यो स्पष्ट हुन्छ कि उत्पादनशीलता र कार्यस्थल सुरक्षा बढाउने प्रयासमा बजेट तोड्न नपरी फ्याक्ट्रीहरूका लागि स्थानीय निर्देशन कति महत्वपूर्ण छ। जब सही तरिकाले कार्यान्वयन गरिन्छ, यस्ता प्रणालीहरूले स्थापना दिन पछि पनि लामो समयसम्म रहने वास्तविक परिवर्तन सिर्जना गर्छन्।