EN
तेज लिङ्कहरू
Hexamethylenetetramine (HMTA) , परिपक्व तरल-फेज विधि द्वारा उत्पादित, अपनी कैज-जस्तो आणविक संरचना, उच्च थर्मल स्थिरता (263°C मा विघटन) र pH-उत्तेजित विघटनलाई बल दिन्छ भिन्न प्रयोगहरूमा सेवा गर्न। रसायन उद्योगमा, इसको नियन्त्रित फॉर्माल्डिहाइड रिलीज फिनॉलिक रेझिन को ठुल्लो बनाउनमा दक्ष हुन्छ र रबर वल्कनाइजेशनमा एकसमान फ़्लोगिङ्ग गर्दछ। फार्मास्यूटिकल अनुप्रयोगहरू उच्च-शुद्धिको HMTA क्रिस्टलहरूको लागि लाभ लिन्छन् (तरल-फेज रिक्रिस्टलाइजेशन द्वारा गारन्टी), जसले अन्तिबैक्टिरियल एजेन्टहरू र टीकाको संरक्षकहरूमा अम्लीय पर्यावरणमा अल्केलाइन-उत्तेजित फॉर्माल्डिहाइड रिलीज द्वारा स्टेरिलाइजेशन को प्रभावकारीता गारन्टी गर्दछ। सुरक्षा र ऊर्जा क्षेत्रहरू इसको थर्मल स्थिरतालाई ठोस प्रणोदकहरूमा दहन अन्योन्यक्रिया अन्याय प्रतियाँ र विस्फोटकहरूमा नाइट्रोजन-मय घटकको रूपमा प्रयोग गर्दछन्। पर्यावरणीय रूपमा, HMTA तरल-फेज सिन्थेसिसको कम अशुद्धि स्तरलाई लाभ प्रदान गर्दै फॉर्माल्डिहाइड स्कैवेन्जर र निपटाउने रासायनिक रूपमा कार्य गर्दछ। अतिरिक्त रूपमा, इसको जल सम्वेदनशीलता र विघटन गतिशीलता टेक्स्टाइल आग रोधक र पानीको उपचारमा भारी धातु चेलेशनमा समर्थन गर्दछ, HMTAको भौतिक-रासायनिक गुणहरू र लागत-मात्रकीय, स्केल गर्ने तरल-फेज प्रक्रियाको बीचमा सिनर्जी उजागर गर्दछ।
हेक्सामाइन घोल उत्पादन गर्न रिएक्टरमा अमोनियासँग फर्मालिनले प्रतिक्रिया गर्छ। यस बीचमा तातो जारी गरिन्छ, जसलाई निरन्तर हटाउन र प्रतिक्रिया तापमान 70 ℃ भन्दा कम नियन्त्रण गर्न, चिसो पानी प्रयोग गरिन्छ, अन्यथा, पोलिमर जस्तै तेल उत्पन्न हुनेछ।
रसायनिक उद्योग
फिनॉलिक रेजिन क्यूरिङ्ग एजेन्ट : तरल-फेज विधि बाट प्राप्त उच्च-शुद्धता को HMTA नियमित रूपमा फॉर्माल्डहाइड छोड्दछ, जसले रेझिन को क्रॉस-लिङ्किङको दक्षतालाई बढाउँछ।
रबर वल्कनाइज़ेशन त्वरक : जल-विलयनी HMTA स्वाभाविक रूपमा रबर मैट्रिक्समा वितरित हुन्छ, जसले वल्कनाइजेशनको गतिलाई तेज गर्दछ र मेकेनिकल गुणस्तरलाई सुधार्दछ।
औषधि उद्योग
क्षारकारी एजेन्ट (उदाहरणको लागि, UTI दवा) : क्षारीय HMTA अम्लात्मक मूत्रमा फॉर्माल्डहाइड छोड्दछ जसले संक्रमण नष्ट गर्दछ; तरल-फेज प्रक्रिया सॉल्वेन्टको अवशेषलाई न्यूनतम रूपमा राख्दछ, जसले फार्माकोपिया मानकहरू पूरा गर्दछ।
वैक्सीन संरक्षक : तरल-फेज विधि बाट प्राप्त उच्च-शुद्धता को क्रिस्टलहरू अप्रतिबन्ध रूपमा टीकाको स्थिरतालाई विश्वसनीय बनाउँछ।
रक्षा & ऊर्जा
ठोस ईंधन कम्बस्टियन अैडिटिव : HMTA को थर्मल स्थायित्व (२६३°सी मा विघटन) प्रणोदकहरूमा नियन्त्रित ऊर्जा रिलीज गर्दछ, जसले लागत प्रभावी तरिकामा तरल-फेझ मास प्रोडक्शन दिन्छ।
विस्फोटक घटक (उदाहरणको रूपमा, RDX मिश्रणहरू) : उच्च नाइट्रोजन प्रतिशत (४०%) विस्फोट प्रदर्शनलाई बढाउँछ; तरल-फेझ शुद्धताको नियन्त्रण अन्य प्रतिक्रियाहरूलाई घटाउँछ।
पर्यावरण र सामग्री
फॉर्मल्डिहाइड स्कैवेन्जर : फॉर्माल्डिहाइड साथैको प्रतिगमनशील बाँधन, द्रव-फेस सिन्थेसिसबाट तीव्रकृत, वायु शोधनमा प्रयोग गरिन्छ।
धातु को ग्रसिएको प्रतिरोधक : कमजोर क्षारीयता द्रव-फेस अनुप्रयोगहरूमा मेटल सतहहरूमा सुरक्षा फिल्म बनाउन भएको छ।
अन्य औद्योगिक उपयोग
पाती हरित फ्लेम रिटार्डेन्ट : HMTA विघटन निष्क्रिय वायुहरूलाई छोड्दछ, जसले द्रव-फेस एकसमान कोटिंग गर्दछ।
पानी संचरण एजेन्ट : यसको समन्वय क्षमताबाट भारी धातु आयनहरूलाई चेलेट गर्दछ।
औद्योगिक परिपक्वता :
सरल सामग्री प्रयोग गर्ने एक खैरेपना स्थापित प्रक्रिया (जस्तै, enamel reactors, crystallization tanks), जो ठूलो स्तरको बैच वा लगातार उत्पादनमा उपयुक्त छ।
मृदु प्रतिक्रिया बातोबाट :
कार्य को लागि ६०–८०°सी घन्टाको तहँ चालन गर्दछ , उच्च तापमा वा उच्च दबावको सामग्रीको आवश्यकता रोकिएर, अपेक्षाकृत कम ऊर्जा खपत गर्दछ।
सहजता संग प्राप्त राव मटेरियलहरू :
औद्योगिक फॉर्माल्डिहाइड द्रव (37-40%) र एमोनिया पानी (25-28%) को सीधा प्रयोग गर्दै, निर्माण खर्च घटाउने।
उच्च कार्यक्रम नियन्त्रण :
PH (8-9), तापमान र एमोनिया को मात्रा बदल्दै अभिक्रिया को प्रगति सुल्भ रूपमा समायोजन गर्ने।
साधारण क्रिस्टलीकरण र शोधन :
बाष्पीकरण, ठण्डो द्वारा क्रिस्टलीकरण र पुन: क्रिस्टलीकरण बाट दक्ष शोधन (> 99% शुद्धता)।
| फाइदा | विवरण |
|---|---|
| १. उच्च उत्पाद शुद्धता | परिपक्व क्रिस्टलकरण >९९.५% शुद्धता (औषधीय मापदंड) प्राप्त गर्दछ जसमा न्यूनतम प्रदूषणहरू (उदाहरणको रूपमा, मेथेनौल, फॉर्मिक एसिड) छन्। |
| २. उत्पादन स्थिरता | गरमी, pH जस्ता पैरामीटरहरूको आसान नियन्त्रण बैच गुणस्तरमा समर्थन गर्दछ। |
| ३. कम राजधानी निवेश | साधारण उपकरणहरू केवल (उदाहरणका लागि, enamel reactors, centrifuges) आवश्यक पर्दछ। |
| 4. स्केलिङ्गको संभावना | महत्वपूर्ण स्तरमा (१०,०००-टन क्षमता) र छोटो परिमाणको बनाउने उत्पादनमा (उदाहरणका लागि, फार्मास्यूटिकल-ग्रेड) सुतैलोग्थ्यो। |
| 5. प्रक्रिया संगतता | माथीको तरलको अंशमा पुन: उपयोग राख्दछ जसले कच्चा मालको खपतलाई घटाउँछ; पाकिएको पानीको उपचार (उदाहरणका लागि, जैविक तरीकाहरू)। |
फेन को तल्ला चुनौतिहरू :
मादर तरलमा अप्रतिक्रिया गर्ने फॉर्माल्डिहाइड, एमोनिया, र जैविक पदार्थहरू रहन्छन्, जसले उन्नत उपचार (जस्तै, फेन्टन ऑक्सिडेशन) आवश्यक बनाउँछ।
ऊर्जा-गर्ने कदमहरू :
वाक्यूम वाष्पण एवं सान्द्रण चरणमा कुल ऊर्जा खपतका >60% ले जिम्मा गर्दछ।
दीर्घ उत्पादन चक्र :
बैच प्रक्रियाहरू ८–१२ घण्टा समय लिने जोखिमबाट सुखाउन तक्क; सतत उत्पादन अभी पनि कमजोर रूपमा विकसित छ।
थरको आकारको सीमा :
क्रिस्टलकरण नैनो-मापाङ्की HMTA उत्पादनलाई सीमित गर्दछ; अतिसूक्ष्म चाउडीहरूको लागि अतिरिक्त मिलिङ्ग आवश्यक पर्दछ।
औषधि उद्योग : एन्टीबैक्टिरियल एजेन्टहरू र टीकाको संरक्षणको लागि उच्च-शुद्धताको HMTA।
रसायनिक उद्योग : फिनॉलिक रेजिनको लिए घन्टा एजेन्ट, रबरको लिए वल्कनाइज़ेशन त्वरक।
पारम्परिक उद्योगहरू : मेटल कारोजन प्रतिबंधक, टेक्सटाइल अग्नि पीछाल्ने पदार्थ।
तरल-फेज विधिले रहिएको छ प्रमुख HMTA उत्पादन प्रक्रिया यसको कारणले परिपक्वता , उच्च-शुद्धता आउटपुट , र लागत-प्रभावकारी , विशेष गरी फार्मास्यूटिकल्स र सूक्ष्म रसायनहरूमा। अपशिष्ट पानी को प्रबंधन र ऊर्जा मागदान जस्ता चुनौतिहरूको बावजुद पनि, यसको भरोसामै र आर्थिक संभवता छोटो मुद्दामा यसलाई अपरिवर्तनीय बनाएको छ। लगातार उत्पादन र ऊर्जा-अफ्नुवाँ वाष्पन प्रणालीमा चालू रहनसक्ने विकासहरू यसको सustainabilityलाई थप्न सक्छ।
वस्तु |
सुपीरियर |
पहिलो श्रेणी |
स्वीकार्य ग्रेड |
उपस्थिति |
देखिने अशुद्धता बिना सेतो वा हल्का रंगीन क्रिस्टलहरू |
||
शुद्धता, % ≥ |
99.3 |
99.0 |
98.0 |
आर्द्रता, % ≤ |
0.50 |
1.0 |
|
खरानी, % ≤ |
0.03 |
0.05 |
0.08 |
जलीय समाधान को उपस्थिति |
योग्य |
/ |
|
Pb अनुसार भारी धातु २+ , % ≤ |
0.001 |
/ |
|
क्लोराइड अनुसार क्लोराइड -, % ≤ |
0.015 |
/ |
|
SO अनुसार सल्फेट 4२- , % ≤ |
0.02 |
/ |
|
एनएच अनुसार अमोनियम 4+ , % ≤ |
0.001 |
/ |
|
हाइड्रोजन परॉक्साइड प्लांट
ट्रायोक्सेन प्लांट
एमआईबीके ( मेथाइल आइसोब्युटी कीटोन ) प्लांट
क्लोरोएसिटिक एसिड प्लांट