फॉर्माल्डिहाइड मेलामाइन मोल्डिङ्ग कंपाउंड (एमएफएमसी) उच्च प्रदर्शनका थर्मोसेट प्लास्टिक हो। इसको विशेष प्रतिच्छेदी संरचना र उत्पादन प्रक्रिया—सटीक रूपमा नियन्त्रित पॉलीकॉन्डेन्सेशन (मोल अनुपात 1:2.5–3.5, pH 8.5–9.5) द्वारा 3D रेजिन नेटवर्क बनाउने, साथै स्प्रेडाइनग तकनीक द्वारा मुक्त-प्रवाही माइक्रोस्फेरिकल पाउडर (50–150μm) उत्पादन गर्ने—इसलाई अत्यधिक ऊष्मा प्रतिरोध (लाम्बितकालिन 120°C), उच्च सतही कठोरता (3H पेन्सिल कठोरता), र आग प्रतिरोध (UL94 V-0) प्रदान गर्दछ। α-सेल्युलोज द्वारा टफनिङ र सिलेन कप्लिंग एजेन्ट द्वारा सतही उपचार गर्दै MFMC ले धमकी प्रतिरोध र प्रक्रियागतता प्राप्त गर्दछ, जसले इसलाई मेलामाइन खाने पात्र (माइक्रोवेव-सुरक्षित, भोजन-ग्रेड), विद्युत अभिशून्य प्रतिरोधी घटाका (आर्क-प्रतिरोधी, आयामिक रूपमा स्थिर), ऑटोमोबाइलका ऊष्मा-प्रतिरोधी घटाका (तेल/रसायन-प्रतिरोधी), र आग-प्रतिरोधी सजावटी पैनलहरू (उच्च-दबाव लैमिनेशन, लक/पत्थरको छवि) बनाउनको लागि आदर्श बनाउँछ। इसको कम-फॉर्मल्डिहाइड सूत्र (≤0.5%) र पर्यावरण-अनुकूल प्रक्रिया (अपशिष्ट पुनर्चक्रण) आन्तरिक REACH/FDA मानकहरूको साथ बन्द गर्दछ, जसले उपभोक्ता, औद्योगिक, र नविन खण्डहरूमा उच्च प्रदर्शन र स्थिर पदार्थहरूको माग भेटाउँछ।
Formaldehyde melamine मोल्डिंग कम्पाउन्ड, सामान्यतया मेलामाइन कम्पाउन्ड भनिन्छ, मेलामाइन र formaldehyde को प्रतिक्रिया द्वारा प्राप्त एक बहुलक हो। यसको मुख्य उद्देश्य मेलामाइन टेबलवेयर बनाउनु हो, अन्य उत्पादनहरूको लागि सानो रकम।
मेलामाइन बट्टा : तापमान प्रतिरोधी (120°C), खाद्य मानक सुरक्षा (FDA), माइक्रोवेव सुरक्षित कटोराहरू र बच्चाको भोजन प्रसाधनहरूको लागि आदर्श।
विद्युत प्रतिरोधी अंगहरू : आग प्रतिरोधी (UL94 V-0), चाप प्रतिरोधी, सर्किट ब्रेकर हाउसिंगहरूमा र स्विच सॉकेटहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
गाड़ीका तापमान प्रतिरोधी घटकहरू : तापमान सहनशीलता (-40°C से 150°C), तेल/रसायन प्रतिरोधी, उदाहरण के लिए, इंजन ब्रैकेट्स र मुखपट्टी का आधार।
सज्जिकरण अग्निशमन पेनलहरू : लकड़ी/पत्थर के छवि हरू सहित उच्च-दबाव लैमिनेशन (HPL) तकनीक लॅब काउंटर र मारीन अन्दरूनी भागहरूको लागि।
औद्योगिक पहन-पोहन प्रतिरोधी भागहरू : उच्च यांत्रिक शक्ति, रसायन प्रतिरोधी, पंप कोष र टूल हॅन्डलहरूको लागि सुयोग्य।
निकटमा आउदै फेरफारहरू : चिकित्सा ट्रे र 3D-प्रिन्ट गरिएका उच्च तापमानका प्रोटोटाइपहरू साथी जीवजनकता (ISO 10993)।
पॉलीकन्डेन्सेशन र सुखाउनु :
रिएक्टन अंत्यमा विस्कोसिटी (300–500 mPa·s) र फ़्लोक्युलेशन प्रशिद्धतामा परीक्षण द्वारा नियन्त्रण।
स्प्रे सुखाउनु : उच्च-तापमान (180–200°C) तेजीसँग पाउडर बनाउनुले माइक्रोस्फेरिकल कणहरू (50–150 μm) बनाउँदछ जसले उत्कृष्ट प्रवाहन क्षमता हुन्छ।
संशोधन प्रक्रियाहरू :
जिम मा लग्न पुर्याउनको लागि α-सेल्युलोज (१०–२०%) को मजबूती प्रदान र जिंक स्टिरेट (०.५–१%) स्मूद को रूपमा थप्नु।
अंतरफ़ेसियल चिपकिको बढाउनको लागि सिलेन कनेक्सन एजेन्टहरू बाट सतह प्रक्रिया।
सुरक्षा र व्यवस्थापन :
मुक्त फॉर्माल्डिहाइड (≤०.५%) र माइग्रेशन सीमा (≤१.५ मिग/डीएम²) को सख्त नियन्त्रण, खाद्य संपर्क मानकहरूसँग अनुबद्ध।
डस्ट नियन्त्रण (बैग फिल्टर) र फॉर्माल्डिहाइड पुनर्प्राप्ति (शीतलन र पुन: उपयोग)।
मूल फाइदाहरू
कुशल माउडिङ :
उच्च चूर्ण प्रवाहकता जटिल माउड संग्रहण र छोटो माउडिङ साइकल (140–160°C, 20–30 MPa) सम्भव बनाउँछ।
उत्पादन कार्यक्षमता :
उच्च सतही चमक (खाने के बर्तनको लागि दरपान समान), वैद्युतीय घटकहरूको लागि चाप प्रतिरोध, र गर्मी प्रतिरोध।
लागत दक्षता :
पुन: उपयोग गरिएको अपशिष्ट चूर्ण (≤15% नयाँ चूर्णसँग मिश्रित) सामग्रीको अपशिष्ट घटाउँछ।
अनुप्रयोग का लचीलापन :
इलेक्ट्रॉनिक्स, डेकोर, र उपभोक्ता सामानमा विविध प्रयोगको लागि कार्यात्मक फिलरहरूसँग (ग्लास फाइबर, वुड फ्लाऊर) संगत।
चिनियाँ राष्ट्रिय मानक GB/T 14732-2017 अनुसार MFMC विशिष्टता (विसर्जन उद्देश्यका लागि)
वस्तु |
एकाइ |
सूचकांक |
उपस्थिति |
/ |
रंगहीन वा हल्का पहेंलो पारदर्शी तरल |
घनत्व |
g/cm 3 |
१.०० ~ १.२५ |
चिपचिपाहट |
mpa・s |
१५.०~८०.० |
पीएच मान |
/ |
८.५~१०.५ |
ठोस पदार्थ |
% |
≥३०.० |
नि: शुल्क formaldehyde सामग्री |
% |
≤0.3 |