De geavanceerde toren- en interne oplossingen van het bedrijf gebruiken innovatieve technologieën om uitdagende procesvereisten te voldoen:
- Hoog-efficiënte distillatie:
- Hybride internes die gestructureerde vulmiddelen combineren met willekeurige vulmiddelen voor complexe scheidingen (azeotropen, nauwe kookers), waardoor scheidingsfactoren > 2,0 worden bereikt.
- Roterende gepakte bedden (RPBs) voor geïntensiveerde massaoverdracht (volumetrische massaoverdrachtscoëfficiënt > 1000 s⁻¹), wat de torenhoogte met 50 - 70% vermindert.
- Ontwerp tegen verstopping:
- Zelfreinigende distributoren met periodieke terugspoelsystemen (automatische reiniging elke 8 uur), wat het onderhoudsdowntime met 75% verminderd.
- Gekoatste interne onderdelen met anti-verstoppingscoatings (Teflon, siliconen), minimaliserend de vorming van afzettingen in schaalvormende diensten.
- Energie-efficiënte oplossingen:
- Warmte-geïntegreerde destillatiekolommen (HIDiC) met herverwarming-/condensator-netwerken, reducerend de energieverbruik met 15 - 25%.
- Laag drukverlies interne onderdelen (gestructureerde vulling met open oppervlak > 90%), wat de compressie-energiebehoeften minimaliseert.
- Digitale integratie:
- Slimme interne onderdelen met ingebouwde sensoren (temperatuur, druk, trilling), waarmee real-time toestandsmonitoring en voorspellende onderhoud mogelijk wordt.
- 3D-geprinte interne onderdelen (selectieve laser smelting voor complexe geometrieën), wat leveranciertijden verkleint en aangepaste ontwerpen mogelijk maakt.