EN
Hurtiglenker
Formaldehyd Melamine Formeringsmasse (MFMC) er et høy ytelse termosettplastikk. Dens unike krysslenket struktur og produsjonprosess – nøyaktig kontrollert polykondensasjon (molarforhold 1:2,5–3,5, pH 8,5–9,5) for å danne et 3D-resinnettverk, kombinert med spray-tørketeknologi for å produsere fritt flytende mikrosfærisk pulver (50–150μm) – gir det eksepsjonell varmebestandighet (lengrevarig 120°C), høy overflatehardhet (3H blyantshardhet) og flammeretning (UL94 V-0). Forbedret av α-cellulosestyrking og silan koblingsmiddel overflatebehandling, oppnår MFMC støthenskap og prosesserbarhet, hvilket gjør det ideelt for melamin serveware (mikrobølgesikker, matklasse), elektrisk isolasjonskomponenter (buesikker, dimensjonsstabil), bilindustri varmebestandige deler (olje/kjemikalier-bestandig) og brannrettede dekorativ paneler (høytrykkslagering, tre/sten teksturer). Dets lavformaldehydformlinger (≤0,5%) og miljøvennlige prosesser (avfallsgjenbruk) samsvarer med internasjonale REACH/FDA standarder, og oppfyller kravene til høy ytelse, bærekraftige materialer i forbruker-, industri- og voksende sektorer.
Formaldehyd melamin støpemasse, vanligvis kjent som melaminforbindelse, er en polymer oppnådd ved omsetning av melamin og formaldehyd. dens hovedformål er å lage melamin servise, en liten mengde for andre produkter.
Melamin serveware : Varmebestandig (120°C), matgrad sikkerhet (FDA), ideelt for mikrobølgesikre skåler og barneskedar.
Elektrisk isoleringsdeler : Flammeretardant (UL94 V-0), buebestandig, brukt i husninger for sirkelskjermere og vekkesokketer.
Bilkomponenter med varmebestandighet : Temperaturtoleranse (-40°C til 150°C), olje/kjemikalieresistent, f.eks. motorstøtte og lykketoppler.
Dekorativt Ildrettsligg Panel : Høytrykkslaminering (HPL)-teknologi med tre/stenstrukturer for laboratoriebord og marine innretninger.
Industrielle Skade-Resistente Deler : Høy mekanisk styrke, kjemisk resistens, egnet for pumpekasser og verktøyhender.
Nydannende anvendelser : Biokompatibilitet (ISO 10993) for medisinske brett og 3D-skrivede høytemperatursprototyper.
Polykondensasjon og tørring :
Reaksjonssluttpunkt kontrolleres via viskositet (300–500 mPa·s) og flokkesjusprøver.
Spraytørring : Høytemperatur (180–200°C) rask puderformering gir mikrosfæriske partikler (50–150 μm) med fremragende flyt egenskaper.
Modifiseringsprosesser :
Tilsetning av α-cellulose (10–20%) for å øke tøffheten og zinc stearate (0,5–1%) som glidemiddel for å unngå at formen kleber.
Overflatebehandling med silan koblingsmidler forbedrer grensesnittets tilklemmingsevne.
Sikkerhet og bærekraftighet :
Strikt kontroll av fri formialdehyd (≤0,5%) og migrasjonsgrenser (≤1,5 mg/dm²), i overensstemmelse med standarder for matkontakt.
Støvkontroll (posefilter) og formialdehyd-gjenbruk (kondensering og gjenbruk).
Hovedfordeler
Effektiv formgjennomføring :
Høy pulverflytighet gjør det mulig å fylle komplekse former og utføre korte formingscykler (140–160°C, 20–30 MPa).
Produktytelse :
Høy overflateblankhet (speilfinitur for servie), buestandsmodstand (elektriske komponenter) og varmevotning.
Kostnadseffektivitet :
Gjenvunnet avfallsputver (≤15% blandet med ny putre) reduserer materialeavfall.
Anvendelsesflexibilitet :
Kompatibel med funksjonelle fyllere (glassfibrer, tremel) for ulike bruk i elektronikk, dekor og forbrukervarer.
MFMC-spesifikasjon (for nedsenkingsformål) i henhold til kinesisk nasjonal standard GB/T 14732-2017
Punkt |
Enhet |
Indeks |
Utseende |
/ |
Fargeløs eller lys gul gjennomsiktig væske |
Tetthet |
g/cm 3 |
1,00~1,25 |
Viskositet |
mPa・s |
15,0~80,0 |
PH-verdi |
/ |
8,5~10,5 |
Fast innhald |
% |
≥30,0 |
Gratis formaldehydinnhold |
% |
≤0,3 |
Kloroasettsyreanlegg
Trioxan-anlegg
Vannstoffanlegg
MIBK ( Metyl Isobuty Keton ) Anlegg