Analiza, synteza i projektowanie procesów chemicznych Sanli Tech

Wszystkie kategorie
EN EN
Szybkie linki
Changzhou Sanli Tech: Twój partner w zakresie rozwiązań chemicznych

Changzhou Sanli Tech: Twój partner w zakresie rozwiązań chemicznych

Jesteśmy firmą Changzhou Sanli Tech International Trade Co., Ltd., zaufanym dostawcą kompleksowych rozwiązań chemicznych. Specjalizujemy się w dostawie wież i elementów wewnętrznych, oferując różnorodne produkty, takie jak dystrybutorzy cieczy i gazowe spargery z materiałów takich jak stopy, keramika i nierdzewna stal. Nasze usługi obejmują wsparcie technologiczne w dziedzinie chemii dla optymalizacji procesów i zgodności środowiskowej, a także szeroki zakres urządzeń przemysłowych, takich jak pompy i systemy na platformach. Wykonujemy się w technologiach produkcji chemikaliów, chemikalia dla przemysłu farb, oszczędność energii w projektowaniu zakładów oraz inteligentne rozwiązania inżynieryjne. Nasza ekspertyza obejmuje produkcję formaldehydu, metanolu, plastiku, etYLEnu i polimerów, dostarczając bezpiecznych, efektywnych i innowacyjnych rozwiązań dla różnych potrzeb przemysłowych.
Uzyskaj Ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Kompleksowe wsparcie technologii chemicznej

Dzięki zespołowi ekspertów oferujemy wsparcie techniczne i konsultacje w pełnym cyklu dla R&D, produkcji, optymalizacji procesów, zarządzania łańcuchem dostaw i zgodności środowiskowej. Usługi obejmują optymalizację procesów w celu zwiększenia efektywności, rozwiązania dotyczące zrównoważonego rozwoju dla zgodności z przepisami, zarządzanie ryzykiem bezpieczeństwa, strategie ochrony własności intelektualnej oraz integrację łańcucha dostaw w celu obniżenia kosztów.

Dostawa wysokiej jakości equipmentu przemysłowego

Specjalizujemy się w equipmencie przemysłu chemicznego, oferując materiały najwyższej jakości odporne na korozję/erosję chemikaliów (rozpuszczalników, kwasów, olejów itp.). Nasze produkty obejmują różnorakie pompy (bebenkowe, pneumatyczne membranowe, odśrodkowe) oraz niestandardowe systemy umieszczone na platformach z możliwością łączności w jednym punkcie. Wszystkie urządzenia spełniają standardy API, a pompy są zgodne z normami ANSI, co gwarantuje ich niezawodność.

Innowacyjne rozwiązania oszczędzające energię i inteligentne technologie

Projektujemy elektrownie chemiczne o wysokiej efektywności energetycznej, optymalizując procesy za pomocą wymienników ciepła o wysokiej wydajności i pomp/osadzaczy oszczędzających energię. Inteligentne rozwiązania integrują duży rozmiar danych, Sztuczną Inteligencję i Internet Rzeczy do sterowania procesami w czasie rzeczywistym, przewidywania awarii urządzeń oraz monitorowania zdalnego, co pozwala klientom osiągnąć podwójne korzyści ekonomiczne i środowiskowe.

Powiązane Produkty

Zakład Etanu Acetatu ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Zakład Etanu Acetatu

Kombinat DMC (Dimethyl Carbonate) ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Kombinat DMC (Dimethyl Carbonate)

Wytwórnia polisulfonu ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Wytwórnia polisulfonu

Podejście firmy do analizy, syntezy i projektowania procesów chemicznych opiera się na systematycznej metodologii w trzech fazach:
1. Analiza: Szczegółowa ocena wymagań procesowych, w tym właściwości surowca (skład, przepływ, temperatura), specyfikacji produktu (czystość, wydajność) oraz ograniczeń (bezpieczeństwo, środowisko, ekonomia). Za pomocą statystycznego projektowania eksperymentów (DOE) identyfikuje się kluczowe parametry procesowe, takie jak temperatura reaktora (±5°C), ciśnienie (±0.1 bar) i ładowanie katalizatora (±0.5%) dla procesu hydorgenacji.
2. Synteza: Rozwój innowacyjnych ścieżek procesowych poprzez systematyczne testowanie technologii, na przykład ocenę przetwarzania partiami kontra ciągłego, tradycyjnego kontra zintensyfikowanego wyposażenia (mikroreaktory, obrotowe łóżka spakowane). W projekcie chemii precyzyjnej wybrano trasę syntezy ciągłej zamiast partii, co skróciło czas cyklu z 12 godzin do 45 minut.
3. Projektowanie: Szczegółowe projektowanie inżynierskie z wykorzystaniem symulacji procesu (Aspen Plus), rozmiarów urządzeń i oszacowania kosztów. Narzędzia analizy ekonomicznej (modelowanie CAPEX/OPEX) są używane do oceny różnych opcji projektowych, takich jak porównanie reaktorów warstwy stałej z reaktorami warstwy fluidalnej dla zakładu syntezy Fischer-Tropscha.

Często zadawane pytania

Jakie rodzaje wież i elementów wewnętrznych dostarcza wasza firma oraz jakie materiały są wykorzystywane?

Dostarczamy różne rodzaje wież i elementów wewnętrznych, w tym dystrybutorów cieczy typu otwory, zbiornikowych, drabinkowych, z dyszami do rozmieszczania gazów. Materiały obejmują specjalne stopy, keramikę, grafit, plastik oraz nierdzewną stal. Są projektowane do jednolitego rozprowadzania w warstwach spakowanych, uwzględniając czynniki takie jak skalowanie i pianowanie. Ponadto oferujemy podpory spakowań, ograniczniki łóżek oraz eliminatory mgiełki (siatkowe/typu chevron), aby poprawić czystość i zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Nasz zespół ekspertów oferuje kompleksowe wsparcie w zakresie B+D, produkcji, optymalizacji procesów, zarządzania łańcuchem dostaw i zgodności środowiskowej. Usługi obejmują optymalizację procesów w celu zwiększenia efektywności, rozwiązania dotyczące zrównoważonego rozwoju dla zgodności z przepisami, zarządzanie ryzykiem bezpieczeństwa, strategie ochrony PI oraz integrację łańcucha dostaw w celu obniżenia kosztów. Dostarczamyindywidualne wskazówki na entire cyklu operacyjnego technologii chemicznych.
Dostarczamy wysokiej jakości sprzęt przemysłowy, takie jak pompy beczkowe, pneumatyczne pompy membranowe, pompy odśrodkowe oraz niestandardowe systemy montowane na podwoziu dla łączności w jednym punkcie. Sprzęt wykonany jest z materiałów odpornych na korozję przez chemikalia (rozpuszczalniki, kwasy, oleje itp.). Wszystkie produkty spełniają standardy API, a pompy są zgodne z normą ANSI, co gwarantuje niezawodność i wydajność dla różnych zastosowań chemicznych.
Optymalizujemy efektywność energetyczną w projekcie zakładu poprzez użycie wymienników ciepła o wysokiej wydajności do odzysku energii i pomp/osadzaczy oszczędzających energię, aby obniżyć zużycie energii operacyjnej. Zaawansowane systemy kontroli automatycznej dostosowują parametry urządzeń w czasie rzeczywistym na podstawie obciążenia produkcyjnego, zapobiegając marnotrawstwu energii. Ofiarowujemy również doradztwo w zarządzaniu energią, aby ustalić systemy monitoringu, osiągając podwójne korzyści ekonomiczne i środowiskowe.

Artykuły pokrewne

Konserwacja i wymiana wieży i elementów wewnętrznych w zakładach chemicznych

23

May

Konserwacja i wymiana wieży i elementów wewnętrznych w zakładach chemicznych

Pokaż więcej
Innowacyjne podejścia do zarządzania energią w zakładach chemicznych

23

May

Innowacyjne podejścia do zarządzania energią w zakładach chemicznych

Pokaż więcej
Wyzwania i rozwiązania w technologii produkcji chemicznej

23

May

Wyzwania i rozwiązania w technologii produkcji chemicznej

Pokaż więcej
Przyszłe trendy w inteligentnych rozwiązaniach inżynierii chemicznej

23

May

Przyszłe trendy w inteligentnych rozwiązaniach inżynierii chemicznej

Pokaż więcej

Opinie klientów

Sarah Davis

Podczas projektowania naszej nowej linii produkcyjnej katalizatorów, ich zespół użył najnowszych narzędzi symulacyjnych do modelowania różnych scenariuszy reakcji. To umożliwiło nam wybór optymalnych parametrów procesowych przed rozpoczęciem budowy, co oszczędziło czas i koszty. Ich umiejętność przekładania złożonych procesów chemicznych na praktyczne projekty jest imponująca.

Thomas Martinez

W ramach naszego badania nad realizacją nowego chemicznego projektu, ich zespół ds. projektowania procesów dostarczył szczegółowych szacunków kosztów, specyfikacji urządzeń i analiz energetycznych. Kompleksowy raport pomógł nam podjąć świadome decyzje inwestycyjne. Ich ekspertyza w zakresie zarówno aspektów technicznych, jak i gospodarczych projektowania procesów jest nieoceniona.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000
projektowanie zakładów chemicznych projektowanie procesów chemicznych i integracja projekt instalacji przetwarzającej kwas octowy analiza i projektowanie procesów chemicznych w przemyśle zintegrowane projektowanie i symulacja procesów chemicznych etylen glicol etilenowy z etylenu etilenoksyd dietylenoglikol monoetylenglikol poly ester polimer polimetil metakrylat materiały polimerowe polisulfon wysokiej jakości dostawa wieży i elementów wewnętrznych modernizacja wieży chemicznej i jej elementów wewnętrznych rynek wieży chemicznej i jej elementów wewnętrznych projekt dostawy wieży i jej elementów wewnętrznych standardy jakości dostawy wież i elementów wewnętrznych profesjonalne wsparcie technologii chemicznej wsparcie techniczne technologii chemicznej efektywne wsparcie technologii chemicznej wsparcie technologii chemicznej i usługi konsultingowe doświadczenie w wsparciu technologii chemicznej i doradztwie
Wykorzystanie najnowocześniejszych technologii

Wykorzystanie najnowocześniejszych technologii

Nasze wysiłki, aby wykorzystać najnowsze technologie w celu analizy, syntezy i projektowania procesów chemicznych, zapewniają, że klienci otrzymują optymalne i innowacyjne rozwiązania swoich problemów. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych aplikacji oprogramowania zintegrowanych z procesem pracy, podnosimy jakość i niezawodność do poziomu dokładności projektów, co prowadzi do znacznie zwiększonej wydajności podczas operacji.
Dobrze rozwinięty fundusz inwestycyjny ds. badań i rozwoju

Dobrze rozwinięty fundusz inwestycyjny ds. badań i rozwoju

Sanli Tech posiada trzy dedykowane instytuty badawczo-rozwojowe, które rozwijają się w dziedzinie inżynierii chemicznej. Nasze zespoły badawczo-rozwojowe poszukują nowych podejść i nowych technologii, dzięki czemu jesteśmy w stanie dostarczyć zaawansowane technologie i rozwiązania, które mają na celu zaspokojenie nowych wymagań klientów w przemyśle chemicznym.
Najlepsze podejście do klienta

Najlepsze podejście do klienta

Tożsamość naszych usług zorientowanych na rynek polega na zapewnieniu planowanego wsparcia klientom w trakcie realizacji projektu. Synergia zespołów pozwala nam zrozumieć Państwa wymagania, tak aby wszystkie produkty końcowe były odpowiednie do sukcesu i zadowolenia w inżynierii chemicznej.