Wszystkie kategorie

Nowe materiały

Wytwórnia Złota Melaminy Formaldehydowej (MFMC)

Związek do Formowania Melaminy-Formaldehydu (MFMC) jest wysokowydajnym tworzywem termosprężystym. Jego unikalna struktura krzyżowych wiązań i proces produkcji – dokładne kontrolowane polikondensacje (stosunek molowy 1:2,5–3,5, pH 8,5–9,5) w celu utworzenia trójwymiarowej sieci rezyny, połączone z technologią suszenia spieniania produkującą swobodnie przepływający proszek mikrosferoidalny (50–150μm) – nadają mu wyjątkową odporność na temperatura (długoterminowa 120°C), wysokie twardość powierzchniową (płytka twardości 3H) oraz oporność na płomień (UL94 V-0). Wzmacniane przez wzmocnienie α-białką drzewną i obróbkę powierzchni za pomocą kopolimeru silanowego, MFMC osiąga odporność na uderzenia i wykonalność, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla naczyń melaminowych (bezpiecznych do mikrofalówki, spożywczych), elementów izolacji elektrycznej (opornych na łuki elektryczne, stabilnych wymiarowo), części samochodowych odpornych na temperatury (odpornych na olej/chemikalia) oraz płytek dekoracyjnych opornych na ogień (wysokiego ciśnienia laminacji, tekstury drewna/kamienia). Jego formuły o niskiej zawartości formaldehydu (≤0,5%) i przyjazne środowisku procesy (recykling odpadów) są zgodne z międzynarodowmi międzynarodow międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi międzynarodowmi Międzynarodowymi standardami REACH/FDA, spełniając zapotrzebowanie na materiały o wysokich parametrach, zrównoważone w sektorach konsumenckich, przemysłowych i nowo powstających.

Formaldehydowo-melaminowa masa formierska, powszechnie znana jako związek melaminy, to polimer uzyskiwany w wyniku reakcji melaminy i formaldehydu. Jego głównym przeznaczeniem jest produkcja naczyń z melaminy oraz niewielkiej ilości innych produktów.

Główne zastosowania:

  1. Naczynia z melaminy : Odporność na ciepło (120°C), bezpieczeństwo pokarmowe (FDA), idealne do mikrofalowych misek i porcelany dla dzieci.

  2. Części izolacji elektrycznej : Ognioodporny (UL94 V-0), oporny na łuki elektryczne, używany w obudowach przekaźników i gniazd przełączników.

  3. Komponenty odporne na ciepło w przemyśle samochodowym : Zdolność wytrzymywania temperatury (-40°C do 150°C), odporność na olej/chemikalia, np. ramy silnikowe i podstawy reflektorów.

  4. Dekoracyjne Panele Ognioodporne : Technologia laminacji pod wysokim ciśnieniem (HPL) z teksturami drewna/kamienia dla blatów laboratoryjnych i wnętrz marynarskich.

  5. Przemysłowe Części Odporne na Znoszenie : Wysoka wytrzymałość mechaniczna, odporność chemiczna, odpowiednie do obudów pomp i rączek narzędzi.

  6. Nowe aplikacje : Zgodność biologiczna (ISO 10993) dla zlewek medycznych i prototypów wysokotemperaturowych wydrukowanych w technologii 3D.

Wstęp

Formaldehydowo-melaminowa masa formierska, powszechnie znana jako związek melaminowy, jest polimerem uzyskanym w wyniku reakcji melaminy i formaldehydu. Jego głównym celem jest produkcja naczyń z melaminy, w niewielkiej ilości innych produktów. Produktem reakcji jest rozpuszczalna żywica prepolimerowa. Po dalszym przetwarzaniu, takim jak dodawanie wypełniaczy, odwadnianie i mielenie, żywicę uzyskaną w wyniku reakcji można uzyskać w postaci złożonego produktu, który jest wygodny do przechowywania i transportu oraz ma standardowe właściwości chemiczne i fizyczne. Po otrzymaniu wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia złożony produkt wywoła reakcję sieciowania i ostatecznie zostanie uformowany w produkt.
Cechy techniczne
● Ze względu na różnice w warunkach reakcji, masa cząsteczkowa produktu jest różna. Może się wahać od rozpuszczalnego w wodzie do nierozpuszczalnego w wodzie, a nawet nierozpuszczalnego i nietopliwego ciała stałego.
● Wartość pH ma duży wpływ na szybkość reakcji.
● reakcja żywicy, która jest najważniejszym ogniwem procesu produkcyjnego, jest pierwszym etapem, a późniejsze przetwarzanie reakcji opiera się głównie na zmianach fizycznych.
● Niektóre urządzenia są uniwersalne, do produktu A1 (mieszanka do formowania mocznikowo-formaldehydowego) lub do produktu A5 (mieszanka do formowania melaminowo-formaldehydowego). Cała instalacja charakteryzuje się dużą elastycznością działania.
Charakterystyka procesu
  1. Polikondensacja i suszenie :

    • Punkt końcowy reakcji kontrolowany za pomocą lepkości (300–500 mPa·s) i testów zatrucia osadu.

    • Suszenie spray : Wysoko temperaturowe (180–200°C) szybkie formowanie proszku daje mikrosferyczne cząstki (50–150 μm) o doskonałej przepływaniu.

  2. Procesy modyfikacji :

    • Dodanie α-komorki (10–20%) w celu zwiększenia wytrzymałości oraz cynkowej kwasu stearowego (0,5–1%) jako środka smarującego, aby zapobiec przyleganiu do formy.

    • Przetwarzanie powierzchni za pomocą silanowych agentów sprzęgowych poprawia przyczepność interfejsową.

  3. Bezpieczeństwo i zrównoważony rozwój :

    • Sprecyzowany kontrolowanie wolnego formaldehydu (≤0,5%) i granic migracji (≤1,5 mg/dm²), zgodnie z normami dla materiałów w kontaktu z pokarmami.

    • Kontrola pyłu (filtry workowe) i odzyskiwanie formaldehydu (skondensowanie i ponowne użycie).

Podstawowe Zalety

  1. Efektywne formowanie :

    • Wysoka przepustowość proszku umożliwia wypełnianie złożonych form i krótkie cykle formowania (140–160°C, 20–30 MPa).

  2. Wydajność produktu :

    • Wysoki połysk powierzchni (lustrzana powierzchnia dla wyrobów stołowych), odporność na łuki elektryczne (komponenty elektroniczne) oraz odporność na wysoką temperaturę.

  3. Efektywność kosztowa :

    • Przeznaczanie odpadów proszkowych do recyklingu (≤15% mieszanych z nowym proszkiem) redukuje marnotrawstwo materiału.

  4. Elastyczność zastosowania :

    • Zgodność z napełniaczami funkcyjnymi (włókna szklane, tarczy drewniane) umożliwia zróżnicowane zastosowania w elektronice, dekoracji i produkach konsumpcyjnych.

Specyfikacja MFMC (do celów zanurzeniowych) zgodnie z chińską normą krajową GB/T 14732-2017

Element

Jednostka

Indeks

Wygląd

/

Bezbarwna lub jasnożółta, przezroczysta ciecz

Gęstość

g/cm 3

1,00~1,25

Lepkość

mPa·s

15,0~80,0

Wartość pH

/

8,5~10,5

Zawartość substancji stałych

%

≥30,0

Zawartość wolnego formaldehydu

%

≤ 0,3

Więcej rozwiązań

  • Zakład kwasu chlormlekowego

    Zakład kwasu chlormlekowego

  • Instalacja Trioksanu

    Instalacja Trioksanu

  • Wytwórnia wodoroperoxidu

    Wytwórnia wodoroperoxidu

  • Zakład MIBK (Metyl Izobutylo Ketony)

    Zakład MIBK (Metyl Izobutylo Ketony)

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000