Sve kategorije

Нови материјали

Zavod za proizvodnju melaminskog formaldehidnog lepljivog sastojka (MFMC)

Formaldehid Melamin Lisavi Materijal (MFMC) je visoko performantna termosetska plastika. Njena jedinstvena prepletena struktura i proces proizvodnje—tačno kontrolirana polikondenzacija (molaran omjer 1:2.5–3.5, pH 8.5–9.5) za formiranje 3D rezijske mreže, kombinovana sa tehnologijom prskanja i sušenja za proizvodnju slobodno točekajućeg mikrosferičnog prašnika (50–150μm)—daju joj izuzetnu otpornost na vrućinu (dugotrajno 120°C), visoku površinsku čvrstoću (3H olovka za tvrdoću) i otpornost na plamenu (UL94 V-0). Pojačana α-celuloznom ujačavanjem i silanskom veznim agenatom za obradu površine, MFMC postiže otpornost na udarce i radljivost, čime postaje idealna za melaminsku poslužnu štoperu (bezbedna za mikrotalasne pećuri, hrana klase), električne izolacione komponente (otporne na arkiranje, dimenzionalno stabilne), automobilske delove otporne na vrućinu (otporne na ulje/kemikalije) i vatrene dekorativne ploče (visokotlakom laminacijom, teksture drveća/kamenja). Njezine formulacije sa niskim sadržajem formaldehida (≤0.5%) i ekološki prihvatljivi procesi (reciklaža otpada) odgovaraju međunarodnim REACH/FDA standardima, zadovoljavajući potrebe za visoko performantnim, održivim materijalima u potrošačkim, industrijskim i novim sektorima.

Формалдехидно једињење за меламин, опште познато као једињење меламина, је полимер добијен реакцијом меламина и формалдехида. његова главна сврха је прављење меламинског посуђа, мале количине за друге производе.

Кључне апликације:

  1. Posuđe od melamine : Otporno na toplinu (120°C), bezbednost hranskih kvaliteta (FDA), idealno za posuđe za mikrotalasnu pećinu i djecu.

  2. Električne izolacione delove : Otporno na vatre (UL94 V-0), otporno na električne lukove, koristi se u omotačima prekidaca i gniazdima prekidača.

  3. Komponente otporne na toplinu u automobilskoj industriji : Tolerancija temperature (-40°C do 150°C), otpornost na ulje/kemikalije, npr., motorni zagrada i osnove fara.

  4. Dekorativne Ognjoprocene Ploče : Tehnologija visokotlačne laminacije (HPL) sa teksturama drveća/kamena za laboratorijske radne površine i unutarnje dijelove broda.

  5. Industrijski Dijelovi Sa Otpornostišu Na Iznos : Visoka mehanička jakost, otpornost na kemikalije, pogodna za oplemenje pumpe i držače alata.

  6. Nove primene : Biokompatibilnost (ISO 10993) za medicinske table i 3D-štampane prototipe visoke temperature.

Uvod

Формалдехидно једињење за меламин, опште познато као једињење меламина, је полимер добијен реакцијом меламина и формалдехида. његова главна сврха је прављење меламинског посуђа, мале количине за друге производе. Реакциони производ је растворљива предполимерна смола. Након даље обраде као што је додавање пунила, одводњавање и млевење, смола добијена реакцијом може се добити у сложени производ који је погодан за складиштење и транспорт и има стандардна хемијска и физичка својства. Након добијања високе температуре и високог притиска, сложени производ ће произвести реакцију унакрсног повезивања и коначно ће се формирати у производ.
Tehničke karakteristike
● Због разлике у условима реакције, молекулска тежина производа је другачија. Може се кретати од растворљивих у води до нерастворљивих у води или чак нерастворљивих и инфузибилних чврстих материја.
● пХ вредност има велики утицај на брзину реакције.
● реакција смоле, која је најважнија карика у производном процесу. је први корак, а накнадна обрада реакције се углавном заснива на физичким променама.
● Нека опрема је разноврсна, за производ А1 (уреа-формалдехидна маса за калупљење) или за производ А5 (меламин формалдехид за калупљење). Цело постројење је у високој оперативној флексибилности.
Karakteristike procesa
  1. Polikondenzacija i sušenje :

    • Krajnja tačka reakcije kontrolisana preko viskoznosti (300–500 mPa·s) i testova flokulacionog usiđavanja.

    • Suvo sušenje : Visoko temperaturno (180–200°C) brzo obrazovanje prašine daje mikrosferne čestice (50–150 μm) sa odličnom tečnošću.

  2. Procesi modifikacije :

    • Dodavanje α-celuloze (10–20%) za pojačanje otpornosti i cincovog stearata (0,5–1%) kao lubrifikatora kako bi se sprečilo lepljenje na formu.

    • Površinska obrada silan klopajnim sredstvima poboljšava međufazno lepljenje.

  3. Sigurnost i održivost :

    • Strog kontroliranje slobodnog formaldehida (≤0,5%) i granica migracije (≤1,5 mg/dm²), u skladu sa standardima za kontakt sa hransom.

    • Kontrola prašine (torbene filtre) i recikliranje formaldehida (kondenzacija i ponovna upotreba).

Glavna Prednost

  1. Efikasno oblikovanje :

    • Visoka tečnoća prašnjaka omogućava punjenje složenih formi i kratke cikluse oblikovanja (140–160°C, 20–30 MPa).

  2. Performanse proizvoda :

    • Visoka sjajnost površine (zrcalni završetak za stolnog posuđa), otpornost na električne lukove (električne komponente) i otpornost na vrućinu.

  3. Трошковна ефикасност :

    • Reciklirani otpadni prašanjak (≤15% mešan s novim prašnjakom) smanjuje izmenu materijala.

  4. Prilagodljivost primeni :

    • Saglasan sa funkcionalnim dopunama (staklena vlakna, drvenski prah) za različite upotrebe u elektronici, dekoraciji i potrošačkim roblju.

МФМЦ спецификација (за потребе урањања) према кинеском националном стандарду ГБ/Т 14732-2017

Stavka

Jedinica

Indeks

Изглед

/

Безбојна или светло жута провидна течност

Gustina

г/см 3

1.00~1.25

Вискозност

мПа・с

15,0~80,0

PH вредност

/

8.5~10.5

Садржај чврстих материја

%

≥30,0

Садржај бесплатног формалдехида

%

≤ 0,3

Više rešenja

  • Fabrika kloroacetne kiseline

    Fabrika kloroacetne kiseline

  • Trioksan Fabrika

    Trioksan Fabrika

  • Hidrogen Peroxid Fabrika

    Hidrogen Peroxid Fabrika

  • Proizvodnja MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

    Proizvodnja MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Mobilni/WhatsApp
Ime
Naziv kompanije
Порука
0/1000