Параформалдехидни (процес сушања спрејем) завод

ПФ процес је да се концентрација формалдехида побољша на 85% кондензацијом на нивоу два, а затим се пумпа у сушачу за распршивање. Високо концентровани формалдехид се распршује преко млазнице, кондензује до зрнастог формалдехида, затим се суши кроз сушач са флуидизованим слојем, на крају излази 92% параформалдехида. Овај процес је са континуитетом и кратким временом пражњења за висококонцентровани формалдехид, који се формира у кратки линеарни молекуларни ланац формалдехида, тако да има добру растворљивост производа.

Paraformaldehid, proizveden putem sprejnog sušenja, koristi visokotemperaturnu vazduhnu da brzo ispari vodu, dajući ravnomerno granularni prah idealan za velikomjerne industrijske primene. Ključne upotrebe uključuju sintetičke režine (npr., režine ure-formaldehid), pestitske granule (nosioce glyphosata), građevinske dodatke (pojačivači gipsumskih ploča), industrijska čишćiva (biocidi sa sporo oslobađanjem formaldehida) i veštinski pesak vezivanik, balansirajući efikasan proizvodnju sa lakošću disperzije.

Кључне апликације:

Pesticidne Granule : Sprejno-sušeni paraformaldehid prah služi kao nosilac herbicida (npr., glyphosate), osiguravajući ravnomerno raspodeljenje granula i disperziju na polju.
Pojačivači Gipsumskih Ploča : Dodaje se u gipsumske ploče kako bi poboljšao otpornost na vlagu i mehaničku jačinu putem sporo oslobađanja formaldehida.
Привредни чишћења : Прашнаца споредна емисија биоцида за kontrolу микроба приликом чишћења цевовода или опреме.
Везивине за литарску песк : Чини термохемичку везивину за брзо формирање и високотемпературну стабилност литарске песке.
Синтетски резински сировина : Jednolika prašina omogućuje neprekinuto proizvodnju rešina od ure i formaldehida sa poboljšanom efikasnošću reakcije.
Ubrzači sumporavanja gume : Omogućava kontrolirano otpuštanje formaldehida kako bi se pomoću toga olakšao sumporni preključivan u obradi gume.

Увод

Превише висока температура ће формалдехид довести до реакције Коније. Дакле, нормална кондензација формалдехида користи вакуумско дехидратирање.

Процес рециклирања разблаженог формалдехида: усвајање најновије технологије SL-TECH на реактивној дестилацији метилала.

Система сушења: усвајање циркулисања сушења гаса и контроле негативног притиска, решавање проблема лошег окружења у радионици и ризика за безбедност система.

Техничке карактеристике

Процес прлинга распршивања може контролисати садржај формалдехида између 92 ~ 96%, лабава и добра растворљивост, кратко време деполимеризације. Нова врста ПФ биљке коју је извукао СЛ-Тецх је веома популарна, карактеристике су следеће:

Примљен је напредни процес концентрације и сушења, са добрим квалитетом и ниским трошковима, зрелој и поузданој технологијом. Завод је потпуно национално направљен, може се упоредити са највећим произвођачем ПФ-а на свету.

У технологији, истраживање система кондензације формалдехида, дизајн торња за прскање, дизајн млазнице и избор катализатора придају се великом значају.

Рециклирање разблаженог формалдехида параформалдехидног кондензационог система чини метилал, даље постаје метилни раствор са више додатне вредности, континуирана и кружна употреба је највећа карактеристика уштеде енергије у постројењу, истовремено захтева ниску потрошњу, у поређењу са истом каријером код куће, производ је ниске цене и конкурентности на тржишту.

Карактеристике процеса

Visokotemperaturno Brzo Sušenje
- Strujanje Toplog Vazduha : Koristi 100–200°C topli vazduh za brzo isparivanje vlažnosti iz atomizovanih kapljica, postižući kratke vremena sušenja (na razini sekundi), prikladno za materijale koji su termodinamički stabilni.
- Непрекидна производња : Izdvajajuće kontinuirano atomizovanje, sušenje i sakupljanje, idealno za velikomaskalne industrijske procese.
Kontrola Veličine Čestica Putem Atomizacije
- Tlakomski širenja/Centrifugalno širenje : Tovarni tečnost se raspršava u mikronske kapljice pomoću širenja, odmah određujući veličinu čestica i uniformnost konačnog prašine (npr., 80–200 mreža).
Jednofazno oblikovanje
- Integrirano sušenje i granulisanje : Pretvara tečnu tovarnu direktno u suvo prašino, eliminuajući potrebu za dodatnim koracima drveća.
Висока прилагодљивост
- Sposoban da obradi rastvor formaldehida visoke koncentracije i visoke viskoznosti, iako je kontrola temperature ključna za materijale osetljive na toplinu.

КОРЕВНЕ ПРЕДЛУГЕ

Висока ефикасност производње
- Neprekidna radnja omogućava veliki protok, idealno za masovnu proizvodnju industrijskog paraformaldehida.
Odlična tečnost praha
- Jednolikim, sfernim česticama osigurana je laka disperzija i daljnja obrada (npr., mešanje, tabletno oblikovanje).
G fleksibilnost procesa
- Podešljivi parametri atomizacije (pritisak, brzina) i temperatura zraka omogućavaju prilagođavanje veličine čestica i sadržaja vlažnosti (≤2%).
Potencijal za uštedu energije
- Sistemi oporavka topline ponovo koriste ostatak topline iz otpornog zraka, smanjujuci potrošnju energije (u odnosu na vakuum sušenje).
Широка компатибилност апликација
- Производи су погодни за сценарије који захтевају брзу растворење или равномерну дисперзију (нпр. грануле пестицида, индустријска чистила).

Типични сценарија примене

Параформалдехид индустријске врсте : Поља која захтевају умерену чистоћу, али велику снабдевање (нпр. синтетичке смоле, грађевински материјали).
Производи базирани на носачима : Scenariji koji zahtevaju jednoliko učitavanje aktivnih sastojaka (npr., granule pesticida, biocidi sa sporo oslobađanjem).
Zahtevi za brzim procesiranjem : Директна употреба праха у континуираним реакцијама (нпр. производња смоле уреа-формалдехида).

Спецификација параформалдехида

С/Н	Подељка	Индекс процеса	Примена
1	Садржај ПФ-а	92% у/у	Обично 92%
2	Киселина мравка	＜0.03%
3	Растојање топљења	120~170℃
4	Садржај пепела	< 100 ппм
5	Изглед	Бели прах
6	Садржај метанола	< 1 wt%
7	Бесплатна вода	< 8 wt%
8	Садржај гвожђа	< 2 ппм