Proizvodnja POP (Polyether Polyol)

Полиетар полиол је важно полиолно једињење које се обично користи у припреми полиуретана.

Полиетар полиоли имају следеће главне употребе:

1. Полиуретански еластомери: Полиетар полиоли су главне сировине за припрему полиуретанских еластомера, који могу да реагују са полиизоцијанатима (као што је МДИ) да би формирали полиуретанске еластомере. Користе се за производњу еластичних материјала као што су намештај, аутоседишта, патоснице, ђонови за ципеле итд.

2. Полиуретански премаз у спреју: Полиетар полиоли могу формирати двокомпонентне полиуретанске премазе у спреју са изоцијанатима, који се користе за премазивање аутомобила, спољашњих зидова, кровова, цевовода, итд., пружајући заштиту и декоративне ефекте.

3. Средство за учвршћивање полиетар полиола: Полиетар полиоли се могу користити као средства за учвршћивање термопластичних или термореактивних смола да би се побољшала жилавост и чврстоћа материјала.

4. Полиетар полиол успоривач пламена: полиетар полиол се може комбиновати са успоривачем пламена за припрему ватросталних материјала, као што је полиуретанска пена која успорава ватру.

5. Полиетар полиол мазиво: Полиетар полиоли имају добра својства подмазивања и могу се користити као мазива. На пример, када се припрема маст за подмазивање, могу се додати полиетар полиоли да би се побољшао ефекат подмазивања.

Укратко, полиетар полиоли имају широк спектар примена, углавном се користе у припреми полиуретана, премаза у спреју, средстава за учвршћивање, успоривача пламена и мазива.

Uvod

Полиетар полиоли се формирају полимеризацијом полиола, полиамина или других активних једињења која садрже водоник са оксидисаним олефинима, као што су пропилен оксид, етилен оксид и стирен оксид, под дејством катализатора. Због различитих својстава и примене производа са различитим иницијаторима и степеном полимеризације, постоји много варијанти и степена полиетарских производа. Полиетар полиоли се углавном користе у индустрији полиуретана. Полиуретански материјали имају одличне особине, широку примену и разне врсте производа. Према перформансама полиетарских производа, могу се поделити на полиетар меке пене, полиетер од тврде пене, еластомерни полиетар, полиетер полиол (такође познат као графт полиетар) и полиетар високе еластичности.

Особине процеса

Raznovrsni katalizatori
- Alkalni katalizatori (npr., KOH) : Ekonomska opcija, pogodna za standardne proizvode.
- Katalizatori dvostrukog metala sianid (DMC) : Visoka aktivnost, meke uslove reakcije (niska temperatura/prašnja), minimalne sporedne reakcije i uska distribucija molekularne težine sa niskom nesaturom (<0.02 meq/g).
Visoko prilagodljiva struktura
- Precizna kontrola nad arhitekturom proizvoda (blok, slučajan, grananje) putem izbora inicijatora (funkcionalnost, tip) i epokside (omjer PO/EO, niz posluživanja), što omogućava prilagođavanje performansi.
Modularni Proces Proizvodnje
- Neovisno upravljanje fazama (inicijacija, polimerizacija, poštreatment) omogućava fleksibilne prilagodbe parametara (temperatura, tlak, brzina davanja) za različite specifikacije proizvoda.
Održivost i reciklaža
- Povrat neproreagovanih epoksidnih monomeri (putem vakuum devolatilizacije), smanjujući otpad sirovine.
- Neutralizacija otpadnih katalizatora (npr., KOH pretvoren u fosfat soli kalija), umanjujući uticaj na životinjsko okruženje.
Проектирање усмерено на безбедност
- Eksplozivno-dojedljivi sistemi (zatvoreni reaktori, zaštita inercnim plinom) za obradu vatrogeno epokside.
- Automatsko upravljanje za smanjenje operativnih rizika.

Prednosti procesa

Visoka efikasnost i ekonomičnost
- Katalizatori DMC skraćuju vreme reakcije za 30–50% u odnosu na KOH, štedeći potrošnju energije.
- Zatvorena recikliranja epokside smanjuje troškove sirovina.
Odlično performanse proizvoda
- Niska nesatura (DMC proces) poboljšava mehaničku čvrstoću i otpornost na starenje poliuretanskih proizvoda.
- Uža distribucija molekularne težine (PDI <1.2) osigurava jednolikost i stabilnost prilikom obrade.
Širok opseg primene
- Obuhvata različite oblasti: meke pjenove (proizvodi na bazi glicerola sa niskom funkcionalnošću), tvrde pjenove (proizvodi na bazi šećera sa visokom funkcionalnošću), elastomer (EO-blok hidrofilne strukture).
- Prilagođeno za visoke kvalitete primene (medicinske materijale, automobilske komponente).
Saradnja sa okruženjem
- Smanjene emisije VOC-a (efikasna devolatilizacija).
- Niske ostaci katalizatora (<10 ppm), u skladu sa propisima EU REACH.
Precizna kontrola kvaliteta
- Pratnje u stvarnom vremenu vrednosti hidroksila, viskoznosti i vlaznosti osiguravaju konzistentnost serijskih proizvoda.
- Brze prilagodbe parametara da bi se ispunile tržišne zahteve (npr., prebacivanje molekularnih težina).

POP (Polieter poliol) Specifikacija

С/Н	лтемс	ПОП
С/Н	лтемс	Висока отпорност 1 #	Висока отпорност 2 #	Еластомер 1#	Еластомер 2#
1	Изглед	/	/	/	/
2	мгКОХ/г Хидроксилна вредност, мгкОХ/г	32~36	26~30	54,5~57,5	26,5~-29,5
3	мгКОХ/г≤ Киселинска вредност, мгкОХ/г≤	0.05	0.05	0.05	0.05
4	%≤ Вода, %≤	0.05	0.05	0.02	0.02
5	мПа-с Вискозитет (25°Ц), мПа-с	790~930	1060~1260	270~370	800~100
6	pH вредност	/	/	5~8	5~8
7	молКгНезасићена вредност, молКг	0.07	0.08	0.01	0.01
8	(мг/кг)≤ Резидуални акрилонитрил/стирен.(мг/кг)≤	/	/	/	/
9	(АПХА) ≤Боја (АПХА) ≤	30	30	30	30

Više rešenja

Proizvodnja MIBK (Methyl Isobuty Ketone)
Hidrogen Peroxid Fabrika
Fabrika kloroacetne kiseline
Trioksan Fabrika

Sve kategorije

Етиленска индустрија ((C2)

Proizvodnja POP (Polyether Polyol)

Uvod

Više rešenja

Sve kategorije

Етиленска индустрија ((C2)

Proizvodnja POP (Polyether Polyol)

Uvod

Više rešenja

Dobijte besplatnu ponudu