Све категорије
EN EN
Брзе везе

Етиленска индустрија

ПОП (полиетер полиол) биљка
ПОП (полиетер полиол) биљка

ПОП (полиетер полиол) биљка

Полиетер полиол је важно полиолско једињење које се обично користи у припреми полиуретана.
Полиетерски полиоли имају следеће главне употребе:
1. у вези са Полиуретански еластомери: Полиетерски полиоли су главне сировине за припрему полиуретанских еластомера, који могу да реагују са полиизоцијанатима (као што је МДИ) да би формирали полиуретанске еластомере. Користи се за производњу еластичних материјала као што су намештај, седишта за аутомобиле, мате, подољке ципела итд.
2. Уколико је потребно. Полиуретаново спреј премазивање: Полиетерски полиоли могу формирати двокомпонентне полиуретанове спреј премазе са изоцијанатима, који се користе за премазивање аутомобила, изградњу спољних зидова, кровова, цевоводи, итд., пружајући заштиту и декоративне ефекте
3. Уколико је потребно. Полиетер полиолски оштривач: Полиетер полиоли се могу користити као оштривачи за термопластичне или терморезистичне смоле како би се побољшала чврстоћа и чврстоћа материјала.
4. Уколико је потребно. Полиетер полиол ожалосница: полиетер полиол се може комбиновати са ожалосником за припрему огањотворних материјала, као што је ожалосничка полиуретанова пена.
5. Појам Полиетер полиол мастило: Полиетер полиоли имају добра мастила и могу се користити као мастила. На пример, када се припрема мастила за мастило, полиетерски полиоли се могу додати како би се побољшао ефекат мазивања.
Укратко, полиетерски полиоли имају широк спектар примена, углавном се користе у припреми полиуретана, спреј-покрива, оштривача, оштривача пламена и мастила.
Добијте цитат

Увод

Полиетар полиоли се формирају полимеризацијом полиола, полиамина или других активних једињења која садрже водоник са оксидисаним олефинима, као што су пропилен оксид, етилен оксид и стирен оксид, под дејством катализатора. Због различитих својстава и примене производа са различитим иницијаторима и степеном полимеризације, постоји много варијанти и степена полиетарских производа. Полиетар полиоли се углавном користе у индустрији полиуретана. Полиуретански материјали имају одличне особине, широку примену и разне врсте производа. Према перформансама полиетарских производа, могу се поделити на полиетар меке пене, полиетер од тврде пене, еластомерни полиетар, полиетер полиол (такође познат као графт полиетар) и полиетар високе еластичности.
Особности процеса

  1. Raznovrsni katalizatori

    • Alkalni katalizatori (npr., KOH) : Ekonomska opcija, pogodna za standardne proizvode.

    • Katalizatori dvostrukog metala sianid (DMC) : Visoka aktivnost, meke uslove reakcije (niska temperatura/prašnja), minimalne sporedne reakcije i uska distribucija molekularne težine sa niskom nesaturom (<0.02 meq/g).

  2. Visoko prilagodljiva struktura

    • Precizna kontrola nad arhitekturom proizvoda (blok, slučajan, grananje) putem izbora inicijatora (funkcionalnost, tip) i epokside (omjer PO/EO, niz posluživanja), što omogućava prilagođavanje performansi.

  3. Modularni Proces Proizvodnje

    • Neovisno upravljanje fazama (inicijacija, polimerizacija, poštreatment) omogućava fleksibilne prilagodbe parametara (temperatura, tlak, brzina davanja) za različite specifikacije proizvoda.

  4. Одржливост и рециклирање

    • Povrat neproreagovanih epoksidnih monomeri (putem vakuum devolatilizacije), smanjujući otpad sirovine.

    • Neutralizacija otpadnih katalizatora (npr., KOH pretvoren u fosfat soli kalija), umanjujući uticaj na životinjsko okruženje.

  5. Проектирање оријентисано на безбедност

    • Eksplozivno-dojedljivi sistemi (zatvoreni reaktori, zaštita inercnim plinom) za obradu vatrogeno epokside.

    • Automatsko upravljanje za smanjenje operativnih rizika.

Предности процеса

  1. Висока ефикасност и трошковна ефикасност

    • Katalizatori DMC skraćuju vreme reakcije za 30–50% u odnosu na KOH, štedeći potrošnju energije.

    • Zatvorena recikliranja epokside smanjuje troškove sirovina.

  2. Odlično performanse proizvoda

    • Niska nesatura (DMC proces) poboljšava mehaničku čvrstoću i otpornost na starenje poliuretanskih proizvoda.

    • Uža distribucija molekularne težine (PDI <1.2) osigurava jednolikost i stabilnost prilikom obrade.

  3. Широк опсег примене

    • Obuhvata različite oblasti: meke pjenove (proizvodi na bazi glicerola sa niskom funkcionalnošću), tvrde pjenove (proizvodi na bazi šećera sa visokom funkcionalnošću), elastomer (EO-blok hidrofilne strukture).

    • Prilagođeno za visoke kvalitete primene (medicinske materijale, automobilske komponente).

  4. У складу са животном средином

    • Smanjene emisije VOC-a (efikasna devolatilizacija).

    • Niske ostaci katalizatora (<10 ppm), u skladu sa propisima EU REACH.

  5. Прецизна контрола квалитета

    • Pratnje u stvarnom vremenu vrednosti hidroksila, viskoznosti i vlaznosti osiguravaju konzistentnost serijskih proizvoda.

    • Brze prilagodbe parametara da bi se ispunile tržišne zahteve (npr., prebacivanje molekularnih težina).

POP (Polieter poliol) Specifikacija
С/Н лТЕМС Пуп

Висока отпорност 1 #

Висока отпорност 2 # Еластомер 1# Еластомер 2#
1 Изглед / / / /
2 мгКОХ/г Хидроксилна вредност, мгкОХ/г 32~36 26~30 54.5~57.5 26.5~-29.5
3 мгКОХ/г≤
Киселинска вредност, мгкОХ/г≤ 		0.05 0.05 0.05 0.05
4 %≤
Вода, %≤ 		0.05 0.05 0.02 0.02
5 мПа-с Вискозитет (25°Ц), мПа-с 790~930 1060~1260 270~370 800~100
6 pH ВЕЛИУА / / 5~8 5~8
7 молКгНезасићена вредност, молКг 0.07 0.08 0.01 0.01
8 (мг/кг)≤ Резидуални акрилонитрил/стирен.(мг/кг)≤ / / / /
9 (АПХА) ≤Боја (АПХА) ≤ 30 30 30 30

Још решења

  • Заводи за ДММн (полиоксиметилен диметилетер)

    Заводи за ДММн (полиоксиметилен диметилетер)
  • Уредба за меламински формалдехид (МФМЦ)

    Уредба за меламински формалдехид (МФМЦ)
  • Триоксанска биљка

    Триоксанска биљка
  • МИБК (Метил изобутски кетон) биљка

    МИБК (Метил изобутски кетон) биљка

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000