Företaget integrerar kemisk processdesign och simulering för att leverera robusta, validerade lösningar redan från de tidigaste designfaserna. Genom att använda moderna simuleringverktyg (ANSYS Chemkin för reaktiva system, COMSOL Multiphysics för multiphasflöden) modelleras processer på flera skalor, från molekylära dynamiker (för katalysatordesign) till fullskaliga flödesdiagram för anläggningar. I ett nyligen avslutat projekt simulerades en fluid catalytic cracking (FCC)-enhet för att optimera riserreaktorvillkor (temperatur 500 - 550°C, katalysator-till-olje-förhållande 6 - 10), med prediktion av produktsyror (bensin 45 - 50%, LPG 10 - 15%) med < 3% fel jämfört med anläggningsdata. Dynamisk simulering (med Dymola) utförs för att utvärdera processkontrollbarheten, som att designa feedforward-kontrollsysteem för att eliminera störningar i en polymeriseringsreaktor (temperaturkontroll inom ±2°C). Virtuell kommissionering med processsimuleringar minskar platsbaserad starttid med 20 - 30%, genom att identifiera och lösa operativa problem i en virtuell miljö innan fysisk implementering.