Alla kategorier

Nya material

Anläggning för melaminformaldehydformmassa (MFMC)

Formaldehyd Melamin Formningsmassa (MFMC) är ett högpresterande termosättande plastmaterial. Dess unika korslänkade struktur och produktionsprocess – noggrant kontrollerad polykondensation (molart förhållande 1:2,5–3,5, pH 8,5–9,5) för att skapa en 3D-resinnetverk, kombinerat med sprütorkningsteknik för att producera fritt flytande mikrosfäriskt pulver (50–150μm) – ger det utmärkt vedermodstand (långsiktig 120°C), hög ythårdhet (3H penna hårdhet) och brandretarderingsegenskaper (UL94 V-0). Förstärkt av α-cellulosa för tuffare material och silankopplingstillägg på ytan uppnår MFMC både slagfastighet och bearbetbarhet, vilket gör det idealiskt för melaminbordsservicer (mikrovågsäkert, livsmedelsgrad), elektrisk isoleringskomponenter (böjningsresistent, dimensionsstabilt), bilindustrins vedermotståndande delar (olje/kemiresistent) och brandretarderande dekorationspaneler (högtryckspressning, trä/stenmönster). Dess lågformaldehydformler (≤0,5%) och miljövänliga processer (avfallsåtervinning) följer internationella REACH/FDA-standarder, vilket möter efterfrågan på högpresterande, hållbara material inom konsumt-, industri- och nyttiggörande sektorer.

Formaldehydmelaminformmassa, allmänt känd som melaminförening, är en polymer som erhålls genom reaktion mellan melamin och formaldehyd. dess huvudsakliga syfte är att göra melamin servis, en liten mängd för andra produkter.

Nyckelapplikationer:

  1. Melamin skålar : Värmebeständiga (120°C), livsmedelsgradens säkerhet (FDA), idealiska för mikrovågsbärande skålar och barns matskålar.

  2. Elisolationsdelar : Flamretarderande (UL94 V-0), bågebeständiga, används i stöthusslingor och växelkontaktsuttag.

  3. Bilkomponenter med värmeisoleringsegenskaper : Temperaturtolerans (-40°C till 150°C), oljebeständighet/kemiskt bestånd, t.ex. motorstöd och belysningsunderlag.

  4. Dekorativa Brandsäkra Paneler : Högtrycks laminering (HPL) med trä/stenstrukturer för laboratoriebänkar och sjöfartsmiljöer.

  5. Industriella Skavårda Delar : Hög mekanisk styrka, kemiskt beständig, lämpad för pumpkroppar och verktygshandtag.

  6. Nya applikationer : Biokompatibilitet (ISO 10993) för medicinska lår och 3D-skrivna högtemperatursprototyper.

Introduktion

Formaldehydmelaminformmassa, allmänt känd som melaminförening, är en polymer som erhålls genom reaktion mellan melamin och formaldehyd. dess huvudsakliga syfte är att göra melamin servis, en liten mängd för andra produkter. Reaktionsprodukten är ett lösligt prepolymerharts. Efter ytterligare bearbetning, såsom tillsats av fyllmedel, avvattning och målning, kan hartset som erhålls genom reaktionen erhållas till en sammansatt produkt som är bekväm för lagring och transport och har standardmässiga kemiska och fysikaliska egenskaper. Efter att ha mottagit den höga temperaturen och det höga trycket kommer den sammansatta produkten att producera en tvärbindningsreaktion och slutligen formas till en produkt.
Tekniska egenskaper
● På grund av skillnader i reaktionsförhållandena är produktens molekylvikt annorlunda. Det kan variera från vattenlösligt till olösligt i vatten eller till och med olösliga och osmältbara fasta ämnen.
● pH-värdet har stor inverkan på reaktionshastigheten.
● hartsreaktionen, som är den viktigaste länken i produktionsprocessen. är det första steget, och den efterföljande bearbetningen av reaktionen är huvudsakligen baserad på fysiska förändringar.
● Vissa utrustningar är mångsidiga, för A1-produkt (urea-formaldehyd-formmassa) eller för A5-produkt (melaminformaldehydformmassa). Hela anläggningen är i en hög driftflexibilitet.
Process egenskaper
  1. Polykondensation och torkning :

    • Reaktionsavslut kontrolleras via viskositet (300–500 mPa·s) och flockningsprecipitationsprövning.

    • Sprütorkning : Högtemperatur (180–200°C) snabb pulverbildning ger mikrosfäriska partiklar (50–150 μm) med utmärmd flytbarhet.

  2. Modifieringsprocesser :

    • Tillägg av α-cellulosa (10–20%) för att förstärka och zinkstearat (0,5–1%) som glidmedel för att förhindra att formen klistrar.

    • Yttre behandling med silankopplingsmedel förbättrar ytsammanfogningen.

  3. Säkerhet och hållbarhet :

    • Strikt kontroll av fritt formol (≤0,5%) och migrationsgränser (≤1,5 mg/dm²), i enlighet med normer för matkontakt.

    • Stoftskontroll (säcksfilter) och formolsåtervinning (kondensation och återanvändning).

Kärnfördelar

  1. Effektivt formning :

    • Hög pulverflytbarhet möjliggör komplext formfyllning och korta formeringscykler (140–160°C, 20–30 MPa).

  2. Produktdetaljer :

    • Hög ytgloss (spegelblank yta för matservis), bågegenskapst motstånd (elektriska komponenter) och värmebeständighet.

  3. Kostnadseffektivitet :

    • Återvunnet avfallspulver (≤15% blandat med nytt pulver) minskar materialavfall.

  4. Användningssnabba :

    • Kompatibelt med funktionsfyllmedel (glasfiber, trämjöl) för mångsidig användning inom elektronik, dekor och konsumtion.

MFMC-specifikation (för nedsänkningsändamål) enligt kinesisk nationell standard GB/T 14732-2017

Vara

Enhet

Index

Utseende

/

Färglös eller ljusgul transparent vätska

Densitet

g/cm 3

1,00~1,25

Viskositet

mPa・s

15,0~80,0

PH-värde

/

8,5~10,5

Fast innehåll

%

≥30,0

Gratis formaldehydinnehåll

%

≤ 0,3

Fler lösningar

  • Kloracetsyra Anläggning

    Kloracetsyra Anläggning

  • Trioxan Anläggning

    Trioxan Anläggning

  • Vattenkiselanlåg

    Vattenkiselanlåg

  • MIBK (Metyl Isobutyketon)-anläggning

    MIBK (Metyl Isobutyketon)-anläggning

Få en gratis offert

Vår representant kommer att kontakta dig snart.
Email
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000