Formaldehyd Melamin Formningsmassa (MFMC) är ett högpresterande termosättande plastmaterial. Dess unika korslänkade struktur och produktionsprocess – noggrant kontrollerad polykondensation (molart förhållande 1:2,5–3,5, pH 8,5–9,5) för att skapa en 3D-resinnetverk, kombinerat med sprütorkningsteknik för att producera fritt flytande mikrosfäriskt pulver (50–150μm) – ger det utmärkt vedermodstand (långsiktig 120°C), hög ythårdhet (3H penna hårdhet) och brandretarderingsegenskaper (UL94 V-0). Förstärkt av α-cellulosa för tuffare material och silankopplingstillägg på ytan uppnår MFMC både slagfastighet och bearbetbarhet, vilket gör det idealiskt för melaminbordsservicer (mikrovågsäkert, livsmedelsgrad), elektrisk isoleringskomponenter (böjningsresistent, dimensionsstabilt), bilindustrins vedermotståndande delar (olje/kemiresistent) och brandretarderande dekorationspaneler (högtryckspressning, trä/stenmönster). Dess lågformaldehydformler (≤0,5%) och miljövänliga processer (avfallsåtervinning) följer internationella REACH/FDA-standarder, vilket möter efterfrågan på högpresterande, hållbara material inom konsumt-, industri- och nyttiggörande sektorer.
Formaldehydmelaminformmassa, allmänt känd som melaminförening, är en polymer som erhålls genom reaktion mellan melamin och formaldehyd. dess huvudsakliga syfte är att göra melamin servis, en liten mängd för andra produkter.
Melamin skålar : Värmebeständiga (120°C), livsmedelsgradens säkerhet (FDA), idealiska för mikrovågsbärande skålar och barns matskålar.
Elisolationsdelar : Flamretarderande (UL94 V-0), bågebeständiga, används i stöthusslingor och växelkontaktsuttag.
Bilkomponenter med värmeisoleringsegenskaper : Temperaturtolerans (-40°C till 150°C), oljebeständighet/kemiskt bestånd, t.ex. motorstöd och belysningsunderlag.
Dekorativa Brandsäkra Paneler : Högtrycks laminering (HPL) med trä/stenstrukturer för laboratoriebänkar och sjöfartsmiljöer.
Industriella Skavårda Delar : Hög mekanisk styrka, kemiskt beständig, lämpad för pumpkroppar och verktygshandtag.
Nya applikationer : Biokompatibilitet (ISO 10993) för medicinska lår och 3D-skrivna högtemperatursprototyper.
Polykondensation och torkning :
Reaktionsavslut kontrolleras via viskositet (300–500 mPa·s) och flockningsprecipitationsprövning.
Sprütorkning : Högtemperatur (180–200°C) snabb pulverbildning ger mikrosfäriska partiklar (50–150 μm) med utmärmd flytbarhet.
Modifieringsprocesser :
Tillägg av α-cellulosa (10–20%) för att förstärka och zinkstearat (0,5–1%) som glidmedel för att förhindra att formen klistrar.
Yttre behandling med silankopplingsmedel förbättrar ytsammanfogningen.
Säkerhet och hållbarhet :
Strikt kontroll av fritt formol (≤0,5%) och migrationsgränser (≤1,5 mg/dm²), i enlighet med normer för matkontakt.
Stoftskontroll (säcksfilter) och formolsåtervinning (kondensation och återanvändning).
Kärnfördelar
Effektivt formning :
Hög pulverflytbarhet möjliggör komplext formfyllning och korta formeringscykler (140–160°C, 20–30 MPa).
Produktdetaljer :
Hög ytgloss (spegelblank yta för matservis), bågegenskapst motstånd (elektriska komponenter) och värmebeständighet.
Kostnadseffektivitet :
Återvunnet avfallspulver (≤15% blandat med nytt pulver) minskar materialavfall.
Användningssnabba :
Kompatibelt med funktionsfyllmedel (glasfiber, trämjöl) för mångsidig användning inom elektronik, dekor och konsumtion.
MFMC-specifikation (för nedsänkningsändamål) enligt kinesisk nationell standard GB/T 14732-2017
Vara |
Enhet |
Index |
Utseende |
/ |
Färglös eller ljusgul transparent vätska |
Densitet |
g/cm 3 |
1,00~1,25 |
Viskositet |
mPa・s |
15,0~80,0 |
PH-värde |
/ |
8,5~10,5 |
Fast innehåll |
% |
≥30,0 |
Gratis formaldehydinnehåll |
% |
≤ 0,3 |