แนวทางของบริษัทในการวิเคราะห์ สังเคราะห์ และออกแบบกระบวนการทางเคมีปฏิบัติตามวิธีการแบบระบบในสามขั้นตอน:
1. การวิเคราะห์: การประเมินรายละเอียดของความต้องการกระบวนการ รวมถึงคุณสมบัติของวัตถุดิบ (องค์ประกอบ อัตราการไหล อุณหภูมิ) ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ (ความบริสุทธิ์ ผลผลิต) และข้อจำกัด (ความปลอดภัย สิ่งแวดล้อม เศรษฐกิจ) โดยใช้วิธีการออกแบบการทดลองทางสถิติ (DOE) เพื่อระบุพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ เช่น อุณหภูมิของปฏิกิริยา (±5°C) ความดัน (±0.1 บาร์) และปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยา (±0.5%) สำหรับกระบวนการไฮโดรเจเนชัน
2. การสังเคราะห์: การพัฒนาเส้นทางกระบวนการนวัตกรรมผ่านการคัดเลือกเทคโนโลยีอย่างเป็นระบบ เช่น การประเมินระหว่างกระบวนการแบบแบทช์กับแบบต่อเนื่อง การใช้อุปกรณ์แบบเดิมกับแบบเข้มข้น (ไมโครรีแอคเตอร์ เตียงหมุนแบบแน่น) ในโครงการเคมีภัณฑ์ชนิดพิเศษ เส้นทางการสังเคราะห์แบบโฟลว์ต่อเนื่องได้รับการเลือกใช้แทนแบบแบทช์ ลดเวลาวงจรจาก 12 ชั่วโมงเหลือ 45 นาที
3. การออกแบบ: การออกแบบวิศวกรรมอย่างละเอียดโดยใช้การจำลองกระบวนการ (Aspen Plus) การกำหนดขนาดอุปกรณ์ และการประมาณค่าใช้จ่าย การใช้เครื่องมือวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจ (CAPEX/OPEX modeling) เพื่อประเมินตัวเลือกการออกแบบต่างๆ เช่น การเปรียบเทียบระหว่างปฏิกรณ์แบบเตียงคงที่กับปฏิกรณ์แบบเตียงไหลสำหรับโรงงานสังเคราะห์ Fischer-Tropsch