EN
Mabilis na Mga Link
Ang green chemistry ay talagang mahalaga para gawing mas sustainable ang pagmamanupaktura dahil ito ay nakatuon sa pagbawas ng basura at pagpanatili ng mababang panganib sa kapaligiran. Ang pangunahing ideya sa likod ng green chemistry ay upang muling isipin kung paano ginagawa at ginagamit ang mga kemikal upang tayo ay makabawas o kahit tuluyan ng mapawalang-bahala ang mga mapanganib na bagay. Kapag tiningnan ang produksyon ng kemikal nang partikular, ang mga berdeng pamamaraan ay nakatutulong upang mabawasan ang carbon footprint sa pamamagitan ng paggamit ng mga materyales at pamamaraan na hindi nakakapinsala. Kunin ang nahanap ng EPA tungkol sa paksa na ito bilang halimbawa, kanilang iniulat na kapag nagbago ang mga kumpanya sa mas berdeng mga kasanayan, makikita nila ang malaking pagbaba sa paglikha ng toxic waste, minsan ay mga 90% na mas mababa kumpara dati. Ang ganitong klase ng epekto ay nagdudulot ng tunay na pagkakaiba sa parehong operasyon ng negosyo at kalusugan ng ating planeta.
Maraming negosyo sa iba't ibang industriya ang sumulong sa paggamit ng mga paraan ng green chemistry na may tunay na resulta na nagdudulot ng positibong epekto sa kalikasan. Isang halimbawa ay isang tagagawa ng mga kemikal sa industriya kung saan ang kanilang antas ng mapanganib na basura ay bumaba ng mga dalawang third pagkatapos nilang isagawa ang mga greener approach na ito. Ang mga naipong ito ay hindi lamang nakatulong sa planeta, kundi mayroon ding kabuuang pagbaba sa mga gastos. Kung titingnan ang mga kuwentong ito ng tagumpay, makikita natin na ang paglipat sa green chemistry ay higit pa sa pagtulong upang matugunan ang mga regulasyon o lumikha ng mas ligtas na kondisyon sa pagtatrabaho, ito rin talaga ay nagpapalakas ng mga bagong ideya at nagpapahusay sa proseso ng pagmamanupaktura ng kemikal laban sa mga pagbabago sa merkado at sa mga pamantayan sa kalikasan.
Mas mahusay na paggamit ng enerhiya ay mahalaga sa pagmamanupaktura ng kemikal dahil nakakaapekto ito sa kung gaano kagreen ang proseso at sa gastos ng operasyon. Ang mga planta ng kemikal ay nakakagamit ng maraming kuryente, at minsan ay umaabot sa ilang daang libo ang binabayaran sa kuryente bawat buwan. Ayon sa datos ng industriya, ang pagpapabuti sa paraan ng paggamit ng enerhiya ng mga pasilidad na ito ay maaaring bawasan ang konsumo ng mga 30 porsiyento. Makatutulong ito upang mabawasan ang gastos sa operasyon habang pinapakonti rin ang mga nakakapinsalang emisyon na pinaguusapan ngayon. Ang ilang mga kompanya ay nakakaranas na ng benepisyo mula sa mga maliit na pagbabago tulad ng pag-upgrade ng lumang kagamitan o pagbabago ng kontrol sa temperatura.
Ang mga bagong teknolohiya ay tumutulong sa mga industriya na makatipid sa gastos sa enerhiya sa maraming paraan. Halimbawa, ang mga sistema ng pagbawi ng init ay kinukuha ang nawastong init mula sa mga proseso at ginagamit ito muli, kaya hindi kailangang gumawa ng dagdag na enerhiya ang mga kumpanya. Ang paglipat sa mga renewable energy tulad ng solar panels o wind turbines ay nakatutulong din na mabawasan ang paggamit ng fossil fuels. Hindi rin nakatayong tanga ang mga gobyerno, maraming lugar ay nag-aalok ng tax credits kapag ang mga negosyo ay nag-upgrade papuntang mas berdeng kagamitan. Nakikita natin ang pagtulak patungo sa sustainability sa bawat aspeto ng pagmamanupaktura ngayon. Gusto ng mga kumpanya na mabawasan ang kanilang carbon footprint pero nakikita rin nila ang tunay na benepisyong pinansiyal sa pamamagitan ng pagbawas ng mga gastos sa enerhiya. Ilan sa mga pabrika ay naiulat na nakatitipid ng libu-libo bawat buwan sa pamamagitan lamang ng paggawa ng mas matalinong pagpili kung paano nila ginagamit ang kuryente.
Ang industriya ng kemikal ay nakakaranas ng malalaking pagbabago dahil sa AI at machine learning pagdating sa paraan ng paggawa ng desisyon at pag-optimize ng proseso. Ang mga manufacturer ay maaari nang maghanap sa napakaraming datos mula sa mga production line, matukoy kung saan hindi maayos ang takbo ng mga bagay, at alamin ang mga paraan upang mapabuti ang pagpapatakbo ng mga kumplikadong operasyon. Halimbawa, ang Chevron ay nagsimulang gumamit ng mga machine learning algorithm noong 2018 pa upang i-tweak ang kanilang mga proseso ng pag-refine ng langis. Ano ang nangyari? Tumaas ang operational efficiency ng humigit-kumulang 15% ayon sa mga ulat sa loob ng kompanya. Sa BASF naman, nag-eksperimento na ang mga inhinyero sa mga sopistikadong analytics tools. Ang mga ito ay nakatutulong upang i-tune ang mga kemikal na recipe habang binabawasan ang oras na kinukuha sa pagmamanupaktura ng mga produkto. Ngunit ang talagang nakakapanibago ay ang mga posibilidad sa hinaharap. Habang ang kasalukuyang sistema ay nakakatipid na ng pera at mga mapagkukunan, marami pa ring puwang para sa pagpapabuti. Maraming eksperto ang naniniwala na ang AI ay maaring hulaan ang mga pagkabigo ng kagamitan bago pa ito mangyari o maging magmungkahi ng mga ganap na bagong paraan sa mga lumang problema, na magiging isang malaking pagbabago para sa kita at epekto sa kapaligiran sa matagalang pananaw.
Ang paggamit ng IoT sa pagmamanupaktura ng kemikal ay nagbabago kung paano hahawakan ng mga kompanya ang pagpapanatili bago pa man magsilang ng problema. Dahil nga sa mga smart sensor na kumakalat ngayon, alam na alam ng mga pabrika kung kailan baka mabigo ang mga makina dahil maaari nilang masubaybayan ang kalagayan ng mga kagamitan habang nangyayari ang mga bagay. Halimbawa, ang Dow Chemical ay nagpatupad ng ilang sistema ng pagpapanatili batay sa IoT noong nakaraang taon at nakita nila na bumaba ang kanilang mga gastos sa pagpapanatili ng mga 20%, at higit pa rito, ay nabawasan ng malaki ang mga hindi inaasahang pagkabigo na nakakaapekto sa iskedyul ng produksyon. Ang tunay na lakas ay nasa lahat ng datos na nakolekta mula sa mga konektadong device na ito. Hindi na kinukumpirma ng mga kompanya ang kanilang mga hula kung kailan mabibigo ang isang bagay dahil mayroon na silang mga tunay na babala nang ilang linggo bago pa man ang problema. Nangangahulugan ito na mas makatutuhanan ang pagpopondo ng mga pagkukumpuni, kaya patuloy na maayos ang produksyon nang walang mga pambigat na pagkagambala na ayaw ng lahat.
Talagang kumikilala ang polypropylene sa mga polymer dahil sa taglay nitong karamihan at mga katangiang naging mahalaga sa iba't ibang sektor ng industriya. Gustong-gusto ng mga tagagawa ang materyales na ito dahil sa maraming dahilan kabilang ang kakayahan nito na lumaban sa mga kemikal, magaan ang timbang, at matibay. Ang mga katangiang ito ay gumagana nang maayos para sa lahat mula sa mga simpleng solusyon sa pag-pack hanggang sa mga kumplikadong bahagi ng sasakyan. Dahil sa murang gastos at kakayahang umangkop, dumarami ang interes ng mundo sa polypropylene. Nakakatugon ang plastik na ito sa maraming iba't ibang aplikasyon kaya patuloy na nakakakita ang mga kumpanya ng mga bagong paraan upang gamitin ito. Patuloy na lumalago ang pandaigdigang interes sa polypropylene habang naaayos ang mga paraan ng produksyon at dumarami ang mga industriya na pinapalawak ang kanilang mga operasyon. Mula sa mga kotse hanggang sa mga tela para sa kasuotan, hinahanap ng mga negosyo ang mga materyales na magagawa nang maayos habang pinapanatili ang gastos nang kontrolado, at ang polypropylene ay angkop nang maayos.
Nakita natin ang ilang mga makabuluhang pag-unlad sa mga nakaraang araw patungkol sa polypropylene dahil sa kanyang natatanging mga katangian. Isang halimbawa ay ang industriya ng automotive kung saan ang mga bagong teknolohiya ng plastik ay nagpapabuti sa pagtakbo ng mga kotse habang nagse-save naman ng pera sa pabrika. Kapag pinalitan ng mga tagagawa ang mga metal na bahagi ng sasakyan ng mga polypropylene na bahagi, nababawasan ang timbang ng mga sasakyan na nangangahulugan na mas mababa ang gas na naubos habang nasa kalsada. Isa pa sa mga larangan kung saan kumikinang ang materyal na ito ay ang sektor ng pagpapakete. Ang mga kumpanya ay nakakatuklas ng mga paraan upang makalikha ng mga eco-friendly na solusyon sa pagpapakete na may mabuting pagganap pa rin sa ilalim ng mga pagsusuring mekanikal. Ang mga ganitong aplikasyon ay nagpapakita kung gaano karami ang magagawa ng polypropylene upang baguhin ang paraan ng paggawa ng mga bagay nang mas mabilis at mas mura nang hindi nasisira ang badyet.
Parehong ang ethylene glycol at formaldehyde ay may mahalagang bahagi sa maraming proseso ng kemikal, lalo na sa paggawa ng antifreeze at iba't ibang uri ng resins. Mahusay ang glycol sa antifreeze dahil tinutulungan nito ang mga makina na maayos na gumana kahit sa mga temperatura na mula sobrang lamig hanggang mainit. Sa formaldehyde naman, umaasa ang mga tagagawa dito para gumawa ng resins na ginagamit naman sa iba't ibang bagay tulad ng pandikit, pinturang pangwakas, at maraming plastik na bagay na nakikita natin araw-araw. Pero may problema dito. Ang mga kemikal na ito ay may malubhang panganib sa kalusugan at sa kalikasan, kaya mahigpit ang mga patakaran ng gobyerno sa paraan ng kanilang paggamit. Hindi naman nagsisidlan ang mga kumpanya sa industriya. Hinahanap nila ang mga mas mahusay na alternatibo at naglalagay ng puhunan sa mga bagong kagamitan na nakakabawas sa mapanganib na mga emission habang natatapos pa rin ang gawain.
Sa pagtingin sa paglago ng mga merkado, ang ethylene glycol ay patuloy na nakakakuha ng puwesto sa parehong mga aplikasyon sa sasakyan at iba't ibang proseso sa kemika. Samantala, nananatiling mahalagang aktor ang formaldehyde sa produksyon ng resin kahit pa may maraming pinaguusapan tungkol sa mga alternatibo. Inaasahan ng mga analyst sa industriya na mas malalaking sukat ng merkado ang darating para sa mga materyales na ito habang binubuhay ng mga umuunlad na ekonomiya ang kanilang mga kakayahan sa pagmamanupaktura. Ang mga bagong teknolohiya ay nagpapagawa sa mga kemikal na ito na mas ligtas na gamitin at nagpapabuti sa kanilang kabuuang mga katangian. Para sa mga manufacturer, tunay ang presyon na bumuo ng mga produkto na makakatugon sa bawat pataas na mahigpit na regulasyon habang natutugunan pa rin ang mga pamantayan sa kapaligiran sa iba't ibang rehiyon ng mundo.
Ano ang nagpapaganda sa polyvinyl acetate (PVA)? Well, ito ay dumidikit nang maayos at nananatiling matatag kahit pagkatapos mabasa, kaya maraming tao ang pumipili nito para sa mga pandikit, pintura, at iba't ibang uri ng patong. Ang sangkap na ito ay bumubuo ng matigas na pelikula at gumagana sa iba't ibang temperatura, kaya makikita natin ito sa maraming lugar kung saan mahalaga ang paggawa at kailangan ng mga artista ang maaasahang materyales. Dahil sa paglago ng konstruksyon at lagi nang hinahanap ng mga karpintero ang mas magagandang opsyon, ang paggamit ng PVA ay patuloy na tumataas. Mga ulat mula sa industriya ay nagsipakita rin na ang mga rate ng pagkonsumo ay patuloy na lumalaki bawat taon. At kapag titingnan ng mga kompanya ang kanilang mga istante na puno ng mga produktong PVA-based, nakikita nila na ang mga materyales na ito ay talagang gumagana nang mas mahusay para sa karamihan ng mga aplikasyon kumpara sa ibang alternatibo sa kasalukuyang merkado.
Ang pinakabagong pag-unlad sa mga produktong PVA ay nagpapakita kung ano ang ginagawa ng mga kumpanya upang maging mas eco-friendly sa mga araw na ito. Ang mga bagong formula ay nagpapakupas sa mga nakakapinsalang VOC at sa mga bagay na gawa sa petrolyo na dati ay karaniwan. Isipin ang water-based PVA adhesives, na talagang nakakatulong sa kalikasan dahil binabawasan nito ang polusyon at pinapanatili ang mga mahahalagang materyales na magagamit nang mas matagal. Ang mga ganitong uri ng pagpapabuti ay umaangkop sa nangyayari sa buong industriya kung saan ang mga negosyo ay higit na nagmamalasakit sa pagiging berde nang hindi isinakripisyo ang kalidad o nawawalan ng badyet. Maraming mga manufacturer ang nakakita ng paraan upang matugunan pareho ang mga pamantayan sa kalikasan at ang inaasahan ng mga customer nang sabay-sabay.
Ang teknolohiya ng digital twin ay nagbago kung paano isinasagawa ang kaligtasan sa pagmamanupaktura ng kemikal. Pangunahing, ito ay lumilikha ng mga virtual na kopya ng tunay na kagamitan at proseso upang ang mga operator ay makapanood ng nangyayari sa real-time at mahulaan ang mga problema nang maaga. Kapag isinama ng mga kompanya ang mga digital na modelo sa kanilang operasyon, mas magiging maagap sila sa pagtuklas ng mga panganib, maisasagawa ang mga simulation para sa iba't ibang sitwasyon, at mapapabilis ang paggawa ng mga gawain. Halimbawa, ang Siemens - ginagamit na nila ang teknolohiyang ito upang masubaybayan ang mga kumplikadong kemikal na reaksiyon at mapanatili ang pagsunod sa lahat ng mga alituntunin sa kaligtasan na kinakailangan sa paghawak ng mapanganib na materyales. Ang mga resulta sa tunay na mundo ay nagpapakita ng mas kaunting aksidente, nabawasan ang mga paglabag sa kaligtasan, at naimpok na pera sa paglipas ng panahon. Ang kakayahang mahulaan ang mga problema bago ito mangyari ay nangangahulugan ng mas ligtas na mga lugar ng trabaho at mas kaunting nawalang oras sa produksyon kapag biglang may nasira.
Ang pagsunod sa pandaigdigang regulasyon sa pagmamanupaktura ng kemikal ay hindi lamang mabuting kasanayan kundi talagang kinakailangan upang mapanatiling ligtas ang mga manggagawa at maprotektahan ang ating kalikasan mula sa hindi kinakailangang pinsala. Isipin ang REACH at OSHA, hindi lang ito mga birokratikong balakid kundi mga tunay na gabay na nagtatakda ng pinakamababang antas ng kaligtasan sa buong industriya. Karamihan sa mga negosyo ay sinusubaybayan ang kanilang pagsunod sa pamamagitan ng regular na mga audit at detalyadong ulat. Kapag iniiwanan ng mga kompanya ang mga pagsusuring ito, nagkakaroon sila ng malaking gastos sa mga multa at madalas ay nakakaranas din ng pinsala sa kanilang reputasyon. Tingnan lang ang nangyari noong nakaraang taon nang ibinigay ng OSHA ang milyones sa mga kumpanya na hindi pinansin ang mga pangunahing alituntunin sa kaligtasan ng kemikal. Ang mga alituntunin mismo ay naging mas mahigpit sa paglipas ng panahon, lalo na sa mga isyu ng katinuan sa mga proseso ng kemikal. Nakikita natin ngayon ang mas mahigpit na pagpapatupad kaysa dati, bukod pa ang mga tagapangalaga na palaging pinapalawak ang kung ano ang itinuturing na pagsunod. Hindi na opsyonal ang pag-asa sa mga pagbabagong ito para sa mga tagagawa na nais manatili sa negosyo nang hindi nagkakasira ng bangko. Sa hinaharap, ang pagpapahigpit sa mga regulasyon ay patuloy na maghuhulma sa paraan ng ating paglapit sa mga pamantayan ng kaligtasan sa larangan, kumikiliti sa mga kompanya na maging malikhain habang nananatiling responsable sa parehong tao at planeta.