EN
Mabilis na Mga Link
Ang Ethylene Oxide (EO) ay isang maaaring raw material na pangunahing ginagamit upang iprodukte ang ethylene glycol (isang pangunahing bahagi sa paggawa ng polyester fibers at antifreeze), at naglilingkod bilang isang pangunahing tagapagtangka para sa surfactants, ethanolamines, at glycol ethers. Sa dagdag pa rito, ang EO ay madalas gamitin sa larangan ng pangmedikal bilang isang agente ng pagsterilize sa mababang temperatura para sa mga medikal na aparato na sensitibo sa init, sa agrikultura bilang isang fumigant para kontrolin ang mga pesteng nakikita sa storage, at sa industriyal na aplikasyon para sa oilfield chemicals at produksyon ng solvent. Kamakailan lang, ang mga pag-unlad ay umekspand sa kanyang gamit patungo sa bio-based at biodegradable na materiales at carbon capture technologies, nagpapakita ng pataas na potensyal nito sa green chemistry.
Mga Gamit ng Ethylene Oxide (EO):
Kimikal na gitnang produktong kimikal : Nagpaproduce ng ethylene glycol (para sa polyester fibers at antifreeze), surfactants, at ethanolamine derivatives.
Pangmedikal na pagsterilize : Naglilingkod bilang isang gas na agente ng pagsterilize sa mababang temperatura para sa sensitibong sa init na medikal na aparato.
Paghuhukay sa agrikultura : Nakakakita ng mga sugat at kababag sa tinipong bigas at tobacco.
Mga Industrial na Aplikasyon : Naggawa ng oilfield chemicals (hal., demulsifiers, corrosion inhibitors) at industrial solvents (para sa coatings at inks).
Nabubuhay na mga materyales : Nagdadagdag ng bio-based biodegradable plastics (hal., polyglycolic acid, PGA) at sumasali sa CO₂ conversion technologies.
Ibang mga Larangan : Ginagamit sa mga pharmaceutical intermediates, textile auxiliaries, at sterilization ng mga materiales para sa pagsusulat ng food packaging.
Epektibong Sistemang Katalitiko
Gumagamit ng katalista na may base sa pilak (Ag) na may mga promoter tulad ng rhenium (Re) at barium (Ba), nagdidulot ng malaking pag-unlad sa pagsasalin (higit sa 90%) at karapat-dapat habang inihihiwatang ang pagkakalat ng carbon at sintering.
Ang buhay-puso ng katalista ay umigiwa hanggang 2-3 taon, bumababa ang bilis ng pamalitan.
Presisong Kontrol ng Reaksyon
Diseñong fixed-bed multitubular reactor kasama ang sistema ng paglalamig sa pamamagitan ng molten salt circulation na nagpapatakbo ng presisong kontrol sa temperatura (200-300°C) at presyon (1-3 MPa).
Ang konsentrasyon ng oksiheno ay kinikilala nang mabuti sa ibaba ng 8% upang maiwasan ang mga side reactions na sobrang oksidasyon.
Diseño ng Circular Economy
Ang hindi nakareaksyon na etileno at oksiheno ay inirecycle matapos ang pagtanggal ng CO₂ (sa pamamagitan ng paglalatag ng alkali o separasyong membrane), na may periodicong pagpupurga ng inert na mga gas upang minimizahin ang paggamit ng row material.
Ang init ng reaksyon ay ginagamit muli para sa pagsasaan ng init sa feedstock, na nakakakuha ng 15-20% enerhiyang savings.
Kaligtasan at Proteksyon ng Kapaligiran
Mga diluent (metano/nitrogeno) ay idinadagdag sa pagsasamang ito ng feedstock upang iwasan ang mga explosive limits (kinikiling ang konsentrasyon ng etileno sa 5-30%).
Ang tubig na mayEO ay tinatanggap sa pamamagitan ng steam stripping o biodegradation, habang ang emisyon ng CO₂ ay tinatangkap at ginagamit muli (hal., para sa produksyon ng urea).
Matatag na Teknolohiya sa Paghihiwalay
Ang tatlong hakbang na pagpapuri (pagkaabsorb ng tubig, desorption, at destilasyon) ay nagpapatibay na higit sa 99.9% ang kalinisan ng EO.
Mataas na Piling at Kostong Epektibo
Umabot sa 90-95% ang piling ng pangunahing reaksyon, minimizang ang mga by-produkto ng CO₂ at nagpapabuti sa gamit ng materyales. Nagbibigay ang etilen ng 60-70% ng mga gastos, nagpapakita ng malakas na ekonomikong kabuluhan.
Pinahusay na Kaligtasan
Ang disenyong proof sa eksplosyon (rupture discs, real-time gas monitoring) at paggamit ng diluent ay epektibo upang mabawasan ang panganib ng eksplosyon.
Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapanaligang Kapana
Ang advanced na pagproseso ng wastewater at exhaust gases ay sumasailalim sa matalinghagang mga standard ng emisyon (hal., <1 ppm EO sa wastewater), na nakakayugnong sa mga praktis ng green production.
Nai-optimizeng paggamit ng enerhiya
Ang integrasyon ng enerhiya (waste heat recovery, steam-driven compressors) ay nagbabawas sa kabuuan ng konsumo ng enerhiya patungo sa 2.5-3.5 GJ kada tonelada ng EO.
Tinatangiang Reliabilidad sa Industriya
Matatag na teknolohiya na may standard na kagamitan (hal., Incoloy 800 alloy reactors) at operasyonal na mga parameter, ideal para sa malaking kalakhanan.
Kabibid at Pagkakamit ng Sukat
Kumakayod sa bagong sanggol na pinagmumulan ng pagkain (hal., etileno na batay sa biyolohikal) at ma-aarangkada sa pamamagitan ng digital na mga kontrol (pagsasaka ng AI para sa proporsyon ng O₂/C₂H₄).
Kumpara sa Proseso ng Chlorohydrin : Nakakakitaan ng polusyon ng basura sa tubig na naglalaman ng kloro at nakakabawas ng konsumo ng enerhiya/materyal.
Kumpara sa Mga Elektrokemikal na Paraan : Nagdadala ng mas mataas na teknikal na kumpleto, mas malaking kapasidad sa produksyon, at kompetitibong mga gastos.
Ang proseso ng produksyon ng ethylene oxide ay nakakokus sa epektibong katatalaan ng oksidasyon, humahanga sa mataas na pagsisingil, kaligtasan, pagkakaintindi sa kapaligiran, at ekonomikong wasto. Ang patuloy na optimisasyon sa pamamagitan ng siklikong gamit ng yusi at integrasyon ng enerhiya ang nagiging pinakamainam na pagpipilian para sa industriyal na produksyon ng EO.
Planta ng MIBK ( Methyl Isobuty Ketone )
Planta ng Trioxane
Planta ng Asido Chloroacetiko
Planta ng Hydrogen Peroxide