EN
Sürekli Kimya için Küresel Düzenleme Manzarası
Üretimi Şekillendiren Ana Çevre Yükümlülükleri
Çevresel düzenlemeler, global kimya endüstrisini büyük ölçüde etkilemektedir. Temel kurallar arasında Avrupa'da Kimyasalların Kaydı, Değerlendirilmesi, Yetkilendirilmesi ve Kısıtlanması anlamına gelen REACH, Amerika Birleşik Devletleri'nde tehlikeli maddeleri denetleyen TSCA ve kimyasalların dünya çapında etiketlenmesini standartlaştıran Küresel Uyumlaştırılmış Sistem (GHS) yer almaktadır. Bu tür düzenleyici çerçeveler, kimyasalların üretildiği andan itibaren atılımına kadar geçen tüm yaşam döngüsü boyunca işleri güvende tutmak amacıyla varlığını sürdürmektedir. İnsan sağlığını ve gezegenimizin ekosistemlerini korumaktadır. Uluslararası anlaşmalara bakıldığında son dönemde özellikle Paris Anlaşması dikkat çekmektedir. Bu anlaşma, kimya şirketlerini daha yeşil yöntemleri benimsemeye teşvik etmektedir çünkü günümüzde karşılaşılan iklim değişikliği sorunlarına büyük ölçüde katkı sağlayan zararlı sera gazlarının azaltılmasına vurgu yapmaktadır.
Uluslararası anlaşmalar ve düzenlemeler tarafından belirlenen kurallar, kimya endüstrisinin ne kadar hesap verebilir ve sürdürülebilir olması gerektiğini biçimlendirmekte, çevremiz için daha iyi koşullar yaratmaktadır. Büyük kimya üreticilerinden gelen uyum rakamlarına bakıldığında, bu kurallara uymak artık sadece sorunlardan uzak durmakla kalmakta, aynı zamanda şirketlere piyasada bir avantaj sağlamaktadır. Avrupa Kimya Maddeleri Ajansı'nın 2010'dan beri yaptığı değerlendirmelerde, sert REACH düzenlemeleri sayesinde market raflarındaki tehlikeli kimyasallar yaklaşık %45 oranında azalmıştır. Şirketler bu gerekliliklere uyduklarında iki avantaj elde etmektedirler: yasal sorunlardan kaçınmakta ve aynı zamanda yeşil teknolojide öncü olarak görülmektedirler. Gün geçtikçe daha fazla müşteri, sorumlu şekilde üretilen ürünleri istediği için, bu değişimi benimseyen işletmeler hem piyasada bir adım önde yer almakta hem de gezegenimizi korumada katkı sağlamaktadır.
Sektörler Arası Yayıntanım Kontrol Gereksinimleri
Amerika'da EPA ve AB'nin Sanayi Emisyonları Direktifi başta olmak üzere emisyon kontrolüne ilişkin mevzuat, sanayilerin atmosfere ne kadar emisyon yayabileceğine dair oldukça sıkı kurallar getirir. Bu kurallar zararlı hava kirliliğini azaltmaya ve fabrikaların çevreye zarar vermesini önlemeye yardımcı olur. Ancak yine de tüm bu kurallara uymak kolay değildir. Şirketlerin ekipmanlarını güncellemek veya daha temiz yöntemlere geçmek zorunda kaldıklarında ciddi mali sorunlarla karşılaşabilirler. Özellikle kömür ya da doğal gaz ile çalışan eski tesisler için daha da zordur. Bazı çelik fabrikaları ve çimento üreticileri, temel uygunluk seviyelerini sağlamak ve pazarlarında rekabetçi kalmak için milyonlarca dolar harcayabilir.
Tüm zorluklarına rağmen bazı endüstriler emisyon düzenlemelerine oldukça iyi adapte olmayı başarmıştır. Gerçek dünya örneklerine baktığımızda, emisyon hedeflerini sadece karşılamakla kalmayan, hatta bunların ötesine geçen sektörler görüyoruz. Bunu yeni teknolojik çözümler getirerek ve günlük operasyonlarını değiştirerek gerçekleştirdiler. Örneğin, imalat tesislerinin birçoğu daha temiz üretim tekniklerine geçti; aynı zamanda güneş panelleri veya daha iyi atık yönetimi sistemlerine yatırım yaptılar. Emisyonları ciddi şekilde düştü ve çevresel ayak izleri de küçüldü. Bunu mümkün kılan nedir? Genellikle endüstrinin farklı bölümlerinin iş birliği yapması, emisyon kontrolü konusunda taze fikirler üretmesi ve en önemlisi sürdürülebilirliği sadece bir kontrol kutusu değil, aynı zamanda uzun vadede iyi iş görüşü olarak gören şirket liderlerinin gerçekten desteklemesi gerekir. Bu değişiklikleri gerçekleştiren şirketler hem rekabetçi kalmaya devam eder hem de gezegen için gereken sorumluluğu üstlenirler.
Çevreye Duyarlı Üretimde Yeni Teknolojiler
Membran Filtreleme ve Gelişmiş Tedavi Sistemleri
Gözenekli filtreleme teknolojisinin kullanımı, üreticilerin çevreye duyguluk gösterme biçimlerini değiştirmektedir; çünkü atıkları büyük ölçüde azaltmaktadır. Bu filtreleme sistemleri, özel membranlarla çalışarak partikülleri süzer, temizlik sağlar ve aynı anda malzemeleri konsantre edebilir. Böylece daha az zararlı madde çöp kutularına gider. Dow Chemical ve Siemens gibi büyük firmalar, üretim tesislerinde bu gelişmiş sistemleri kullanmaya başlamışlardır. Siemens örneğine bakalım; geçen yıl birkaç fabrikada membran filtreleme sistemini uygulamaya koydular. Sonuçlar oldukça etkileyiciydi. Su tüketimi büyük ölçüde azaldı ve genel olarak daha az atık üretildi. Sayılar en iyi şekilde hikâyeyi anlatır. Bazı tesislerde atık hacimleri neredeyse %90 oranında azalırken kaynak kullanımında yapılan harcamaların yarısından fazlası tasarruf edildi. Bu tür iyileştirmeler, şirketler uzun vadeli maliyetleri düşündüğünde hem çevre hem de kâr açısından mantıklıdır.
Sıfır-Sıvı Atık Uygulaması
Sıfır Sıvı Atık veya ZLD, temelde şirketlerin tüm sıvı atıklardan tamamen kurtulmaya çalıştığı yeşil üretim yaklaşımıdır. İşletmeler bu ZLD sistemlerini kurduğunda, operasyonları sırasında üretilen atık suyun her damlasını toplar, bunu uygun şekilde işler ve suyu atmak yerine büyük kısmını tekrar kullanır. Bu durum, günümüzde pek çok bölgede uygulanan sıkı çevre düzenlemelerine uygun düşer. Mali açıdan, ZLD teknolojisi şirketlerin suyu geri dönüştürerek taze su satın almak yerine maliyet tasarrufu sağlamasına ve atık yönetimi konusunda daha az harcama yapmasına olanak sağlar. Örneğin, bu sistemleri farklı sektörlerde başarıyla uygulayan GE Water firmasını ele alalım. Bu firmanın deneyimi, sadece sıkı düzenlemelere uymakla kalmadıklarını, aynı zamanda fabrikaların sürdürülebilirliklerini artırarak kullandıkları suyun yaklaşık %90 ila %95’ini geri kazanabileceklerini göstermektedir. Su kaynaklarını koruma çabalarının bir parçası olarak ve pazarlarında çevre bilinciyle hareket eden oyuncular olarak öne çıkmak için daha fazla üretici ZLD uygulamalarını benimsemeye başlamıştır.
Daha Temiz İşlemler için Enerji Optimizasyonu Stratejileri
Akıllı Pompa/Sıkma Sistemleri ve Değişken Hızlı Motorlar
Akıllı pompalar ve kompresörler, kimya tesislerinin enerji ihtiyaçlarını yönetme biçimini değiştiriyor; işlemleri daha sorunsuz hale getirirken israf edilen enerjiyi azaltıyor. Bu sistemlerin arka planında yatan teknoloji, ihtiyaç duyulduğu anda tam olarak gerekli olan enerjiyi sağlıyor; böylece gereksiz enerji harcanmıyor. VSD'ler olarak bilinen Değişken Hız Sürücüleri, burada özellikle önemli çünkü makinelerin sürekli tam kapasiteyle değil, sadece gerçekten iş olduğunda çalışmasına olanak tanıyor. Uluslararası Enerji Ajansı'nın araştırmalarına göre, pompa ve kompresör ağlarında VSD'leri kullanmak enerji kullanımını yaklaşık %40 oranında düşürebiliyor. Gerçek hayattan veriler de bunu destekliyor. Geçen yıl bu akıllı sistemleri kuran bir Texas'daki petrokimya tesisi, elektrik faturasını yaklaşık %15 azaltmayı başardı. Bu tür tasarruflar hem maliyet açısından hem de çevre açısından hızlıca artıyor; çünkü daha az enerji kullanımı, atmosfere daha az emisyon anlamına geliyor.
Düşük Tüketim için Destilasyon Süreçleri Yenilikleri
Yeni damıtma teknolojisi, üretim süreçlerinde kullanılan enerji ve kaynakların azaltılmasında önemli bir rol oynamaktadır. Eski tip damıtma yöntemleri çok fazla enerji tüketirken, ısı entegrasyon sistemleri ve membran tabanlı yöntemler gibi yeni alternatifler bu durumu değiştirmektedir. Journal of Cleaner Production'da yer alan bazı araştırmalara göre, bu güncellenmiş yöntemler, önceki standartlara göre enerji tüketimini yaklaşık %30 oranında azaltmaktadır. Bu gelişmiş teknikleri benimseyen fabrikalar, fatura giderlerinde düşüş yaşarken aynı zamanda karbon emisyonlarını önemli ölçüde azaltmaktadır. Üreticiler eski ekipmanlarını bu yeni alternatiflerle karşılaştırdığında genellikle daha yüksek verimlilik oranları ve çevreye çok daha az etki görüyorlar. Bu geçiş, endüstrilerin genel olarak daha yeşil operasyonlara doğru ilerlediğinin açık bir göstergesidir.
Sektör-Özgü Uyarlama Başarı Hikayeleri
Enerji Üretimi: Katı Soğutma Su Standartlarına Ulaşma
Güç üretim sektörü, su kaynaklarını korumak ve su kullanımını azaltmak amacıyla sualtı ekosistemlerini korumaya yönelik sert soğutma suyu düzenlemelerini karşılamak için artan taleplerle karşı karşıya. Artık tesislerin daha yeni teknolojilere yatırım yapması ve su kaynaklarını yönetme biçimlerini yeniden düşünmesi gerekiyor. Daha iyi soğutma suyu verimliliği, onların düzenleyici sınırlar içinde kalmasına yardımcı olur, değerli su kaynaklarını tasarruf eder ve işlemleri uzun vadede daha sürdürülebilir hale getirir. Uluslararası Enerji Ajansı, güç istasyonları daha iyi su tasarrufu yöntemlerini uyguladığında, genellikle su tüketiminde %25 oranında düşüşler gözlemlendiğini rapor ediyor. Ülkedeki birçok tesis zaten geçiş yaptı ve kapalı devre soğutma sistemleri kurdu veya arıtılmış atık su gibi alternatif su kaynaklarından yararlanıyor. Geçen yıl soğutma altyapısını yükselttikten sonra Teksas'taki X Tesisi'nin tatlı su tüketimini yarıya indirdiğini düşünün. Bu tür gerçek dünya uygulamaları, zorluklara rağmen sektörün çevresel sorumluluğa bağlı olduğunu ve elektrik üretimini aksatmadan sürdürülebilir bir şekilde sağlamaya devam ettiğini göstermektedir.
İlaç Sanayi: Sürdürülebilir Çözücü Kurtarma Çözümleri
Çözeltilerin geri kazanılması, ilaç üretimini daha sürdürülebilir hale getirmede büyük rol oynamaktadır. Sektör, farklı üretim aşamalarında tonlarca çözelti kullanmaktadır; bu yüzden onları geri kazanmanın iyi yollarını bulmak, çevresel zararı önemli ölçüde azaltmaktadır. Şirketler bu değerli kimyasalları atmak yerine yeniden kazandıklarında maliyet tasarrufu da sağlarlar. Pfizer ve GlaxoSmithKline gibi ilaç sektörünün büyük isimleri, gelişmiş çözelti geri kazanım sistemlerinin nasıl çalıştığını gösteren gerçek dünya testlerini zaten gerçekleştirmişlerdir. Raporlarına göre bu sistemler, çözelti atıklarını neredeyse yarı yarıya düşürmekte olup çevresel açıdan büyük kazanımlar sağlamaktadır. Şu anda gördüğümüz şey, geri dönüştürülebilir çözelti kullanımına odaklanarak yeşil uygulamalara doğru kayan tüm bir sektördür. Bu eğilim, uluslararası kuruluşlar tarafından belirlenen sürdürülebilirlik hedefleriyle de uyumlu şekilde ilerlemektedir. İlaç şirketlerinin bu konuyu nasıl ele aldığını incelemek, diğer sektörlerin günlük operasyonlarına yeşil düşünceyi entegre etmeye çalıştıklarında öğrenebilecekleri oldukça net bir örnek ortaya koymaktadır.
Çevresel Uyumluluk İçin Gelecek Yollar
Biyoçürütülebilir Birleştiriciler/Toplayıcılar Geliştirme
Biyolojik olarak parçalanan pıhtılaştırıcılar ve flokülantlar, çevreyi korurken su arıtımını iyileştirmede giderek daha önemli hale gelmektedir. Bu ürünler, eski tip kimyasallara göre daha iyi bir alternatif olarak çalışmakta, çamur miktarını azaltmakta ve maddelerin doğal olarak parçalanmasına yardımcı olmaktadır. Birçok üretim sektörü, sıkı çevre düzenlemelerine uymak ve doğaya daha az iz bırakmak istedikleri için bu biyolojik olarak parçalanan alternatiflere geçmeye başlamıştır. Yeni pıhtılaştırıcıların geleneksel olanlarla kıyaslanabilir veya bazen daha iyi performans gösterdiğini ve atıkların bertaraf edilmesini çok daha güvenli hale getirdiğini gösteren araştırmalar bulunmaktadır. Tüm bu düzenlemelere uygun kalmayı amaçlayan şirketler için bu geçiş, hem yasal hem de çevresel olarak mantıklıdır. Ayrıca, bu durum göllerimizi ve nehirlerimizi kirlenmeden korumakta ve farklı endüstrilerdeki toplam atık üretimini azaltmada yardımcı olmaktadır.
Yapay Zeka Destekli Gerçek Zamanlı Emisyon İzleme Araçları
Yapay zekânın gerçek zamanlı emisyon izlemeye entegre edilmesi, yeşil kalma çabası içinde olan endüstriler için oyunu değiştiriyor. Bu akıllı araçlar, öncekilerle kıyaslandığında çok daha yüksek doğruluk sağlayarak fabrikaların emisyonlarda oluşan sorunları hızlıca tespit edip, büyümelerinden önce çözüme kavuşturabilmesini sağlıyor. Eski yöntemlerle karşılaştırıldığında, yapay zekâ sistemleri şirketlerin uyum sağlaması gereken tüm yönetmelikleri takip etmede çok daha etkili çalışmaktadır. Örneğin çelik fabrikalarından birçok, yapay zekâ destekli izleme sistemlerine geçtikten sonra ihlallerinde yaklaşık %30 azalma kaydetti; çünkü bu sistemler sorunları önceden tahmin edebiliyor ve gelen verileri anında işleyebiliyor. Sadece cezalardan kaçınmanın ötesinde, bu teknoloji genel kirliliğin azaltılmasına da yardımcı oluyor. Şirketler artık sadece sorunlara tepki vermekle kalmıyor, aynı zamanda onların önüne geçerek üretim operasyonları için sürdürülebilir uzun vadeli hedeflere uygun bir yaklaşım sergiliyorlar.