EN
Hızlı Bağlantılar
Formaldehid Melamine Kalıplaştırma Bileşeni (MFMC) yüksek performanslı bir termoset plastiktir. Benzersiz kesişen yapılandırması ve üretim süreci—dikkatle kontrol edilen polikondensasyon (molar oran 1:2.5–3.5, pH 8.5–9.5) ile 3B rezin ağı oluşturmak, serpme kurutma teknolojisi ile serbest akışlı mikrosferik toz üretmek (50–150μm)—ona olağanüstü ısı direnci (uzun süreli 120°C), yüksek yüzey sertliği (3H kalem sertliği) ve yangın engelleme özelliği (UL94 V-0) kazandırır. α-selüloz güçlendirici ve silan bağlayıcı madde yüzey tedavisi ile artırılmış MFMC, çarpmaya karşı dayanım ve işlebilirlik sağlar, bu da onu melamine tabak eşyaları (mikrodalga güvenli, gıdaevseldurumlu), elektriksel yalıtım bileşenleri (arka dirençli, boyutsal olarak stabil), otomotiv ısıya dayanıklı parçaları (yağ/kimyasal kanıt) ve yangın dirençli dekoratif paneller (yüksek basınç lamination, ahşap/taş desenleri) için ideal hale getirir. Düşük formaldehid formülleri (≤0.5%) ve çevreye dost süreçler (atık geri dönüşümü) uluslararası REACH/FDA standartlarına uygun olup, tüketicinin, endüstriyel ve yeni sektörlerde yüksek performanslı, sürdürülebilir malzemeler için artan talebi karşılar.
Formaldehit melamin kalıplama bileşiği, yaygın olarak melamin bileşiği olarak bilinir, melamin ve formaldehitin reaksiyonuyla elde edilen bir polimerdir. Başlıca amacı melamin sofra takımları yapmak, az miktarda da diğer ürünler için kullanılır.
Melamine Tabak Malzemeleri : Isıya dayanıklı (120°C), gıda yiyecek derecesi güvenliği (FDA), mikrodalga için uygun kase ve çocuk yemek takımları için ideal.
Elektriksel yalıtım parçaları : Ateş engelleyici (UL94 V-0), ark direnci, devre kesicisi kuşakları ve anahtar soketlerinde kullanılır.
Otomotiv ısıya dayanıklı bileşenler : Sıcaklık dayanımı (-40°C ila 150°C), yağ/kimyasal geçirmez, örneğin motor parçaları ve far tabanları.
Süsleyici Yangın Göstergesi Panelleri : Yüksek basınçlı lamine (HPL) teknolojisi ile ahşap/taş dokuları için laboratuvar masaüstü ve deniz iç mekanları.
Sanayi Kullanımlı Dayanıklı Parçalar : Yüksek mekanik güç, kimyasal direnci, pompa kasaları ve alet kolaları için uygun.
Ortaya çıkan uygulamalar : Tıbbi tepsiler için biyoyumulabilirlik (ISO 10993) ve 3D yazıcı yüksek sıcaklıklu prototipler.
Polikondensasyon ve Kurutma :
Reaksiyon son noktası, viskozite (300–500 mPa·s) ve flokülasyon birleştirme testleri aracılığıyla kontrol edilir.
Buharla Kurutma : Yüksek sıcaklık (180–200°C) hızlı toz oluşumu, mükemmel akışkanlık özelliklerine sahip mikrosferik parçacıklar (50–150 μm) verir.
Değiştirme Süreçleri :
Sertleştirme için α-hücre lifi (10-20%) eklenmesi ve kalıbın yapışmasını önlemek için yağlayıcı olarak zink stearat (0,5-1%) kullanılır.
Silan bağlayıcı madde ile yüzey tedavisi, arayüz yapışkanlığını artırır.
Güvenlik ve Çevresel Uyumluluk :
Görsel standartlara uygun olarak serbest formaldehidin sıkı denetimi (≤0,5%) ve göç sınırlarının kontrolü (≤1,5 mg/dm²).
Toz kontrolü (çanta filtreleri) ve formaldehidin geri kazanımı (kondansasyon ve yeniden kullanımı).
Temel Avantajlar
Verimli Kalıplama :
Yüksek toz akış kapasitesi, karmaşık kalıbın doldurulmasını ve kısa kalıplama döngülerini mümkün kılar (140–160°C, 20–30 MPa).
Ürün Performansı :
Yüksek yüzey parlatma (hane eşyası için ayna bitişimi), ark direnci (elektrik bileşenleri) ve ısı dayanımı.
Maliyet Verimliliği :
İadesi yapılan atık toz (≤15% yeni tozla karıştırılmış) malzeme atıklarını azaltır.
Uygulama esnekliği :
Elektronik, dekorasyon ve tüketicinin ihtiyaçlarına yönelik çeşitli kullanımlar için fonksiyonel doldurucularla (cam lifleri, odun unu) uyumlu.
Çin Ulusal Standardı GB/T 14732-2017'ye göre MFMC spesifikasyonu (daldırma amaçlı)
Ürün |
Birim |
İndeks |
Dış görünüş |
/ |
Renksiz veya açık sarı şeffaf sıvı |
Yoğunluk |
g/cm 3 |
1.00~1.25 |
Sıvılık |
mPa・s |
15.0~80.0 |
PH Değeri |
/ |
8,5~10,5 |
Katı madde içeriği |
% |
≥30.0 |
Ücretsiz formaldehit içeriği |
% |
≤0,3 |
Kloroasetik Asit Tesisatı
Trioksan Fabrikası
Hidrojen Peroksit Tesisi
MIBK (Metil İzobutil Keton) Tesisatı