Etoxylat là chất hoạt động bề mặt đa năng được sử dụng rộng rãi nhờ các đặc tính nhũ hóa, phân tán, làm ướt và hòa tan. Các ứng dụng chính bao gồm sản phẩm gia dụng và chăm sóc cá nhân (chẳng hạn như chất tẩy rửa, dầu gội), phụ gia dệt may, nhũ hóa thuốc bảo vệ thực vật, chất mang dược phẩm (chẳng hạn như chất ổn định vắc xin), chất phá vỡ nhũ tương trong ngành dầu khí và vật liệu thân thiện với môi trường. Bằng cách điều chỉnh số lượng thêm etilen oxit (EO), sự cân bằng thuỷ phân-lipophily (HLB) của chúng có thể được tùy chỉnh cho các nhu cầu công nghiệp khác nhau, với xu hướng hiện nay tập trung vào các giải pháp thay thế xanh (chẳng hạn như biến thể phân huỷ sinh học) và các cấp độ hiệu suất cao (chẳng hạn như độ tinh khiết dược phẩm).
Ứng dụng chính :
Gia dụng & Chăm sóc cá nhân
Chất tẩy rửa (ví dụ, etoxylat cồn béo, AEO dùng cho việc làm sạch);
Dầu gội/thuốc tắm (ví dụ, sodium laureth sulfate, SLES dùng để tạo bọt);
Sản phẩm chăm sóc da (ví dụ, PEG stearate dùng làm chất nhũ hóa).
Ngành dệt may
Chất đồng hóa (amin etoxylat có EO cao để nhuộm đều);
Chất làm sạch (alcohol ether có EO thấp để loại bỏ dầu).
Nông nghiệp & Thuốc trừ sâu
Chất nhũ hóa thuốc trừ sâu (ví dụ, este metyl axit béo ethoxylates, FMEE như các giải pháp thân thiện với môi trường);
Chất phụ gia phân bón (tăng cường thâm nhập vào lá).
Dầu mỏ & Công nghiệp
Chất tách nước dầu thô (resin phenolic ethoxylates để khử nước);
Dịch vụ gia công kim loại (giảm ma sát).
Dược phẩm & Công nghệ Sinh học
Chất vận chuyển thuốc (ví dụ, Tween 80 để tăng độ tan của vắc xin);
Chất làm phản ứng trong phòng thí nghiệm (ví dụ, Triton X-100 để phá vỡ tế bào).
Lớp phủ & Xây dựng
Chất phân tán sơn nước (ngăn cản sự lắng đọng của chất màu);
Thuốc giảm nước bê tông (cải thiện khả năng lưu động).
Lĩnh vực thân thiện với môi trường & mới nổi
Chất tẩy rửa phân hủy sinh học (ethoxylate gốc đường);
Lưu trữ năng lượng (chất phụ gia điện giải pin).
Tính năng cốt lõi : HLB có thể điều chỉnh thông qua độ dài chuỗi EO (*n*-value) cho phép hiệu suất tùy chỉnh trong các ứng dụng khác nhau.
Dễ dãi và thích nghi
Khả năng đa sản phẩm : Một phản ứng duy nhất có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa các chất khởi động khác nhau (ví dụ: cồn, phenol, amin) và số lượng thêm EO (*n* = 3–20+), đáp ứng nhu cầu tùy chỉnh trong nhiều ngành công nghiệp (ví dụ: mỹ phẩm, dệt may, hóa chất nông nghiệp).
Tiết kiệm chi phí cho các lô nhỏ : Lý tưởng cho sản xuất khối lượng thấp, đa dạng cao, tránh lãng phí vật liệu và kém hiệu quả về năng lượng do các lần chuyển đổi thường xuyên trong quá trình liên tục.
Đầu tư thấp và Dễ vận hành
Thiết bị đơn giản : Chỉ cần các phản ứng cơ bản (1–10 m³) và thiết bị đo lường, với chi phí vốn ban đầu thấp hơn 30–50% so với quy trình liên tục.
Tính chịu tải cao của quy trình : Có thể xử lý tạp chất trong nguyên liệu bằng cách điều chỉnh thời gian khử nước, liều lượng chất xúc tác hoặc điều kiện phản ứng.
Khả năng kiểm soát phản ứng
Kiểm soát tham số theo giai đoạn : Cho phép điều chỉnh thủ công hoặc bán tự động tỷ lệ cấp EO và độ chênh nhiệt độ để quản lý các đỉnh nhiệt phân giải hay các phản ứng chậm.
Dù quy trình liên tục có hiệu quả và lợi thế về PDI hẹp (ví dụ: lò phản ứng ống), nhưng việc vận hành theo mẻ vẫn giữ vai trò quan trọng do:
Nhu cầu tùy chỉnh : Các phản ứng theo từng bước cho sản phẩm chuyên dụng (chẳng hạn như copolyme khối, etoxylat được sửa đổi nhóm cuối) dễ thực hiện hơn.
Phù hợp với thị trường ngách : Lý tưởng cho công suất hàng năm <50.000 tấn (chẳng hạn như phụ gia mỹ phẩm cao cấp), tránh rủi ro dư thừa công suất của dây chuyền liên tục.