Nhà máy Metylal (Quy trình Chưng Cất Thay Đổi Áp Suất)

Metylal (dimethoxymethane) là một hợp chất đa chức năng với tính ứng dụng cao vượt trội, kết nối hiệu quả công nghiệp và tính bền vững môi trường. Những đặc tính độc đáo của nó— tính tan cao, độ độc thấp và cấu trúc giàu oxy —làm cho nó không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực khác nhau, từ sản xuất truyền thống đến công nghệ xanh tiên tiến.

Do có ưu điểm là khả năng dung môi tuyệt vời, độ nhớt rất thấp, sức căng bề mặt thấp và có thể trộn hoàn toàn trong dung môi hữu cơ, methylal có thể được sử dụng rộng rãi trong mỹ phẩm, thuốc men, sản phẩm gia dụng, sản phẩm ô tô, thuốc trừ sâu, chất đánh bóng da, chất tẩy rửa, sản phẩm cao su, sơn, mực in, v.v. Đặc biệt, methylal cô đặc cao chủ yếu được ứng dụng làm chất điều chỉnh trọng lượng phân tử cho polyformaldehyde, chất hóa dẻo, chất gây ngủ, thuốc giảm đau, gia vị, mỹ phẩm cao cấp và dung môi cho phản ứng Grignard & Reppe.

Ứng dụng chính

Lớp phủ & Điện tử – Thay thế các dung môi độc hại (ví dụ: toluen) trong sơn và làm sạch linh kiện điện tử.
Hợp thành dược phẩm – Đóng vai trò là chất thay thế formandehit trong các chất trung gian dược phẩm (ví dụ: tác nhân kháng virus).
Green Fuels – Pha trộn vào dầu diesel/xăng để giảm phát thải hạt (ví dụ: nhiên liệu tuân thủ tiêu chuẩn Euro VI).

Giới thiệu

Methylal có thể được sản xuất bằng phản ứng của formaldehyde và methanol hoặc quá trình oxy hóa methanol. Tuy nhiên, hiện tại, Quá trình oxy hóa Methanol chưa đủ trưởng thành do chất xúc tác và hầu hết các nhà máy vẫn đang trong giai đoạn thử nghiệm.

SL-TECH đề xuất Quy trình phản ứng Formaldehyde & Methanol. Trong Quy trình phản ứng Formaldehyde & Methanol truyền thống, axit sunfuric đậm đặc được sử dụng làm chất xúc tác, gây ra sự ăn mòn cực độ cho thiết bị, do đó có yêu cầu rất cao đối với vật liệu chế tạo thiết bị và hiện đã bị loại bỏ. SL-TECH sử dụng chất xúc tác nhựa axit rắn có độ chọn lọc phản ứng cao và tuổi thọ dài, được sản xuất bởi một nhà máy liên doanh Trung-Mỹ. Quá trình tổng hợp methylal thường diễn ra theo ba cách: phản ứng theo mẻ, liên tục và chưng cất có xúc tác (một hoạt động của đơn vị hóa học tích hợp phản ứng với chưng cất sản phẩm). Và SL-TECH sử dụng quá trình chưng cất lại để đảm bảo hiệu suất chuyển đổi cao.

Đặc điểm quá trình

Hệ thống Phản ứng Đơn giản với Nguyên liệu Thô Dễ Tiếp cận
- Sử dụng formaldehyd và methanol làm nguyên liệu (cả hai đều là hóa chất công nghiệp), được cung cấp rộng rãi và hiệu quả về chi phí.
- Quy trình phản ứng ngắn gọn, không có các bước trung gian phức tạp, đảm bảo độ chín của quy trình cao.
Đa dạng Hóa chất Kích ứng
- Lựa chọn linh hoạt giữa các axit lỏng (chẳng hạn như axit sunfuric) hoặc axit rắn (chẳng hạn như nhựa trao đổi cation, axit heteropoly) để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau.
- Catalyzer axit rắn có thể tái sử dụng, giảm thiểu khí thải lỏng.
Tích hợp Công nghệ Cường hóa Quy trình
- Chưng cất Phản ứng : Kết hợp các bước phản ứng và tách để vượt qua giới hạn cân bằng, đạt được >95% chuyển hóa.
- Phân tách Màng : Màng lọc thẩm thấu loại bỏ nước theo thời gian thực, tối thiểu hóa các phản ứng phụ và nâng cao hiệu suất.
Chế Độ Sản Xuất Linh Hoạt
- Xử lý theo lô : Phù hợp cho nhu cầu quy mô nhỏ hoặc đa sản phẩm với tính linh hoạt trong vận hành.
- Xử Lý Liên Tục (lò phản ứng cố định/microreactors): Thích hợp cho sản xuất quy mô lớn với tiêu thụ năng lượng thấp và độ tự động hóa cao.
Xanh và ít ô nhiễm
- Các chất xúc tác axit rắn hoặc chất lỏng ion làm giảm sự ăn mòn thiết bị và xử lý chất thải axit.
- Methanol và formaldehyd trong nước thải có thể được tái chế, làm giảm tiêu thụ nguyên liệu.

Lợi thế Quy trình

Hiệu suất cao và Tiết kiệm chi phí
- Chuyển hóa cao : Các kỹ thuật khử nước (chẳng hạn như chưng cất azeotrope, sàng phân tử) thúc đẩy phản ứng tiến hành, đạt được tỷ lệ chuyển hóa >90%.
- Tiêu thụ năng lượng thấp : Các quy trình liên tục (chẳng hạn như chưng cất phản ứng) rút ngắn quy trình làm việc, giảm sử dụng hơi nước và nước làm mát.
- Tái chế tài nguyên : Methanol chưa phản ứng được thu hồi và tái sử dụng, cắt giảm chi phí nguyên liệu thô.
Thân thiện với môi trường
- Khí thải ít chất thải : Các chất xúc tác axit rắn tối thiểu hóa nước thải axit, và các VOC trong khí thải được thu hồi qua ngưng tụ.
- Lựa chọn thay thế dung môi xanh : Methylal hoạt động như một dung môi ít độc hại, thay thế các hóa chất nguy hiểm như benzen, phù hợp với quy định môi trường.
Chất lượng sản phẩm có thể kiểm soát được
- Rút cạn tinh khiết (rút cạn sơ cấp + tinh chế) tạo ra sản phẩm có độ tinh khiết cao (≥99%), đáp ứng tiêu chuẩn cấp điện tử hoặc dược phẩm.
- Công nghệ xử lý sau (chẳng hạn như hấp phụ bằng sàng phân tử) kiểm soát chính xác độ ẩm và tạp chất (chẳng hạn như <50 ppm).
An toàn và ổn định
- Phản ứng ở nhiệt độ thấp (40-60°C) giảm nguy cơ nổ, phù hợp để xử lý vật liệu dễ cháy.
- Quy trình liên tục tối thiểu hóa sai sót của con người, đảm bảo vận hành ổn định.
Khả năng thích ứng quy trình rộng rãi
- Sự linh hoạt về nguyên liệu thô : Chấp nhận dung dịch formaldehyde trong nước hoặc paraformaldehyde rắn, thích ứng với các điều kiện cung cấp đa dạng.
- Phân Cấp Sản Phẩm : Các thông số điều chỉnh (ví dụ, khay chưng cất) cho phép sản xuất linh hoạt các sản phẩm cấp công nghiệp, cấp nhiên liệu hoặc cấp điện tử.

Tính năng kỹ thuật

● Định mức tiêu thụ thấp;

● Chất xúc tác có tuổi thọ cao, dễ tái sinh và nạp lại;

● Độ chuyển đổi cao, độ chọn lọc tốt, độ tinh khiết sản phẩm cao, vận hành dễ dàng và đầu tư nhỏ.

Đặc điểm kỹ thuật của metyl

S/N	Mục	Thông số kỹ thuật
1	Hình thức	Chất lỏng trong suốt không màu
2	Điểm sôi	42℃
3	Điểm nóng chảy	-104,8℃
4	Mật độ (@20℃/4℃), g/ml	0.860
5	Độ hòa tan	Hỗn hòa trong ba phần nước, và hòa trộn với hầu hết các dung môi hữu cơ phổ biến.
6	Hệ số phân chia octanol/nước (P)	log P = 1,67
7	Metyl (%)	≥92%
8	Metanol (%)	≤7,8%
9	Nước (%)	≤ 0,2%