Tất cả danh mục

Ngành công nghiệp Ethylene ((C2)

Nhà máy POP (Polyether Polyol)

Polyether Polyol là một hợp chất polyol quan trọng thường được sử dụng trong quá trình sản xuất polyurethane.
Polyether polyol có những công dụng chính sau:
1. Polyurethane elastomer: Polyether polyol là nguyên liệu chính để sản xuất polyurethane elastomer, có thể phản ứng với polyisocyanate (như MDI) để tạo thành polyurethane elastomer. Chúng được sử dụng để sản xuất vật liệu đàn hồi như đồ nội thất, ghế ô tô, thảm, đế giày, v.v.
2. Lớp phủ phun polyurethane: Polyol polyether có thể tạo thành lớp phủ phun polyurethane hai thành phần với isocyanat, được sử dụng để phủ ô tô, tường ngoài tòa nhà, mái nhà, đường ống, v.v., mang lại hiệu ứng bảo vệ và trang trí.
3. Chất làm cứng polyether polyol: Polyether polyol có thể được sử dụng làm chất làm cứng cho nhựa nhiệt dẻo hoặc nhựa nhiệt rắn để cải thiện độ dẻo dai và độ bền của vật liệu.
4. Chất chống cháy polyether polyol: polyether polyol có thể được kết hợp với chất chống cháy để tạo ra vật liệu chống cháy, chẳng hạn như bọt polyurethane chống cháy.
5. Chất bôi trơn polyether polyol: Polyether polyol có tính chất bôi trơn tốt và có thể được sử dụng làm chất bôi trơn. Ví dụ, khi chuẩn bị mỡ bôi trơn, có thể thêm polyether polyol để cải thiện hiệu quả bôi trơn.
Tóm lại, polyol polyether có nhiều ứng dụng, chủ yếu được sử dụng trong việc điều chế polyurethane, sơn phun, chất làm cứng, chất chống cháy và chất bôi trơn.

Giới thiệu

Polyol polyether được hình thành bằng cách trùng hợp mở vòng của polyol, polyamine hoặc các hợp chất chứa hydro hoạt động khác với olefin bị oxy hóa như propylen oxit, etylen oxit và styren oxit dưới tác động của chất xúc tác. Do các tính chất và ứng dụng khác nhau của các sản phẩm có chất khởi tạo và mức độ trùng hợp khác nhau, nên có nhiều loại và cấp sản phẩm polyether. Polyol polyether chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp polyurethane. Vật liệu polyurethane có các tính chất tuyệt vời, ứng dụng rộng rãi và nhiều loại sản phẩm. Theo hiệu suất của các sản phẩm polyether, chúng có thể được chia thành polyether bọt mềm, polyether bọt cứng, polyether đàn hồi, polyether polyol (còn được gọi là polyether ghép) và polyether có độ đàn hồi cao.
Tính năng Quy trình
  1. Các chất xúc tác đa dạng

    • Chất xúc tác kiềm (chẳng hạn như KOH) : Tiết kiệm chi phí, phù hợp cho các sản phẩm tiêu chuẩn.

    • Chất xúc tác cyanua kim loại kép (DMC) : Hoạt tính cao, điều kiện phản ứng nhẹ (nhiệt độ/tháp thấp), phản ứng phụ tối thiểu và phân bố khối lượng phân tử hẹp với mức bão hòa thấp (<0.02 meq/g).

  2. Cấu trúc có thể điều chỉnh cao

    • Kiểm soát chính xác kiến trúc sản phẩm (khối, ngẫu nhiên, nhánh) thông qua việc chọn chất引发 (chức năng, loại) và epoxides (tỷ lệ PO/EO, trình tự cấp liệu), cho phép tùy chỉnh hiệu suất.

  3. Quy trình sản xuất mô-đun

    • Kiểm soát độc lập các giai đoạn (khởi động, polymer hóa, xử lý hậu) cho phép điều chỉnh tham số linh hoạt (nhiệt độ, áp suất, tốc độ cấp liệu) cho các thông số sản phẩm đa dạng.

  4. Bền vững và tái chế

    • Phục hồi các monome epoxide chưa phản ứng (qua khử bay hơi chân không), giảm lãng phí nguyên liệu thô.

    • Trung hòa các chất xúc tác thải (ví dụ, KOH chuyển thành muối photphat kali), giảm thiểu tác động đến môi trường.

  5. Thiết kế hướng đến an toàn

    • Hệ thống chống nổ (lò phản ứng kín, bảo vệ bằng khí trơ) để xử lý các epoxit dễ cháy.

    • Kiểm soát tự động để giảm thiểu rủi ro vận hành.

Lợi thế Quy trình

  1. Hiệu suất cao và Tiết kiệm chi phí

    • Catalyst DMC làm rút ngắn thời gian phản ứng từ 30–50% so với KOH, giảm tiêu thụ năng lượng.

    • Tái chế khép kín epoxit giúp giảm chi phí nguyên liệu.

  2. Hiệu suất sản phẩm vượt trội

    • Mức độ không bão hòa thấp (quy trình DMC) tăng cường độ bền cơ học và khả năng kháng lão hóa của sản phẩm polyurethane.

    • Phân bố khối lượng phân tử hẹp (PDI <1.2) đảm bảo tính đồng đều và sự ổn định trong quá trình xử lý.

  3. Phạm vi ứng dụng rộng

    • Phạm vi ứng dụng đa dạng: bọt mềm (sản phẩm gốc glycerol chức năng thấp), bọt cứng (sản phẩm gốc sucrose chức năng cao), elastomer (cấu trúc hydrophilic có khối EO).

    • Có thể tùy chỉnh cho các ứng dụng cao cấp (vật liệu y tế, linh kiện ô tô).

  4. Tuân thủ Môi trường

    • Giảm phát thải VOC (quá trình khử khí hiệu quả).

    • Dư lượng chất xúc tác thấp (<10 ppm), tuân thủ quy định EU REACH.

  5. Kiểm Soát Chất Lượng Chính Xác

    • Theo dõi thời gian thực giá trị hydroxyl, độ nhớt và độ ẩm để đảm bảo tính nhất quán của lô sản phẩm.

    • Điều chỉnh tham số nhanh chóng để đáp ứng nhu cầu thị trường (ví dụ: chuyển đổi khối lượng phân tử).

Thông số kỹ thuật POP (Polyether polyol)
S/N mục NHẠC POP

Độ đàn hồi cao 1#

Độ đàn hồi cao 2# Chất đàn hồi 1# Chất đàn hồi 2#
1 Hình thức / / / /
2 mgKOH/g Giá trị hydroxyl, mgkOH/g 32~36 26~30 54,5~57,5 26,5~-29,5
3 mgKOH/g≤
Giá trị axit, mgkOH/g≤
0.05 0.05 0.05 0.05
4 %≤
Nước, %≤
0.05 0.05 0.02 0.02
5 độ nhớt mPa-s (25°C), mPa-s 790~930 1060~1260 270~370 800~100
6 giá trị PH / / 5~8 5~8
7 molKgGiá trị chưa bão hòa, molKg 0.07 0.08 0.01 0.01
8 (mg/kg)≤ Acrylonitrile/styrene còn lại.(mg/kg)≤ / / / /
9 (APHA) ≤Màu sắc (APHA) ≤ 30 30 30 30

Nhiều giải pháp hơn

  • Nhà máy MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

    Nhà máy MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

  • Nhà máy Hydrogen Peroxide

    Nhà máy Hydrogen Peroxide

  • Nhà máy Axit Chloroacetic

    Nhà máy Axit Chloroacetic

  • Nhà máy Trioxan

    Nhà máy Trioxan

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động/WhatsApp
Tên
Tên công ty
Thông điệp
0/1000