يتبع الشركة منهجية منظمة في ثلاث مراحل لتحليل، التركيب، وتصميم العمليات الكيميائية.
1. التحليل: تقييم مفصل لاحتياجات العملية، بما في ذلك خصائص المواد الخام (التكوين، معدل التدفق، درجة الحرارة)، ومواصفات المنتج (النقاء، العائد)، والقيود (الأمان، البيئة، الاقتصاد). باستخدام تصميم التجارب الإحصائي (DOE)، يتم تحديد المعلمات الحرجة للعملية، مثل درجة حرارة المفاعل (±5°C)، الضغط (±0.1 بار)، وكمية المحفز (±0.5%) لعملية الهيدروجينة.
2. التركيب: تطوير طرق عمليات مبتكرة من خلال فحص منهجي للتكنولوجيات، مثل تقييم المعالجة بالدفعة مقابل المستمرة، والمعدات التقليدية مقابل المكثفة (مايكرو مفاعلات، أسرة معبأة دوارة). في مشروع كيميائي دقيق، تم اختيار طريق التكوين المستمر بدلاً من الدفعات، مما قلل من وقت الدورة من 12 ساعة إلى 45 دقيقة.
3. التصميم: تصميم هندسي تفصيلي يضم محاكاة العملية (Aspen Plus)، حساب أحجام المعدات، وتقدير التكلفة. يتم استخدام أدوات تحليل اقتصادي (نمذجة CAPEX/OPEX) لتقييم خيارات التصميم المختلفة، مثل مقارنة المفاعلات ذات السرير الثابت مع المفاعلات ذات السرير المتدفق لمحطة تركيب فيشر-تروبتش.