يعتمد نهج الشركة في توافق البرج والمقومات الداخلية على ضمان الموثوقية طويلة الأمد في البيئات الكيميائية القاسية. يتم اختيار المواد بناءً على تقييم شامل لـ:
1. التوافق الكيميائي: بيانات مقاومة التآكل من NACE MR0175 (للاستخدامات الحامضة)، ASTM G31 (للحلول المائية)، ورسومات تآكل البائعين. على سبيل المثال:
- الأحماض شديدة التآكل (HCl، H₂SO₄): هاستيلوي C-22، النيوبيوم، أو الفولاذ المطلي بالزجاج.
- الحلول القلوية (NaOH، KOH): الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، التيتانيوم، أو PTFE.
2. التوافق الحراري: حدود درجات الحرارة للمواد (على سبيل المثال، الرسوب حتى 500°C، PEEK حتى 260°C) والتوافق في التمدد الحراري (بين غلاف البرج والمكونات الداخلية).
3. التوافق الميكانيكي: تصنيفات الضغط (المكونات مصممة لتحمل 1.5 × الحد الأقصى لضغط التشغيل)، مقاومة الاهتزاز (تجنب التردد الطبيعي)، ومقاومة التآكل (حماية ضد التأثير في التدفقات السريعة).
4. توافق العملية: تصميم المكونات الداخلية لتطابق معاملات العملية، مثل:
- توزيع السوائل للسوائل ذات اللزوجة العالية (حجم الفتحة > 3 مم لمنع الانسداد).
- توزيع الغاز لأنظمة الرغوة (حواجز مضادة للرغوة، مراحل إزالة الضباب).
يمكن إجراء اختبارات التوافق في مختبرات الشركة، بما في ذلك اختبارات التآكل في الأوتوكلاف واختبارات الدورة الحرارية.