جميع الفئات

أخرى

مصنع بيروكسيد الهيدروجين

يعتمد عملية وحدة بيروكسيد الهيدروجين المخفف على التكنولوجيا الكاملة لعملية الأنثراكينون بسرير ثابت. بينما تستخدم وحدة التركيز تقنية التبخر بالفيلم الساقط.

المقدمة

إدخال التكنولوجيا
يعتمد عملية وحدة بيروكسيد الهيدروجين المخفف على التكنولوجيا الكاملة لعملية الأنثراكينون بسرير ثابت. بينما تستخدم وحدة التركيز تقنية التبخر بالفيلم الساقط.
الميزات الفنية
العملية: كاتاليسات جديد ذو سرير ثابت يحتوي على الباذلدايم بنشاط عالي واختيارية عالية. كفاءة هدرجة عالية وانخفاض استهلاك المواد الخام.
المعدات: برج الأكسدة المختلط بالمكثف يزيد من نسبة الأكسدة إلى أكثر من 98%؛ استخدام هيكل برج الاستخراج المُحسّن والتكنولوجيا الفعالة لفصل النفط والماء يقلل من حجم برج الاستخراج بنسبة 20%.
استهلاك الطاقة: يتم تقليل درجة حرارة تشغيل الأكسدة، وتُخفض استهلاك الطاقة للكомبريسور الهوائي بنسبة 20%. تقنية التقطير بالفيلم الساقط، مع فرق درجة حرارة فعّال ≤ 8-10 ℃ في المبخر، تقلل من الاستهلاك لكل وحدة وتوفّر استهلاك البخار.
  1. آلية إعادة التدوير

    • إعادة تدوير الأنثراكينون والمحاليل : يُعتبر الأنثراكينون حاملًا للهيدروجين، ويعمل نظام المذيب (على سبيل المثال، العطريات الثقيلة + فوسفات ثلاثي أوكتيل) كوسط. وكلاهما يتم إعادتهما وإعادة استخدامهما بعد التحفيظ، والأكسدة، والاستخلاص، مع استهلاك الهيدروجين (H₂) والأكسجين (O₂) فقط.

    • نظام دائري مغلق :利用率 المواد تتجاوز 95%، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة المواد الخام.

  2. عملية تعاونية متعددة الخطوات

    • الهيدروجينة-الأكسدة-الاستخراج-التنقية : عملية من أربع خطوات محددة جيدًا مع ظروف تشغيل لطيفة، مما يمكّن التحكم الدقيق.

    • الإنتاج المستمر : مناسبة للتصنيع الصناعي على نطاق واسع، مع طاقة تصل إلى عشرات الآلاف من الأطنان سنويًا.

  3. اعتماد المواد الحرجة

    • المحفزات : المحفزات مثل الباذل (Pd) أو النيكل (Ni) هي العنصر الرئيسي في كفاءة التفاعل والتكلفة.

    • نظام المذيب : يتطلب خصائص مثل ذوبان الأنتراكينون، واستقرار بيروكسيد الهيدروجين (H₂O₂)، ومقاومة الأكسدة (تشمل المذيبات التقليدية الهيدروكربونات العطرية + الإسترات الفوسفاتية).

  4. التحديات المتعلقة بالسلامة والبيئة

    • مراقبة المخاطر : تتجنب درجات الحرارة العالية، التلوث بالأيونات المعدنية (التي تحفز تحلل H₂O₂)، وتتطلب معالجة مياه الصرف التي تحتوي على آثار H₂O₂.

    • استرداد المذيبات : تقلل من انبعاثات VOC من خلال أنظمة التقطير والامتصاص.

المزايا الأساسية

  1. كفاءة عالية وفعالية تكلفة

    • استهلاك طاقة منخفض : ظروف تفاعل خفيفة (50-80°C، 0.2-0.3 MPa)، أكثر كفاءة بكثير مقارنة باحتياجات الطاقة الكبيرة للكهرباء.

    • نسبة تحويل عالية : إعادة تدوير الأنتراكينون واستخدام الهيدروجين بكفاءة يقللان التكلفة الإجمالية إلى 1/3–1/2 من طرق التقليدية.

  2. نقاء المنتج واستقراره

    • H₂O₂ عالي النقاء : استخراج متعدد المراحل وتنقية باستخدام راتينج تبادل أيوني لضمان أقل نسبة من الشوائب (الأيونات المعدنية، العضوية).

    • إضافات مثبتة : مضافات الحمض الفوسفوري أو الستانيت تمنع تحلل هيدروجين بيروكسيد (H₂O₂)، مما يمدد من العمر الافتراضي.

  3. المرونة والنمو

    • النضج الصناعي : أكثر من 95% من إنتاج بيروكسيد الهيدروجين العالمي يستخدم عملية الأنثراكينون، مع تقنية ومعدات معيارية.

    • المرونة : تعديل نسب المذيبات وتحميل الكاتالyst يمكن أن يمكّن التكيف مع احتياجات الإنتاج المختلفة.

  4. الصداقة للبيئة

    • تلوث منخفض : استعادة المذيبات تقلل من انبعاثات VOC؛ يتم معالجة مياه الصرف عبر التحلل الكatalytic.

    • دورة الموارد : يتم استهلاك H₂ و O₂ فقط، مما يتماشى مع مبادئ الكيمياء الخضراء.

مواصفات بيروكسيد الهيدروجين
العنصر الفهرس
27.5% 35% 50% 60% 70%
درجة ممتازة درجة مطابقة
نقاء بيروكسيد الهيدروجين (٪ وزني) 27.5 27.5 35.0 50.0 0.025 70
الحمض الحر (حسب H2SO4) (wt%) 0.040 0.050 0.040 0.040 0.040 0.040
المادة غير القابلة للتطاير (٪ وزني) 0.08 0.10 0.08 0.08 0.06 0.06
الاستقرار (٪) 97.0 90.0 97.0 97.0 97.0 97.0
الكربون الإجمالي (وفقًا لـ C) (٪ وزني) 0.030 0.040 0.025 0.035 0.045 0.050
النترات (بموجب NO3) (wt%) 0.020 0.020 0.020 0.025 0.028 0.035
ملاحظة: الكربون الإجمالي والنيترات هي متطلبات غير إلزامية، بينما البنود الأخرى إلزامية

حلول أخرى

  • مصنع بيروكسيد الهيدروجين

    مصنع بيروكسيد الهيدروجين

  • مصنع تريوكسان

    مصنع تريوكسان

  • مصنع MIBK ( كيتون إيزوبوتيل الميثيل )

    مصنع MIBK ( كيتون إيزوبوتيل الميثيل )

  • مصنع حمض الكلوروأسيتيك

    مصنع حمض الكلوروأسيتيك

احصل على عرض أسعار مجاني

سيقوم ممثلنا بالتواصل معك قريبًا.
Email
موبايل/واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000