50% разтвор на формалдехид се изпомпва в скреперния изпарител чрез разходомер, падащият филмов изпарител се концентрира до 60% и тече в дестилационния котел. В чайника той непрекъснато се нагрява от парата от 0,4 MPa в намотката и се изпарява и дехидратира, когато концентрацията достигне 75%, поставете високо концентриран формалдехид в сушилнята с вакуум.
Параформалдехид, произведени чрез метода на вакуумно изсъхване, гарантира висока чистота (съдържание на формалдехид ≥95%) и ниска влажност (≤1,5%) поради нискотемпературния и нискотеглен процес. Той се използва широко в фармацевтиката (бавно освобождаващи дезинфекци), агрохимиката (синтеза на глифосат), синтетични резини (уреови/фенолови резини), електронните материали и текстилната обработка, особено подхождащи се за чувствителни към топлината и високостойностни приложения.
Ключово приложение:
Левки за плевен дървени материали : Параформалдехид се използва в уреа-формалдехидните смоли, за да се произведат водонепроницаеми левки за плевен дървен материал и частични плочи.
Хербицид Глифосат : Действа като промежуточен продукт при синтезирането на глифосат (например, Roundup®), глобално използван хербицид.
Таблетки за медицинско дезинфициране : Таблетки с късно освобождаване на формалдехид стерилизират медицинско оборудване или затворени пространства (например, лаборатории).
Електронни енкапсулиращи състави : Високочистотен параформалдехид модифицира епоксидни смоли за материали за упаковка на полупроводници.
Текстилна антизагръщаваща преграда : Реагира с целулозата, за да подобри загръщаването и издръжливостта на бumbаните ткани.
Биоцид за обработка на вода : Постепенно освобождава формалдехид, за да контролира микробите в индустриалните системи за охлаждане с вода.
резини за 3D печат : Действува като кръстосач, за да подобри механичната твърдост и точността на УФ-закалимите резини.
Операция при ниска температура и ниско налягане
Провежда се при намалено налягане (вакуум) , което значително намалява температурата при ефиряне на вода (обикновено <60°C), за да се избегне термичното разлагане или деградация на топлочутливите материали като параформалдехида.
Контролирана среда за сушене
Атмосфера с ниско съдържание на кислород : Намалено съдържание на кислород минимизира риските от окисление, подходящо за материали предразположени към окисляване или горими.
Затворена система : Висока герметичност предотвратява изтичането на вредни газове (например, формалдеид), подобрядавайки безопасността при операцията.
Сериено производство
Прежде всего бачна операция , идеален за малко обеми, продукти с висока стойност или ситуации, изискващи строг контрол на качеството.
По-бавно сушене
В сравнение с непрекъснатите процеси като спрей сушене, вакуумното сушене е по-бавно, но постига по-дълбоко сушене с по-ниско остатъчно влажност (≤1%).
Широка приложимост
Подходящо за пастове, блокове или материали с висока вискозитета, с голяма адаптивност към формите на материалите.
Високо качество на продукта
Висока чистота : Сушенето при ниска температура намалява термичните декомпозиционни продукти и волатилизация на формалдехида, гарантирайки по-висока чистота (съдържание на формалдехид ≥95%).
Теплова стабилност : Предотвратява разпадането на ланците на параформалдехида, причинено от високите температури, гарантирайки стабилност по време на съхраняване и транспортиране.
Защита на температурно чутливите компоненти
Нискотемпературните условия защищават термочутливите материали (например, параформалдехид с ниска полимеризация), предотвратявайки термичното разлагане или промяна в цвета.
Пълно премахване на влажността
Ефективно изпаряване на вода под вакуум води до ниско съдържание на влажност в продукта (≤1,5%), намалявайки рискът от закъсняване.
Намалено загадване на околната среда
Затворени системи позволяват възстановяването на летуващия формалдехид, минимизирайки замърсняването на работната атмосфера и загубите от суровините.
Оперативна гъвкавост
Точен контрол на параметрите за сушене (ниво на вакуум, температура, време) за да се изпълнят изискванията за продукти с различна степен на полимеризация.
Продукти с висока стойност фармацевтически или електронни градус paraformaldehyde, изискващи екстремна чистота и стабилност.
Производство в малки серии : Експериментални или персонализирани поръчки, нуждащи се от гъвкави настройки на параметрите.
Материали, чутливи на топлина : Продукти с ниска полимеризация, лесно разлагаеми при високи температури.
С/Н |
Предмет |
Индекс на процеса |
Забележка |
1 |
PFA съдържание |
92~96% w/w |
Обикновено 95% |
2 |
Кислота на мравките |
<0,03% |
|
3 |
Диапазон на топене |
120~170 ℃ |
|
4 |
Съдържание на пепел |
<100 ppm |
|
5 |
Външен вид |
Белият прах |
|
6 |
Съдържание на метанол |
<1 тегл.% |
|
7 |
Безплатна вода |
<1 тегл.% |
|
8 |
Съдържание на желязо |
<2 ppm |
Завод за хлороводенина
Завод за триоксан
Завод за МИБК (Метил изобутил кетон)
Фабрика за водороден пероксид
EN