পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে ইথিলিনের ব্যবহার

ইথিলিনের প্রাথমিক শিল্প প্রয়োগ

পলিইথিলিন উত্পাদন: এইচডিপিই এবং এলডিপিই

ইথিলিনকে পলিইথিলিন উৎপাদনে কাজে লাগানো হয়, যা দুটি প্রধান ধরনের তৈরি করে: হাই-ডেনসিটি পলিইথিলিন (এইচডিপিই) এবং লো-ডেনসিটি পলিইথিলিন (এলডিপিই)। এইচডিপিই এর বৈশিষ্ট্য হল এটি খুব শক্তিশালী এবং সুদৃঢ়, তাই নির্মাতারা এটি ব্যবহার করতে পছন্দ করেন যেসব জিনিসপত্রের দীর্ঘস্থায়ী ব্যবহার করা হয় যেমন মোটা দুধের পাত্র, প্লাস্টিকের ডিটারজেন্ট বোতল এবং এমনকি ভূগর্ভস্থ জলপাইপ। অন্য ধরনের এলডিপিই এতটা শক্ত নয় কিন্তু সহজে বাঁকানো যায়, যা ব্যাখ্যা করে যে কেন আমরা এটিকে সুপারমার্কেটের শপিং ব্যাগ থেকে শুরু করে রেস্তোরাঁগুলিতে স্কোয়িজেবল কন্ডিমেন্ট বোতলে প্রায় সর্বত্র দেখতে পাই। 2022 সালের হিসাব অনুযায়ী, মানুষ বিশ্বব্যাপী প্রায় 90 মিলিয়ন টন পলিইথিলিন তৈরি করেছে। এই বিশাল সংখ্যাটি প্লাস্টিক শিল্পে এই উপাদানটির কতটা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা তা প্রদর্শন করে।

অ্যান্টিফ্রিজ এবং পলিস্টারের জন্য ইথিলিন গ্লাইকোল

ইথিলিন গ্লাইকোল মূলত ইথিলিন থেকে প্রাপ্ত একটি গুরুত্বপূর্ণ পণ্য, যা মূলত অ্যান্টিফ্রিজ এবং পলিস্টার পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। গাড়ির ক্ষেত্রে এই পদার্থটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি কুল্যান্টের হিমাঙ্ক কমায়, সেইসাথে ইঞ্জিনের অভ্যন্তরে মরচে এবং ক্ষয় রোধ করে, যা সময়ের সাথে তাদের ভালো কার্যকারিতা বজায় রাখতে সাহায্য করে। পলিস্টার শিল্পও ইথিলিন গ্লাইকোলের উপর অনেকটাই নির্ভরশীল। 2021 সালে সমগ্র বাজারটি প্রায় 108 বিলিয়ন ডলারের ছিল। সেই বড় সংখ্যাটি ঠিকই প্রকাশ করে যে আমাদের দোকানগুলোতে যেসব সিন্থেটিক কাপড় এবং প্লাস্টিকের প্যাকেজিং সামগ্রী ভর্তি রয়েছে, সেগুলো তৈরির জন্য আমরা ইথিলিন গ্লাইকোলকে কতটা প্রয়োজন বোধ করি।

ফরমালডিহাইড সংশ্লেষণ এবং পরবর্তী ব্যবহার

ফরমালডিহাইড ইথিলিন থেকে আসে এবং নির্মাণকাজ এবং আসবাব উত্পাদনে সর্বত্র ব্যবহৃত হওয়া বিভিন্ন ধরনের রেজিন তৈরি করার জন্য এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আমরা এটিকে গুরুত্বপূর্ণ কাজে যেমন আঠা এবং রং এর কাজেও দেখতে পাই, যা দিয়ে ইথিলিন-ভিত্তিক রাসায়নিক দ্রব্যাদি কতটা নমনীয় হতে পারে তা প্রমাণ করে। বাজার গবেষণায় মনে করা হচ্ছে যে 2026 সালের মধ্যে ফরমালডিহাইডের চাহিদা প্রায় 24.5 বিলিয়ন ডলার পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। এমন প্রবৃদ্ধি সংখ্যা আমাদের বলে দিচ্ছে যে শিল্পগুলি তাদের অপারেশনের জন্য এই রাসায়নিক যৌগিক দ্রব্যের উপর অনেক বেশি নির্ভরশীল হচ্ছে বিভিন্ন ক্ষেত্রে।

নির্মাণ শিল্পে ইথিলিন-উদ্ভূত পলিমারসমূহ

অটোমোটিভ এবং প্যাকেজিং এর জন্য পলিপ্রোপিলিন

পলিপ্রোপিলিন ইথিলিন থেকে আসে এবং হালকা করে গাড়ি তৈরির ক্ষেত্রে খুবই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে যাতে করে গাড়িগুলো শক্তিশালী থাকে এবং দীর্ঘস্থায়ী হয়। গাড়ি তৈরি করা কোম্পানিগুলো এটি ব্যবহার করে থাকে কারণ এটি গাড়িগুলোকে জ্বালানি সাশ্রয়ী করে তোলে কিন্তু শক্তি ক্ষতি করে না। এটি শুধুমাত্র গাড়ি নির্মাণেই সীমাবদ্ধ নয়। প্যাকেজিং কোম্পানিগুলোও পরিবহন এবং সংরক্ষণের সময় পণ্যগুলোকে নিরাপদ রাখতে পলিপ্রোপিলিনের উপর নির্ভর করে থাকে। সেই প্লাস্টিকের পাত্রগুলো বা স্ন্যাকসের চারপাশে মোড়ানো ফিল্মগুলো মনে করুন। বাজার বিশ্লেষকরা অটো শিল্পে পলিপ্রোপিলিনের ভবিষ্যতে বড় সম্ভাবনা দেখছেন। কিছু অনুমান অনুযায়ী 2025 সালের মধ্যে বাজারটি প্রায় 10 বিলিয়ন ডলারের কাছাকাছি হতে পারে, যদিও অর্থনৈতিক পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে সংখ্যাগুলো কিছুটা পরিবর্তিত হতে পারে। যা স্পষ্ট তা হল যেহেতু নতুন উপকরণ প্রযুক্তি বিকাশ হচ্ছে, শিল্পগুলো পলিপ্রোপিলিনকে কাজে লাগানোর জন্য নতুন উপায় খুঁজে পাবে।

ভিনাইল ক্লোরাইড মনোমার (VCM) PVC পণ্যসমূহে

ভিনাইল ক্লোরাইড মনোমার, বা সংক্ষেপে ভিসিএম (VCM), মূলত ইথিলিন থেকে প্রাপ্ত একটি গুরুত্বপূর্ণ রাসায়নিক পদার্থ যা পিভিসি (PVC)-তে পরিণত হয়। পিভিসি নিজেই আমরা প্রতিদিন যেসব জিনিসপত্র দেখি তার অনেক কিছুতেই পরিণত হয়, বিশেষ করে নির্মাণ শিল্পে যেখানে এটি আমাদের বাড়ি এবং ভবনগুলির মধ্যে দিয়ে প্লাস্টিকের পাইপগুলি তৈরি করে। 2021 সালে পিভিসি পণ্যের বাজার প্রায় 46 বিলিয়ন মার্কিন ডলারের অধিক ছিল এবং শিল্প বিশেষজ্ঞদের মতে এই সংখ্যা আরও বাড়বে, কারণ বিভিন্ন খাত এখনও এই উপকরণগুলির উপর ভারী ভাবে নির্ভরশীল। আধুনিক ভিসিএম উৎপাদন পদ্ধতিগুলি বেশ অগ্রসর হয়েছে, যেখানে ইথিলিন প্রক্রিয়াকরণের উন্নত পদ্ধতিগুলি বিভিন্ন শিল্পে স্থিতিশীল সরবরাহ বজায় রাখতে সাহায্য করে। এই উন্নতিগুলি শুধুমাত্র পিভিসি উৎপাদনকে আরও দক্ষ করে তোলে না, বরং বিশ্বব্যাপী প্রসারিত অবকাঠামো প্রকল্পগুলির বৃদ্ধিপ্রাপ্ত চাহিদা পূরণ করে।

সিন্থেটিক রাবার এবং বিশেষ পলিমার

ইথিলিন আমাদের গাড়িতে ব্যবহৃত সিন্থেটিক রাবার তৈরিতে খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই বিশেষ রাবার উপকরণগুলি দীর্ঘস্থায়ী এবং খারাপ আবহাওয়ার প্রতিরোধে ভালো প্রমাণিত হয়, তাই এগুলি গাড়ির টায়ার থেকে শুরু করে ইঞ্জিনের অংশসমূহে পর্যন্ত ব্যবহৃত হয়। বাজারের প্রবণতা বিশ্লেষণ করলে দেখা যায় যে সিন্থেটিক রাবারের চাহিদা দ্রুত বাড়ছে। শিল্প প্রতিবেদনগুলি 2022 থেকে 2030 এর মধ্যে প্রায় 5.8 শতাংশ বৃদ্ধির পূর্বাভাস দিয়েছে কারণ উত্পাদনকারীরা এই উপকরণগুলি ব্যবহার করে নতুন পদ্ধতি খুঁজে পাচ্ছেন। এই প্রসারের পিছনে কী কারণ? এই পলিমারগুলি তৈরির ক্ষেত্রে আধুনিকতা নতুন অ্যাপ্লিকেশনের দরজা খুলে দিচ্ছে যা আগে সম্ভব ছিল না, বিশেষ করে সেসব শিল্পে যেখানে চাপের মধ্যে কার্যকারিতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

বৈশ্বিক ইথিলিন বাজার বৃদ্ধির প্রবণতা

এশিয়া-প্যাসিফিকে চাহিদা এবং উৎপাদন ক্ষমতা

এখন এশিয়া প্যাসিফিক ইথিলিন উৎপাদনে পৃথিবীতে শীর্ষে রয়েছে, চীন এবং ভারত বাস্তবিকই বিষয়গুলি এগিয়ে নিয়ে যাচ্ছে। এই বৃদ্ধির পিছনে প্রধান কারণ? অঞ্চলজুড়ে দ্রুত শিল্প উন্নয়ন এবং শহরগুলি সর্বত্র প্রসারিত হচ্ছে। আমরা ইতিমধ্যে পরবর্তী সময়ের কথা দেখতে পাচ্ছি - 2025 সালের মধ্যে উৎপাদন ক্ষমতা প্রায় 20 মিলিয়ন টন বেড়ে যাবে বলে আকাঙ্ক্ষিত প্রবণতা থেকে মনে হচ্ছে। বাজার প্রতিবেদনগুলি এখানে ঘটছে এমন কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিষয় নির্দেশ করছে। 2020-এর মাঝামাঝি সময়ের মধ্যে, এশিয়া প্যাসিফিক বিশ্বব্যাপী ইথিলিন চাহিদার প্রায় 70% হিসাবে থাকবে। সরকারগুলি নতুন সুবিধাগুলি নির্মাণে এবং বিদ্যমানগুলি নিয়মিত আপগ্রেড করতে অর্থ ঢালছে। অসংখ্য নতুন প্রকল্প হাতে নেওয়া এবং পুরানো স্থানগুলিতে নিরন্তর উন্নয়নের সাথে, এশিয়া প্যাসিফিক অনেক সময়ের জন্য ইথিলিন খেলার রাজা হিসাবে তার অবস্থান ধরে রাখবে বলে মনে হচ্ছে।

উত্তর আমেরিকার কাঁচামালের উপর শেল গ্যাসের প্রভাব

শেল গ্যাস উত্তর আমেরিকার অনেক অংশে ইথিলিন উৎপাদনের ধরনকে সম্পূর্ণ পরিবর্তন করে দিয়েছে। সস্তা কাঁচামালের সুলভতার ফলে অনেক পুরানো ইথিলিন উদ্ভিদে পুনরায় কাজ শুরু হয়েছে এবং আগামী কয়েক বছরের মধ্যে উদ্ভিদের ক্ষমতা আরও প্রায় 8 মিলিয়ন টন বৃদ্ধি পাবে বলে আনুমান করা হচ্ছে। শিল্প প্রতিবেদনগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে দেখিয়েছে যে শেল গ্যাসের কম শক্তি ব্যয়ের কারণে ইথিলিন উৎপাদনের ক্ষেত্রে উত্তর আমেরিকান উত্পাদকদের বৈশ্বিক প্রতিযোগীদের তুলনায় এগিয়ে রেখেছে। এখানে যা ঘটছে তা কেবল যদৃচ্ছিক বৃদ্ধি নয়। এই পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ব্যাপারে এবং বাজারের শীর্ষে তাদের অবস্থান ধরে রাখতে নতুন প্রযুক্তির সুবিধা নেওয়ার ব্যাপারে এই অঞ্চলের কোম্পানিগুলি প্রকৃত নমনীয়তা দেখিয়েছে।

জৈব-ভিত্তিক ইথিলিন নবায়ন

নতুন প্রযুক্তি জৈবিক উৎস থেকে ইথিলিন উৎপাদনের সম্ভাবনা তৈরি করেছে, মূলত নবায়নযোগ্য উপকরণগুলি ব্যবহারের মাধ্যমে। ফারমেন্টেশন এবং গ্যাসিফিকেশনের মতো পদ্ধতিতে সামান্য ভাঙন ঘটানোর ফলে ইথিলিন তৈরির আরও পরিবেশ-বান্ধব পদ্ধতি এগিয়ে আসছে। যেহেতু বিশ্ব সবুজ অনুশীলনের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে, জৈব-ভিত্তিক ইথিলিনের বাজারগুলি বড় বৃদ্ধির জন্য প্রস্তুত বলে মনে হচ্ছে। কিছু শিল্প প্রতিবেদন আশা করছে যে 2030 সালের মধ্যে এই খণ্ডটি প্রায় 5 বিলিয়ন মার্কিন ডলারের মূল্য অর্জন করতে পারে। এমন অগ্রগতি পরিবেশগত লক্ষ্যগুলি পূরণ করতে সহায়তা করে যখন ইথিলিন উৎপাদনের জন্য আরও ভাল বিকল্পগুলি তৈরি করে, কিছু যা সঠিকভাবে উপভোক্তাদের অভ্যাস পরিবর্তন এবং সরকারগুলি যা চায় তার সাথে মেলে।

ইথিলিন ক্র্যাকিং প্রযুক্তি ও স্থায়ীত্ব

স্টিম ক্র্যাকিং বনাম অনুঘটক প্রক্রিয়া

স্টিম ক্র্যাকিং আজকাল এখনও ইথিলিন তৈরির জন্য প্রধান পদ্ধতি, যা খুব উচ্চ তাপমাত্রায় হাইড্রোকার্বনগুলিকে ভেঙে ফেলে। কিন্তু সম্প্রতি অনুঘটক পদ্ধতির প্রতি আগ্রহ বাড়ছে কারণ এগুলি শক্তি বাঁচায় এবং পরিবেশের পক্ষে ভালো। কিছু গবেষণায় দেখা গেছে যে এগুলিতে পরিবর্তন করলে CO2 নিঃসরণ 30 শতাংশ কমতে পারে, যা কর্মসূচি পূরণে দেশগুলিকে সাহায্য করে। শুধুমাত্র পরিবেশ নয়, অনুঘটক ব্যবহারে কোম্পানিগুলি শক্তির জন্য কম খরচ করে, যা এই পদ্ধতিকে অর্থনৈতিকভাবেও আকর্ষক করে তোলে। শিল্পটি যখন প্লাস্টিক এবং অন্যান্য পণ্য তৈরির জন্য পরিষ্কার উপায় খুঁজছে, তখন ঐতিহ্যগত পদ্ধতির পাশাপাশি অনুঘটক পদ্ধতি প্রধান ভূমিকা পালনের জন্য প্রস্তুত।

পেট্রোকেমিক্যাল সুবিধায় কার্বন ধারণ

পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টে কার্বন ক্যাপচার প্রযুক্তি যুক্ত করা ইথিলিন উৎপাদনের কার্বন ফুটপ্রিন্ট কমানোর জন্য একটি বাস্তব সুযোগ তৈরি করে। বিভিন্ন দেশে সম্প্রতি শুরু করা কয়েকটি পাইলট প্রকল্প দেখিয়েছে যে এই সিস্টেমগুলি CO2 নিঃসরণের 90 শতাংশের বেশি অংশ ধরে রাখতে সক্ষম, যা মানুষের মনে এই পদ্ধতি কার্যকর হবে এমন ধারণা তৈরি করেছে। শিল্প সংশ্লিষ্ট মহলের মতে, যদি কোম্পানিগুলি প্রশস্তভাবে কার্বন ক্যাপচার প্রয়োগ করে, তবে আগামী দশকের মধ্যে ইথিলিন উৎপাদন থেকে নিঃসরণ প্রায় অর্ধেক পর্যন্ত কমতে পারে। এমন বড় ধরনের হ্রাস অবশ্যই পরিবেশগত নিয়মগুলি আরও কঠোর হওয়ার সাথে সাথে সবুজ লক্ষ্যগুলি সমর্থন করবে এবং কারখানাগুলিকে বাজারের চাহিদা মেটানোর জন্য যথেষ্ট ইথিলিন উৎপাদনের ক্ষমতা বজায় রেখে আইনগত মান মেনে চলার অনুমতি দেবে।

সার্কুলার অর্থনীতির জন্য পুনর্ব্যবহার উন্নয়ন

পুনর্ব্যবহার প্রযুক্তির ক্ষেত্রে অর্জনগুলি ইথিলিন ভিত্তিক পণ্যগুলির চারপাশে একটি বৃত্তাকার অর্থনীতি নির্মাণের দিকে কার্যকর পথ তৈরি করছে। ইথিলিন থেকে তৈরি কিছু নির্দিষ্ট ধরনের প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে যান্ত্রিক পুনর্ব্যবহার পদ্ধতি বেশ ভালো কাজ করে থাকে, যেখানে রাসায়নিক পুনর্ব্যবহার এই ধরনের উপকরণগুলি ভেঙে ফেলার জন্য একেবারে আলাদা একটি পথ সরবরাহ করে। বর্তমান প্রবণতাগুলি বিশ্লেষণ করে অনেক বিশেষজ্ঞ মনে করছেন যে এই দশকের শেষের দিকে আমরা গ্লোবাল প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারের 30% এর কাছাকাছি পৌঁছে যাব। এটি এখনও আদর্শ অবস্থার খুব দূরে হলেও, মাত্র কয়েক বছর আগে যে অবস্থানে ছিলাম তার তুলনায় এটি বেশ উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি প্রতিনিধিত্ব করে। পুনর্ব্যবহার প্রযুক্তিতে উন্নতিগুলি প্লাস্টিকের বর্জ্যের বৃদ্ধি পাওয়া পর্বতের মতো সমস্যার মোকাবিলা করে এবং প্রস্তুতকারকদের জন্য নতুন দ্বার খুলে দেয়, যারা তাদের প্রক্রিয়াতে পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ অন্তর্ভুক্ত করতে চান কিন্তু মানের মানদণ্ডগুলি কমাতে চান না। কোম্পানিগুলি যত বেশি করে এই পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করছে, বিশ্বব্যাপী বিভিন্ন শিল্পে প্লাস্টিকের সাথে আচরণ করার পদ্ধতিতে ধীরে ধীরে রূপান্তর ঘটছে।

চ্যালেঞ্জ এবং ভবিষ্যতের শিল্প পরিদৃশ্য

ফিডস্টকের দামের অস্থিরতা

ক্রুড অয়েল এবং প্রাকৃতিক গ্যাসের দামের ওঠানামা ইথিলিন উৎপাদনের খরচকে প্রভাবিত করে, যা শিল্পজগতে নানা সমস্যার সৃষ্টি করে। গত বছরের উদাহরণ নিন, যেখানে কাঁচামালের খরচ মাত্র বারো মাসের মধ্যে প্রায় ৪০% বেড়ে যায়। এমন পরিস্থিতিতে প্ল্যান্ট ম্যানেজারদের ব্যস্ত থাকতে হয় সিস্টেম মসৃণভাবে চালু রাখতে এবং সেইসাথে গ্রাহকদের পক্ষে যে দামে পণ্য কেনা সম্ভব হবে সেই দামে পণ্য সরবরাহ করতে। ব্যবসায় নিয়োজিত অধিকাংশ মানুষই জানেন যে এমন কঠিন সময়ে নির্ভরযোগ্য সরবরাহ নিশ্চিত করা অত্যন্ত প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে। বিশেষজ্ঞরা লক্ষ্য করেছেন যে কোম্পানিগুলোকে ভবিষ্যতে খরচ নিয়ন্ত্রণের আশায় কাঁচামালের সরবরাহ নিশ্চিত করতে গুরুত্ব দিতে হবে। স্থিতিশীল সরবরাহ শৃঙ্খল শুধুমাত্র ভালো হওয়ার জন্য নয়, বরং ইথিলিন উৎপাদনে প্রতিযোগিতামূলক থাকতে চাওয়া প্রত্যেকের পক্ষে এটি অপরিহার্য হয়ে উঠছে।

পরিবেশগত নিয়ম এবং নিঃসরণ মান

ইথিলিন উত্পাদনকারীদের কঠোর পরিবেশগত নিয়মের মুখে বেড়ে যাওয়া চাপের সম্মুখীন হতে হয় এবং নির্গমনের পরিবর্তিত প্রয়োজনীয়তার সঙ্গে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য তাদের কার্যক্রমে পরিবর্তন আনা দরকার। এই ধরনের নিয়ন্ত্রক পর্যবেক্ষণের ফলে সাধারণত প্রতিষ্ঠানগুলি নতুন, পরিষ্কার প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করে থাকে, যা অবশ্যই তাদের লাভের হারকে প্রভাবিত করে। তবুও এটি করা যথেষ্ট মূল্যবান কারণ রাসায়নিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বর্জ্য কমানোর দিকে গুরুত্ব দিয়ে সমগ্র শিল্পটি ক্রমাগত সবুজ পদ্ধতির দিকে এগিয়ে যাচ্ছে। শিল্প সংশ্লিষ্ট মহলের মতে, যখন উত্পাদনকারীরা এই পরিবেশবান্ধব পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করা শুরু করবে, তখন তারা পরিবেশের উপর নেতিবাচক প্রভাব কম ফেলতে দেখবে এবং নিজেদের জন্য শক্তিশালী ভবিষ্যৎ গড়ে তুলতে সক্ষম হবে। সময়ের সঙ্গে সামঞ্জস্য রেখে জিনিসপত্র তৈরির নতুন টেকসই পদ্ধতি বিকশিত করাই হল আসল পরিবর্তনের মূল উৎস।

সবুজ রসায়নে আবির্ভূত অ্যাপ্লিকেশন

গ্রিন রসায়নের প্রবণতাগুলি গ্রহের জন্য ভালো পণ্য তৈরিতে ইথিলিনের ব্যবহারের ক্ষেত্রে উত্তেজনাপূর্ণ সম্ভাবনা তৈরি করছে। আজকাল আমরা নানা ধরনের উদ্ভাবনী দেখতে পাচ্ছি - ইথিলিন থেকে তৈরি করা জৈব বিশ্লেষণযোগ্য প্লাস্টিক এবং দ্রাবকগুলির কথা ভাবুন যা ভেঙে গেলে আর পরিবেশের ক্ষতি করে না। এই ধরনের উন্নয়ন দুটি পাখি এক পাথরে মারা হয়। এটি কোম্পানিগুলিকে তাদের পরিবেশগত লক্ষ্য পূরণে সহায়তা করে এবং একই সাথে সবুজ বিকল্পগুলির প্রতি উঠতি ক্রেতা চাহিদা পূরণে সহায়তা করে। বাজার বিশ্লেষকদের পূর্বাভাস দেখলে মনে হয় যে গ্রিন রসায়নের ক্ষেত্রটি বড় ধরনের প্রসারের জন্য প্রস্তুত। কিছু প্রতিবেদনে এমনও বলা হয়েছে যে মাঝখানের দশকের মধ্যে এটি প্রায় 9 বিলিয়ন ডলারের মূল্য ছুঁয়ে যেতে পারে, যদিও এমন সংখ্যা সবসময় একটু সন্দেহের দৃষ্টিতে দেখা উচিত। তবে এটি স্পষ্ট যে ইথিলিন এমন পণ্য তৈরিতে একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে যা পিছনে কোনও বিষাক্ত উত্তরাধিকার রেখে যায় না।