Společnost nabízí komplexní řešení pro methanolové závody, kombinující pokročilou technologii s operační excelencí. Pro závody založené na přírodním plyně zahrnuje proces parovou reformaci metanu (SMR) s sekundární reformací pro úpravu poměru H₂/CO, následovanou syntézou methanolu v trubkovitých reaktorech s pevným katalyzátorem (katalyzátor: Cu-Zn-Al, teplota 220 - 260°C, tlak 50 - 100 bar). Uhelné závody využívají gasifikaci (proudící nebo pevné lože) pro produkci syngasu, přičemž před syntézou methanolu probíhá odstraňování kyselinných plynů (Rectisol nebo Selexol). Kapacity závodů se pohybují od 500 do 5 000 tun denně, s energetickým výkonem až 28 GJ/tona methanolu díky pokročilé tepelné integraci. Systémy čištění methanolu používají destilaci s oddělovacími stěnami sloupů pro separaci methanolu od vody a vyšších alkoholů, dosahujíce čistoty > 99,99%. Společnost také nabízí modernizaci methanolových závodů, jako je převod jednostupňových reaktorů na vícestupňové s mezipásmovým chlazením, čímž zvyšuje kapacitu o 20 - 30 % a zlepšuje životnost katalyzátoru (z 12 na 18 měsíců).