EOA (Ethanolamine) Závod

Ethanolaminy (MEA, DEA, TEA) , vyrobené reakcí amoniaku a ethylenoxidu za mírných podmínek (30–40°C, téměř atmosférický tlak), jsou vysoko univerzální organické sloučeniny se širokým spektrem průmyslových aplikací. Tento efektivní, spojité proces vytváří směs mono-, di- a triethanolaminu, které jsou odděleny destilací. Jejich jedinečné amfotérické vlastnosti – působení jako slabé báze a povrchově činné látky – je dělají nezbytnými v očišťování plynů, kosmetice, farmaceutickém průmyslu a dalších průmyslových procesech.

Klíčové aplikace:

Očišťování plynu : Odstraňují CO₂ a H₂S v přírodním plynu a rafinérských proudách.
Kosmetika & detergenty : Působí jako povrchově činné látky, emulgátory a úpravitele pH.
Lékárenské výrobky : Slouží jako prostředníci v syntéze léků.
Zemědělství : Formulují herbicidy a fungicidy.
Inhibice koroze : Chrání kovy v smazcích a systémech na chlazení.
Chemická syntéza : Vyrábějí ethyleneaminy, textilie a přísady do cementu.

Úvod

Podle výrobní technologie EOA od SL-TECH jsou surovinou EO a kapalný dusík. A produkty v níže uvedeném řadě zahrnují MEA、DEA、TEA.

EOA lze použít v následujících částech.

Chemické činidla a rozpouštědla: Ethanolamin může být použit jako rozpouštědlo, meziprodukt a katalyzátor v chemických reakcích a hraje důležitou roli při syntéze barviv, kaučuku, plastů a povlaků.

Farmaceutické přípravky a pesticidy: Ethanolamin lze použít k výrobě různých léků, jako jsou hemostatické látky, analgetika a léky proti rakovině, stejně jako k syntéze bezvodých aminových léků, jako je aspirin.

Rybí akcelerátory a povrchově aktivní látky: Ethanolamin lze použít jako plastifikátor, vulkanizační činidlo, akcelerátor a pěňový činidlo pro syntetické pryskyřice a gumu, stejně jako jako povrchově aktivní činidlo.

Kromě toho se ethanolamin používá v textilním průmyslu jako bělicí prostředek, antistatický prostředek, proti moly a čisticí prostředek. Může být také použit jako absorpční oxid uhličitý, přísada na inkoust a přísada na ropné zdroje.

Vlastnosti procesu

Dobře definovaný reakční mechanismus
Na základě nukleofilní reakce otvírání kruhu s přidáním amoniaku a ethylenoxidu postupně vznikají monoethanolamin (MEA), diethanolamin (DEA) a triethanolamin (TEA) s jasnými a řízenými reakčními cestami.
Mírné provozní podmínky
Nízká teplota reakce (30–40°C) a téměř atmosférický tlak (0,1–0,5 MPa) eliminují potřebu vysoce temperovaného nebo vysokotlakového zařízení, což snižuje investiční náklady a spotřebu energie.
Flexibilní rozdělení produktů
Poměr MEA, DEA a TEA lze selektivně upravit laděním poměru surovin (amoniak k ethylenoxidu), typem katalyzátoru (např. kyselé resiny) nebo časem pobytu, což umožňuje přizpůsobení poptávce na trhu.
Spojité výrobní režim
Používá spojité rourkové nebo nádržní reaktory kombinované s efektivními technologiemi oddělování (blikové vyparovávání, vícestupňová frakční destilace) pro dosažení velkého měřítka, spojité výroby s vysokou účinností a stabilitou.
Ovládané vedlejší produkty
Malé množství vedlejších produktů, jako je ethylen glykol, je recyklováno, čímž se minimalizuje ztráta surovin. Odpadní voda je neutralizována za účelem dodržení ekologických standardů.
Vysoké požadavky na bezpečnost
Implementují se inertní plynová ochrana, sledování teploty/ tlaku v reálném čase a systémy uvolňování tlaku kvůli hořlavosti a náložnosti oxidu ethenu.

Výhody procesu

Kostefektivní suroviny
Amoniak a oxid ethenu jsou široce dostupné, nízkonákladové suroviny, které zajišťují vysokou ekonomickou účinnost.
Vysoká účinnost reakce
Vlastní alkalinita amoniaku samokatalyzuje reakci (nebo vyžaduje minimální katalyzátory kyseliny), čímž umožňuje rychlé rychlosti reakce a vysokou konverzi (>95% pro ethylene oxide).
Energeticky úsporné a ekologické
- Exotermickost reakce předehřívá suroviny, což snižuje spotřebu energie.
- Nereagovalý amoniak je recyklován, což snižuje využití surovin.
- Recyklace vedlejších produktů minimalizuje emise odpadů.
Vysoká čistota produktu
Vícestupňová vakuumdestilace a rafinace vytvářejí >99% čistý MEA, DEA a TEA, což vyhovuje požadavkům na farmaceutické, kosmetické a další vysoko kvalitní aplikace.
Zroutilá a škálovatelná technologie
Dlouhodobě optimalizovaný proces se standardizovaným vybavením umožňuje velké množství produkce, které je široce přijato globálními výrobcemi.
Přizpůsobivost
Pružná úprava poměrů produktů (např. zvyšování výstupu TEA) a kompatibilita s novými technologiemi jako jsou bio-způsoby.