Instrumentierung und Leitsysteme für chemische Anlagen

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Umfassende Mess- und Regelungssysteme

Umfassende Mess- und Regelungssysteme

Unser Service für Mess- und Regelungssysteme umfasst alle Phasen von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme. SL-TECH bietet die komplette Engineering-Leistung, Programmierung, Konfiguration sowie die vor-Ort-Inbetriebnahme des Regelungssystems und stellt so sicher, dass bei der Inbetriebnahme eine voll funktionsfähige und getestete Lösung zur Verfügung steht.
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Warum uns wählen?

Maßgeschneidert für spezifische chemische Prozesse

Unsere Mess- und Regelungssysteme werden individuell an die jeweiligen Anforderungen des chemischen Prozesses angepasst – sei es die Steuerung der exothermen Reaktion in einer Ethylenoxid-Anlage oder die Kontrolle der Polymerisation in einer UHMWPE-Anlage.

Nahtlose Integration mit der Maschinentechnik

Wir stellen sicher, dass die Mess- und Regelungssysteme nahtlos mit unserer Maschinentechnik integriert sind und so ein einheitliches System entsteht, bei dem die Steuerungslogik direkt mit der physischen Anlagenanordnung abgestimmt ist, um eine optimale Leistung zu erzielen.

Unterstützung von der Inbetriebnahme bis zur Schulung

Unsere Leistungen umfassen die vollständige Unterstützung bei Instrumentierungs- und Regelungssystemen während der Inbetriebnahme und des Anfahrens der Anlage sowie umfassende Schulungen für Ihre Bediener zum Systembetrieb, zur Fehlerbehebung und zur Wartung.

Verwandte Produkte

Die Mess- und Regelungssysteme, die wir bei Changzhou Sanli Tech International Trade Co., Ltd. bereitstellen, sind sorgfältig darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen jedes chemischen Prozesses zu erfüllen und sowohl betriebliche Exzellenz als auch inhärente Sicherheit zu gewährleisten. Unser Ansatz besteht darin, das Regelungssystem von Beginn an in das Prozessdesign zu integrieren, wodurch eine Anlage entsteht, die einfach zu bedienen und zu warten ist. Für eine Anlage der Ethylenindustrie – beispielsweise eine EO-Anlage (Ethylenoxid-Anlage), bei der eine präzise Temperatur- und Druckregelung für Sicherheit und Selektivität entscheidend ist – implementieren wir eine anspruchsvolle Regelungsstrategie mit mehreren Schutzebenen. Wir entwickeln die Logik für das DCS (Verteiltes Steuerungssystem), das SIS (Sicherheitsinstrumentierungssystem) und das Brenner-Managementsystem (BMS), sodass diese Systeme harmonisch zusammenarbeiten. Unser Leistungsumfang umfasst die Spezifikation und Lieferung sämtlicher Feldgeräte – von einfachen Ein-/Ausschaltventilen bis hin zu komplexen Analysegeräten zur Online-Überwachung der Produktqualität. Zudem liefern wir die komplette Verkabelung, die Klemmenfelder sowie die gesamte Infrastruktur des Leitstandes. Bei einem Projekt wie einer skidmontierten modularen Anlage verdrahten und programmieren wir sämtliche Regelungssysteme bereits in unserer Fertigungsstätte vor, was eine werkseitige Abnahmeprüfung (FAT – Factory Acceptance Test) ermöglicht und die Inbetriebnahmezeit vor Ort erheblich verkürzt. Durch die Lieferung eines vollständig integrierten und getesteten Mess- und Regelungssystems stellen wir sicher, dass die Anlage ab dem Zeitpunkt der Inbetriebnahme sicher und effizient betrieben werden kann.

Häufig gestellte Fragen

Über welche Erfahrung verfügen Sie bei der Realisierung von Chemieanlagenprojekten?

Wir haben erfolgreich Chemieanlagen in über neun Städten errichtet und damit unsere ausgeprägten Fähigkeiten im Projektmanagement unter Beweis gestellt. Unsere Erfahrung reicht von Greenfield- bis hin zu Brownfield-Projekten, und wir können nachweisen, dass wir zuverlässige Anlagen liefern, die störungsfrei laufen und einen erheblichen Mehrwert für die Geschäftstätigkeit unserer Kunden schaffen.
Wir liefern eine breite Palette von Anlagen, darunter solche für Methanol, Formaldehyd (Fe-Molybdän- und Silberverfahren), POM, DMMn, Trioxan, Hexamin, Methylal, Parafformaldehyd, Methylamine, EO, MEG, VAC, DMC, EC, verschiedene Ester, Säuren, Bisphenol-A, MTBE, MEK, MIBK, UHMWPE, Polysulfon, Epichlorhydrin, DMSO und Wasserstoffperoxid.
Selbstverständlich. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung sowohl bei Greenfield-Projekten – dem Aufbau neuer Anlagen von Grund auf – als auch bei Brownfield-Projekten, bei denen bestehende Anlagen modernisiert, erweitert oder umgerüstet werden. Unser Vorgehen ist auf die jeweiligen Herausforderungen der einzelnen Projektarten zugeschnitten, um Störungen zu minimieren und den Mehrwert zu maximieren.
Prozessintensivierung ist eine zentrale Gestaltungsphilosophie, die darauf abzielt, effizientere, sicherere und kompaktere Anlagen zu schaffen. Wir setzen sie durch die Kombination von Einzelprozessschritten, die Verbesserung des Wärme- und Stoffaustauschs sowie die Optimierung von Reaktorkonstruktionen um. Dies führt zu einer geringeren Grundfläche, einem niedrigeren Energieverbrauch und reduzierten Investitionskosten – beispielsweise bei unseren Anlagen für Methylal und Formaldehyd.

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Kundenbewertungen

Paul Mitchell

Bei unserer Ethylenoxid-Anlage steht die Sicherheit im Vordergrund. Das Instrumentierungs- und Regelungssystem von Sanli Tech mit integrierter SIS (Sicherheitsinstrumentierungssystem) gibt uns volles Vertrauen. Das System wurde vor dem Versand umfassend mittels einer Werksabnahmeprüfung (FAT) getestet, wodurch erhebliche Zeit vor Ort eingespart wurde. Dank dieser robusten Regelarchitektur arbeitet die Anlage sicher und effizient.

Dr. Anil Sharma

Sanli Tech stellte für unsere Polysulfon-Anlage ein hochmodernes Verteiltes Steuerungssystem (DCS) bereit. Das System ermöglicht unseren Bedienern eine präzise Steuerung des komplexen Polymerisationsprozesses. Die Bedienoberfläche (HMI) ist intuitiv gestaltet, und die Datenaufzeichnungsfunktionen haben sich als unschätzbar für die Qualitätssicherung erwiesen. Auch die Integration mit dem Sicherheitsleitsystem (SIS) wurde einwandfrei durchgeführt.

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Intelligente Mess- und Regelungssysteme für einen optimalen Betrieb

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Wir entwerfen und implementieren fortschrittliche Mess- und Regelungssysteme als zentrales Nervensystem Ihrer Anlage. Unsere integrierten Lösungen umfassen ein robustes DCS für präzise Regelung sowie ein unabhängiges SIS für maximale Sicherheit. Dadurch erhalten die Bediener Echtzeitdaten, die eine Optimierung ermöglichen, eine konsistente Produktqualität sicherstellen und Ihre Anlage schützen.