Η προσέγγιση της εταιρείας για την ανάλυση, σύνθεση και σχεδιασμό χημικών διαδικασιών ακολουθεί μια συστηματική μεθοδολογία σε τρεις φάσεις:
1. Ανάλυση: Λεπτομερής αξιολόγηση των απαιτήσεων της διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένων των ιδιοτήτων του υλικού ενδιαμεσίου (σύνθεση, ροή, θερμοκρασία), των προδιαγραφών προϊόντων (καθαρότητα, απόδοση) και των περιορισμών (ασφάλεια, περιβάλλον, οικονομικά). Με τη χρήση στατιστικής σχεδιασμού πειραμάτων (DOE), επιλέγονται κρίσιμοι παράμετροι διαδικασίας, όπως η θερμοκρασία του αντιδραστήρα (±5°C), η πίεση (±0.1 μπάρ) και η φόρτιση καταλύτη (±0.5%) για μια διαδικασία υδρογονοποίησης.
2. Σύνθεση: Ανάπτυξη επινοημένων διαδρομών διαδικασίας μέσω συστηματικής εξέτασης τεχνολογιών, όπως η αξιολόγηση μεταξύ διαδικασιών μετρημένων και συνεχών, συμβατικών ή εντατικών εξοπλισμών (μικροαντιδραστήρες, περιστρεφόμενα συστρωμένα κρεβάτια). Σε ένα έργο λεπτών χημικών, επιλέχθηκε μια διαδικασία συνεχούς ροής πάνω από μια μετρημένη, μειώνοντας τον κύκλο χρόνου από 12 ώρες σε 45 λεπτά.
3. Σχεδιασμός: Πormπλερωμένο μηχανικό σχεδιασμός που περιλαμβάνει προσομοίωση διεργασίας (Aspen Plus), υπολογισμό μεγεθών εξαρτήματος και εκτιμήσεις κόστους. Εργαλεία οικονομικής ανάλυσης (CAPITAL/OPERATING modeling) χρησιμοποιούνται για να επαναληφθούν διαφορετικές επιλογές σχεδιασμού, όπως η σύγκριση ανάμεσα σε αντιδραστήρες fixed-bed και fluidized-bed για ένα εγκαταστημένο φρούριο Fischer-Tropsch.