Planta de Paraformaldehído (Proceso de Secador Rake al Vacío)

El paraformaldehído, producido mediante el método de secado al vacío, asegura una alta pureza (contenido de formaldehído ≥95%) y baja humedad (≤1.5%) debido a su proceso de baja temperatura y baja presión. Se utiliza ampliamente en productos farmacéuticos (desinfectantes de liberación lenta), agroquímicos (síntesis de glifosato), resinas sintéticas (resinas urea/fenólicas), materiales electrónicos y tratamiento textil, siendo especialmente adecuado para aplicaciones sensibles al calor y de alto valor.

Aplicación Principal:

Adhesivos para contrachapado : El paraformaldehído se utiliza en resinas de urea-formaldehído para producir adhesivos impermeables para contrachapado y tableros de partículas.
Herbicida Glifosato : Actúa como intermediario en la síntesis de glifosato (p. ej., Roundup®), un herbicida de uso global.
Tabletas de Desinfección Médica : Las pastillas de formol de liberación lenta esterilizan equipos médicos u espacios cerrados (por ejemplo, laboratorios).
Encapsulantes Electrónicos : El paraformaldehído de alta pureza modifica los resinas epoxídicas para materiales de embalaje de semiconductores.
Tratamiento Antienrugas para Textiles : Reacciona con la celulosa para mejorar la resistencia a las arrugas y la durabilidad de los tejidos de algodón.
Biocida para Tratamiento de Agua : Libera formaldehído gradualmente para controlar los microbios en sistemas industriales de agua de enfriamiento.
resinas para Impresión 3D : Actúa como un agente de enlace cruzado para mejorar la resistencia mecánica y la precisión de las resinas curables con UV.

Introducción

la solución de formaldehído al 50 % se bombea al evaporador rascador a través de un medidor de flujo, el evaporador de película descendente concentrado al 60 % fluye hacia el hervidor de destilación. En el hervidor, se calienta continuamente con el vapor de 0,4 MPa en el serpentín y se evapora y deshidrata. Cuando la concentración alcanza el 75 %, se coloca el formaldehído altamente concentrado en el secador de rastrillo con vacío. Luego se calienta y se agita en el secador de rastrillo, se deshidrata y se seca al vacío y, finalmente, se convierte en paraformaldehído. El producto se descarga del orificio de descarga del secador y luego se coloca en el empaquetador mediante un transportador de tablero de frotamiento para empaquetarlo.

Características técnicas

La característica principal del proceso de secado por rastrillado con rascador es que el proceso es sencillo y la inversión es mínima. La planta funciona por lotes y consta de varias unidades operativas independientes. Si alguna unidad falla, las demás no se verán afectadas.

El proceso tiene la ventaja de secar al vacío y también con agitación. El ahorro de energía y la menor inversión en el equipo no hacen que se produzcan grandes pérdidas en circunstancias normales.

Características del proceso

Operación a Baja Temperatura y Baja Presión
- Realizado bajo presión reducida (vacío) , disminuyendo significativamente la temperatura de evaporación del agua (típicamente <60°C) para evitar la descomposición térmica o degradación de materiales sensibles al calor, como el paraformaldehído.
Entorno de Secado Controlado
- Atmósfera de Bajo Oxígeno : Contenido reducido de oxígeno minimiza los riesgos de oxidación, adecuado para materiales propensos a la oxidación o inflamables.
- Sistema Cerrado : Sellado alto previene fugas de gases nocivos (por ejemplo, formaldehído), mejorando la seguridad operativa.
Producción por lotes
- Principalmente operación por lotes , ideal para productos de pequeña escala o alto valor, o escenarios que requieren un control estricto de calidad.
Velocidad de secado más lenta
- En comparación con procesos continuos como la atomización, el secado bajo vacío es más lento pero logra un secado más completo con una humedad residual más baja (≤1%).
Amplia Aplicabilidad
- Adecuado para pastas, bloques u materiales de alta viscosidad, con una fuerte adaptabilidad a diferentes formas de materiales.

Ventajas del Proceso

Alta Calidad del Producto
- Alta pureza : El secado a baja temperatura reduce los subproductos de descomposición térmica y la volatilización de formaldehído, asegurando una mayor pureza (contenido de formaldehído ≥95%).
- Estabilidad térmica : Evita la rotura de la cadena de paraformaldehído causada por altas temperaturas, asegurando estabilidad durante el almacenamiento y transporte.
Protección de Componentes Sensibles al Calor
- Condiciones de baja temperatura protegen materiales sensibles al calor (por ejemplo, paraformaldehído con bajo grado de polimerización), evitando la degradación térmica o descoloración.
Eliminación Completa de Humedad
- Una eficiente evaporación del agua bajo vacío resulta en un bajo contenido de humedad en el producto (≤1,5 %), reduciendo los riesgos de formación de grumos.
Reducción de la Contaminación Ambiental
- Los sistemas cerrados permiten la recuperación del gas formaldehído volátil, minimizando la contaminación del aire en el taller y la pérdida de materia prima.
Flexibilidad operativa
- Control preciso de los parámetros de secado (nivel de vacío, temperatura, tiempo) para cumplir con los requisitos de productos con diferentes grados de polimerización.

Escenarios aplicables

Productos de Alto Valor : Paraformaldehído de grado farmacéutico o electrónico que requiere una pureza y estabilidad extremas.
Producción en pequeñas series : Pedidos experimentales o personalizados que necesitan ajustes flexibles de parámetros.
Materiales Sensibles al Calor : Productos de baja polimerización propensos a descomponerse a altas temperaturas.

Especificación del paraformaldehído

No se ha aplicado	Artículo	Índice de procesos	Nota
1	Contenido de PFA	92~96% p/p	Normalmente el 95%
2	Ácido fórmico	＜0,03%
3	Rango de fusión	120 ~ 170 ℃
4	Contenido de cenizas	<100 ppm
5	Apariencia	Polvo blanco
6	Contenido de metanol	＜1 % en peso
7	Agua gratis	＜1 % en peso
8	Contenido de hierro	<2 ppm