تجزیه و تحلیل سنتز و طراحی فرآیندهای شیمیایی.

رویکرد شرکت به تحلیل، ترکیب و طراحی فرآیندهای شیمیایی به روش منظمه‌ای در سه فاز انجام می‌شود:
1. تحلیل: ارزیابی جزیی نیازهای فرآیند، شامل ویژگی‌های مواد اولیه (ترکیب، نرخ جریان، دمای)، مشخصات محصولات (صافی، عملکرد) و محدودیت‌ها (امنیت، زیست‌محیطی، اقتصادی). با استفاده از طراحی آماری آزمایش‌ها (DOE)، پارامترهای بحرانی فرآیند شناسایی می‌شوند، مانند دما در راکتور (±5°C)، فشار (±0.1 بار) و بارگذاری کاتالیزور (±0.5%) برای یک فرآیند هیدروژناسیون.
2. ترکیب: توسعه مسیرهای فرآیند نوآورانه از طریق صفحه‌بندی سیستماتیک فناوری‌ها، مانند ارزیابی پردازش دسته‌ای نسبت به پردازش پیوسته، تجهیزات معمولی نسبت به تجهیزات شدت‌دار (میکرو‌راکتورها، تخت‌های پُک‌شده چرخشی). در یک پروژه شیمیایی دقیق، یک مسیر ترکیب جریان پیوسته انتخاب شد به جای دسته‌ای، که زمان چرخه را از 12 ساعت به 45 دقیقه کاهش داد.
۳. طراحی: طراحی مهندسی جزئی شامل شبیه‌سازی فرآیند (Aspen Plus)، اندازه‌گیری تجهیزات و برآورد هزینه. ابزارهای تحلیل اقتصادی (مدل‌سازی CAPEX/OPEX) برای ارزیابی گزینه‌های مختلف طراحی استفاده می‌شوند، مانند مقایسه راکتورهای بستر ثابت با راکتورهای بستر جریانی برای یک نیروگاه_syntesis فیشر-ترپش.