طراحی و شبیه سازی فرآیند شیمیایی. راه حل های فناوری سانلی.

همه دسته‌بندی‌ها
چانگژو سانلی تک: همکار شما در راه حل‌های شیمیایی

چانگژو سانلی تک: همکار شما در راه حل‌های شیمیایی

ما چانگژو سانلی تک بخش معاملات بین‌المللی می‌باشیم، فراهم‌کننده اعتماد‌شدنی راه‌حل‌های شیمیایی جامع. ما به ویژه در ارائه برج‌ها و قطعات داخلی تخصص داریم و محصولات مختلفی مانند توزیع‌کننده‌های مایع و پاشش‌کننده‌های گاز را در موادی مانند آلیاژ‌ها، سرامیک و فولاد استنلس عرضه می‌کنیم. خدمات ما شامل پشتیبانی فناوری شیمیایی برای بهینه‌سازی فرآیند و رعایت مقررات زیست‌محیطی، همراه با طیف گسترده‌ای از تجهیزات صنعتی مانند پمپ‌ها و سیستم‌های اسلاید می‌شود. ما در فناوری‌های تولید شیمیایی، شیمیایی‌های صنعت نقاشی، طراحی کارخانه‌های صرفه‌جوی در انرژی و راه‌حل‌های مهندسی هوشمند برتری داریم. تخصص ما در تولید فورمالدهید، متانول، پلاستیک، اتیلن و پلیمرها گسترش یافته است و راه‌حل‌های ایمن، کارآمد و نوآورانه‌ای برای نیازهای صنعتی مختلف ارائه می‌دهیم.
دریافت قیمت

چرا ما را انتخاب کنید؟

ارائه گوناگون برج و قطعات داخلی

ما دامنه‌ای گسترده از برج‌ها و قطعات داخلی را در موادی مانند آلیاژهای خاص، سرامیک، گرافیت، پلاستیک و فولاد راست‌السیر ارائه می‌دهیم. توزیع‌کننده‌های مایع (انواع دهانه‌ای، گودالی، سلالمی و سرپاش) و توزیع‌کننده‌های گاز با طراحی برای توزیع یکنواخت، با توجه به عوامل مقیاس‌گیری/آب‌ربایی، ارائه می‌شوند. حمایت‌های پکینگ، محدودکننده‌های بستر و حذف‌کننده‌های میغ (انواع شبکه‌ای/چیچکی) جهت افزایش خلوص و جلوگیری از آسیب به تجهیزات ارائه می‌شوند.

پشتیبانی جامع از تکنولوژی شیمیایی

با یک تیم کارشناس، ما حمایت فنی و مشورت کامل در تمام چرخه‌ها را برای تحقیق و توسعه، تولید، بهینه‌سازی فرآیند، مدیریت زنجیره تأمین و پایداری محیط زیستی ارائه می‌دهیم. خدمات شامل بهینه‌سازی فرآیند برای افزایش کارایی، راهکارهای پایداری برای رعایت مقررات، مدیریت ریسک ایمنی، استراتژی‌های محافظت از حقوق مالکیت فکری و ادغام زنجیره تأمین برای کاهش هزینه‌هاست.

راه‌حل‌های نوآورانه صرفه‌جویی در انرژی و هوشمند

ما کارخانجات شیمیایی با صرفه‌جویی در مصرف انرژی طراحی می‌کنیم، فرآیندها را با گرم‌چngerهای با کارایی بالا و پمپ‌ها/فن‌های صرفه‌جویی در انرژی بهینه‌سازی می‌کنیم. راه‌حل‌های هوشمند از داده‌های بزرگ، هوش مصنوعی و اینترنت چیزها (IoT) برای کنترل فرآیند در زمان واقعی، پیش‌بینی خطای تجهیزات و نظارت از راه دور استفاده می‌کنند، که به مشتریان ما اجازه می‌دهد که بهره‌های اقتصادی و محیطی را به دست آورند.

محصولات مرتبط

شرکت با ادغام طراحی و شبیه‌سازی فرآیندهای شیمیایی، راه‌حل‌های قوی و اعتبار‌مندی از اولین فازهای طراحی ارائه می‌دهد. استفاده از ابزارهای جدید شبیه‌سازی (ANSYS Chemkin برای سیستم‌های واکنش‌گرا، COMSOL Multiphysics برای جریان‌های چندفازی) اجازه مدل‌سازی فرآیندها در مقیاس‌های مختلف را می‌دهد، از دینامیک مولکولی (برای طراحی کاتالیزور) تا نمودارهای جریان کل گیاه. در یک پروژه اخیر، یک واحد شکافت کاتالیزور فشار کم (FCC) شبیه‌سازی شد تا شرایط بهینه راکتور صعودی (دما 500 تا 550 درجه سانتیگراد، نسبت کاتالیزور به نفت 6 تا 10) پیش‌بینی کند، با پیش‌بینی عملکرد محصولات (بنزین 45 تا 50٪، LPG 10 تا 15٪) با خطای کمتر از 3٪ نسبت به داده‌های گیاه. شبیه‌سازی پویا (با استفاده از Dymola) برای ارزیابی قابلیت کنترل فرآیند انجام می‌شود، مانند طراحی سیستم‌های کنترل پیش‌خور (feedforward) برای رد اغتشاشات در یک راکتور پلیمریزاسیون (کنترل دما در حد ±2 درجه سانتیگراد). کمیسیونینگ مجازی با استفاده از شبیه‌سازهای فرآیند زمان راه‌اندازی در محل را 20 تا 30٪ کاهش می‌دهد، با شناسایی و حل مشکلات عملیاتی در محیط مجازی قبل از پیاده‌سازی فیزیکی.

سوالات متداول

شرکت شما چه نوع برج‌ها و داخلی‌هایی را تأمین می‌کند و از چه موادی استفاده می‌کند؟

ما انواع مختلف برج‌ها و داخلی‌ها را تأمین می‌کنیم، شامل توزیع‌کننده‌های دهانه‌ای مایع، توزیع‌کننده‌های کانالی، توزیع‌کننده‌های لadder، توزیع‌کننده‌های فشار شیر و توزیع‌کننده‌های گاز sparger. مواد شامل آلیاژهای ویژه، سرامیک، گرافیت، پلاستیک و فولاد راست‌گرد است. این محصولات برای توزیع یکنواخت در بستر پک شده طراحی شده‌اند و عواملی مانند تراکم و آب‌ربا را در نظر گرفته‌اند. ما همچنین حمایت‌های پک، محدودکننده‌های بستر و حذف‌کننده‌های میغ (نوع شبکه/chevron) را برای افزایش خلوص و جلوگیری از آسیب به تجهیزات ارائه می‌دهیم.
تیم کارشناس ما پشتیبانی جامعی برای تحقیق و توسعه، تولید، بهینه‌سازی فرآیند، مدیریت زنجیره تأمین و رعایت مقررات محیطی ارائه می‌دهد. خدمات شامل بهینه‌سازی فرآیند برای افزایش کارایی، راهکارهای پایداری برای رعایت قوانین، مدیریت ریسک ایمنی، استراتژی‌های حفاظت از مالکیت معنوی و ادغام زنجیره تأمین برای کاهش هزینه‌هاست. ما راهنمای سفارشی در طول تمام چرخه عملیات فناوری شیمیایی ارائه می‌دهیم.
ما کارایی انرژی را در طراحی کارخانه بهینه‌سازی می‌کنیم با استفاده از گرم‌چngerهای با کارایی بالا برای بازیابی انرژی و پمپ‌ها/فن‌های صرفه‌جویی در انرژی برای کاهش مصرف انرژی عملیاتی. کنترل‌های خودکار پیشرفته پارامترهای تجهیزات را بر اساس بار تولید در زمان واقعی تنظیم می‌کنند، جلوگیری از ضایعات انرژی. ما همچنین مشاوره مدیریت انرژی ارائه می‌دهیم تا سیستم‌های نظارت را برقرار کنیم و بهره‌های دوگانه اقتصادی و محیطی را به دست آوریم.
راه‌حل‌های هوشمند ما شامل تحلیل داده‌های بزرگ برای بهینه‌سازی فرآیند و پیش‌بینی خطای تجهیزات، الگوریتم‌های هوش مصنوعی برای کنترل واقعی پارامترهای واکنش (دمای، فشار) و فناوری IoT برای نظارت فاصله‌ای بر تجهیزات است. مهندسان می‌توانند وضعیت دستگاه را مشاهده کنند، اخطار دریافت کنند و نگهداری فاصله‌ای از طریق دستگاه‌های موبایل یا کامپیوتر انجام دهند که کارایی عملیاتی و قابلیت اعتماد را بهبود می‌بخشد.

مقالات مرتبط

نگهداری و جایگزینی برج‌ها و قطعات داخلی در کارخانجات شیمیایی

23

May

نگهداری و جایگزینی برج‌ها و قطعات داخلی در کارخانجات شیمیایی

نمایش بیشتر
رویکردهای نوین در مدیریت انرژی در نیروگاه‌های شیمیایی

23

May

رویکردهای نوین در مدیریت انرژی در نیروگاه‌های شیمیایی

نمایش بیشتر
چالش‌ها و راه‌حل‌ها در فناوری تولید شیمیایی

23

May

چالش‌ها و راه‌حل‌ها در فناوری تولید شیمیایی

نمایش بیشتر
رویکردهای آینده در راه‌حل‌های هوشمند مهندسی شیمیایی

23

May

رویکردهای آینده در راه‌حل‌های هوشمند مهندسی شیمیایی

نمایش بیشتر

نظرات مشتریان

سارا دیویس

هنگام طراحی خط تولید کاتالیزور جدید ما، تیم آنها از ابزارهای شبیه‌سازی جدید استفاده کرد تا سناریوهای مختلف واکنش را مدل‌سازی کنند. این کار به ما اجازه داد قبل از ساخت، پارامترهای فرآیند بهینه را انتخاب کنیم و زمان و هزینه‌ها را صرفه‌جویی کنیم. توانایی آنها در تبدیل فرآیندهای شیمیایی پیچیده به طراحی‌های عملی قابل توجه است.

توماس مارتینز

برای مطالعه امکان‌سنجی ما درباره یک کسب‌وکار شیمیایی جدید، تیم طراحی فرآیند آنها برآورد هزینه‌های دقیق، مشخصات تجهیزات و تحلیل انرژی را ارائه داد. گزارش جامع کمک به ما کرد تا تصمیمات سرمایه‌گذاری مطلعی بگیریم. دانش آنها در جنبه‌های فنی و اقتصادی طراحی فرآیند غیرقابل ارزیابی است.

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
موبایل/واتساپ
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
مزیت شبیه سازی مرحله طراحی

مزیت شبیه سازی مرحله طراحی

با پیاده سازی نوآوری های شبیه سازی فناوری های قابل ردیابی و استفاده از نرم افزار طراحی مانند تکنولوژی اوم، فناوری AMOG و بسیاری دیگر، می توانیم مدل هایی از فرآیندهای شیمیایی را که نزدیک به واقعیت هستند و خطر عملیات را بهینه می کنند و تولید را با بهبود مرحله طراحی انجام دهیم.
ارتباط تیم های مهندسی و مشتریان آنها

ارتباط تیم های مهندسی و مشتریان آنها

در سانلی تک، مهندسان به طور فعال و مداوم با مشتریان درگیر می شوند و بنابراین مهندسان از مقابله با آنها با سوالات طراحی شده برای درک یک جزئیات خاص و به منظور سفارشی سازی و به طور کامل تحقق نتایج مورد نظر مشتری در نظر گرفته شده اند. مشتریان عاقل، مشتریان مطمئن شگفت زده شده خدمات طراحی و شبیه سازی فرآیند شیمیایی متناسب با آنچه توسط مشتریان
تمرکز بر پایداری

تمرکز بر پایداری

به عنوان یک شرکت، ما متعهد به شیوه های پایدار در هر پروژه طراحی ما انجام می دهیم، از جمله طراحی فرآیند شیمیایی. رویکرد ما نه تنها بر کارایی راه حل ها تمرکز دارد بلکه کاهش تاثیرات زیست محیطی را نیز تحت تأثیر قرار می دهد و به این ترتیب مشتریان را قادر می سازد تا اهداف پایداری خود را بدون به خطر انداختن اهداف مالی خود دنبال کنند.