طراحی تجهیزات فرآیند شیمیایی. راه حل های فناوری سانلی.

همه دسته‌بندی‌ها
چانگژو سانلی تک: همکار شما در راه حل‌های شیمیایی

چانگژو سانلی تک: همکار شما در راه حل‌های شیمیایی

ما چانگژو سانلی تک بخش معاملات بین‌المللی می‌باشیم، فراهم‌کننده اعتماد‌شدنی راه‌حل‌های شیمیایی جامع. ما به ویژه در ارائه برج‌ها و قطعات داخلی تخصص داریم و محصولات مختلفی مانند توزیع‌کننده‌های مایع و پاشش‌کننده‌های گاز را در موادی مانند آلیاژ‌ها، سرامیک و فولاد استنلس عرضه می‌کنیم. خدمات ما شامل پشتیبانی فناوری شیمیایی برای بهینه‌سازی فرآیند و رعایت مقررات زیست‌محیطی، همراه با طیف گسترده‌ای از تجهیزات صنعتی مانند پمپ‌ها و سیستم‌های اسلاید می‌شود. ما در فناوری‌های تولید شیمیایی، شیمیایی‌های صنعت نقاشی، طراحی کارخانه‌های صرفه‌جوی در انرژی و راه‌حل‌های مهندسی هوشمند برتری داریم. تخصص ما در تولید فورمالدهید، متانول، پلاستیک، اتیلن و پلیمرها گسترش یافته است و راه‌حل‌های ایمن، کارآمد و نوآورانه‌ای برای نیازهای صنعتی مختلف ارائه می‌دهیم.
دریافت قیمت

چرا ما را انتخاب کنید؟

پشتیبانی جامع از تکنولوژی شیمیایی

با یک تیم کارشناس، ما حمایت فنی و مشورت کامل در تمام چرخه‌ها را برای تحقیق و توسعه، تولید، بهینه‌سازی فرآیند، مدیریت زنجیره تأمین و پایداری محیط زیستی ارائه می‌دهیم. خدمات شامل بهینه‌سازی فرآیند برای افزایش کارایی، راهکارهای پایداری برای رعایت مقررات، مدیریت ریسک ایمنی، استراتژی‌های محافظت از حقوق مالکیت فکری و ادغام زنجیره تأمین برای کاهش هزینه‌هاست.

ارائه تجهیزات صنعتی با کیفیت بالا

تخصص در تجهیزات صنعت شیمیایی، ما مواد با کیفیت بالا که مقاوم به مواد شیمیایی خوردگی/اروزیونی (ذواج‌ها، اسیدها، روغن‌ها و غیره) هستند، ارائه می‌دهیم. خطوط محصول شامل pomپ‌های مختلف (باریک، دیافراگم هوایی، سنتریفیوژ) و سیستم‌های گلوله‌ای با طراحی سفارشی برای اتصال یک نقطه‌ای است. تمام تجهیزات مطابق استانداردهای API هستند و پمپ‌ها نیز با استاندارد ANSI مطابقت دارند تا قابلیت اعتماد بالایی را تضمین کنند.

راه‌حل‌های نوآورانه صرفه‌جویی در انرژی و هوشمند

ما کارخانجات شیمیایی با صرفه‌جویی در مصرف انرژی طراحی می‌کنیم، فرآیندها را با گرم‌چngerهای با کارایی بالا و پمپ‌ها/فن‌های صرفه‌جویی در انرژی بهینه‌سازی می‌کنیم. راه‌حل‌های هوشمند از داده‌های بزرگ، هوش مصنوعی و اینترنت چیزها (IoT) برای کنترل فرآیند در زمان واقعی، پیش‌بینی خطای تجهیزات و نظارت از راه دور استفاده می‌کنند، که به مشتریان ما اجازه می‌دهد که بهره‌های اقتصادی و محیطی را به دست آورند.

محصولات مرتبط

خدمات طراحی تجهیزات فرآیند شیمیایی شرکت بر روی ایجاد سیستم‌های قابل اتکا و با عملکرد بالا در شرایط عملیاتی سخت تمرکز دارد. تجهیزات با استفاده از نرم‌افزارهای مهندسی پیشرفته (SolidWorks برای مدل‌سازی سه بعدی و ANSYS برای تحلیل عناصر محدود) طراحی می‌شوند، و مواد بر اساس سازگاری با رسانه‌های فرآیندی (خوردگی، دما، فشار) انتخاب می‌شوند. برای پمپ‌ها، طراحی‌ها با استانداردهای API 610 (پمپ‌های سنتریفیوژ)، API 641 (پمپ بدون تخته با موتور مغناطیسی) و ANSI/ASME B73.1 (پمپ‌های فرآیند شیمیایی) مطابقت دارند، با گزینه‌هایی برای فلزشناسی شامل فولاد ریزه 316L، فولاد دوپلکس و آلیاژ‌های خاص (Hastelloy C-276) برای خدمات بسیار خوردگی‌زا. مبادله‌کننده‌های حرارتی بر اساس استانداردهای TEMA طراحی می‌شوند، با گزینه‌هایی مانند لوله U، سر شناور و کتره بازگوگر، و با ویژگی‌هایی مانند جدایی‌های مارپیچ (افزایش انتقال حرارت 20 تا 30٪) و لوله‌های فین‌دار برای سیالات با ضریب انتقال حرارت پایین. ظرف‌های فشار بر اساس بخش هشت ASME، بخش 1 طراحی می‌شوند، و تحلیل خستگی برای شرایط خدماتی دوره‌ای ارائه می‌شود. تمام تجهیزات قبل از تحویل آزمایش‌های دقیق (آزمایش فشار هیدرولیک، بررسی غیرتخریبی) به صورت کامل انجام می‌شود.

سوالات متداول

شرکت شما چه نوع برج‌ها و داخلی‌هایی را تأمین می‌کند و از چه موادی استفاده می‌کند؟

ما انواع مختلف برج‌ها و داخلی‌ها را تأمین می‌کنیم، شامل توزیع‌کننده‌های دهانه‌ای مایع، توزیع‌کننده‌های کانالی، توزیع‌کننده‌های لadder، توزیع‌کننده‌های فشار شیر و توزیع‌کننده‌های گاز sparger. مواد شامل آلیاژهای ویژه، سرامیک، گرافیت، پلاستیک و فولاد راست‌گرد است. این محصولات برای توزیع یکنواخت در بستر پک شده طراحی شده‌اند و عواملی مانند تراکم و آب‌ربا را در نظر گرفته‌اند. ما همچنین حمایت‌های پک، محدودکننده‌های بستر و حذف‌کننده‌های میغ (نوع شبکه/chevron) را برای افزایش خلوص و جلوگیری از آسیب به تجهیزات ارائه می‌دهیم.
ما تجهیزات صنعتی کلاس اولی مانند Pompe شیره، Pompe مم پنوماتیک، Pompe سنتریفیوگال و سیستم‌های نصب شده بر روی قاعده به صورت سفارشی برای اتصال یک نقطه‌ای فراهم می‌کنیم. تجهیزات از موادی ساخته شده‌اند که مقاوم به مواد شیمیایی خوردگی‌زا (ذوب‌کننده‌ها، اسیدها، روغن‌ها و غیره) هستند. تمام محصولات مطابق با استانداردهای API هستند و Pompe با استاندارد ANSI مطابقت دارند که قابلیت اطمینان و عملکرد را برای کاربردهای مختلف شیمیایی تضمین می‌کنند.
ما کارایی انرژی را در طراحی کارخانه بهینه‌سازی می‌کنیم با استفاده از گرم‌چngerهای با کارایی بالا برای بازیابی انرژی و پمپ‌ها/فن‌های صرفه‌جویی در انرژی برای کاهش مصرف انرژی عملیاتی. کنترل‌های خودکار پیشرفته پارامترهای تجهیزات را بر اساس بار تولید در زمان واقعی تنظیم می‌کنند، جلوگیری از ضایعات انرژی. ما همچنین مشاوره مدیریت انرژی ارائه می‌دهیم تا سیستم‌های نظارت را برقرار کنیم و بهره‌های دوگانه اقتصادی و محیطی را به دست آوریم.
راه‌حل‌های هوشمند ما شامل تحلیل داده‌های بزرگ برای بهینه‌سازی فرآیند و پیش‌بینی خطای تجهیزات، الگوریتم‌های هوش مصنوعی برای کنترل واقعی پارامترهای واکنش (دمای، فشار) و فناوری IoT برای نظارت فاصله‌ای بر تجهیزات است. مهندسان می‌توانند وضعیت دستگاه را مشاهده کنند، اخطار دریافت کنند و نگهداری فاصله‌ای از طریق دستگاه‌های موبایل یا کامپیوتر انجام دهند که کارایی عملیاتی و قابلیت اعتماد را بهبود می‌بخشد.

مقالات مرتبط

تحلیل تکنولوژی تولید و زنجیره صنعتی FM

28

Nov

تحلیل تکنولوژی تولید و زنجیره صنعتی FM

نمایش بیشتر
نگهداری و جایگزینی برج‌ها و قطعات داخلی در کارخانجات شیمیایی

23

May

نگهداری و جایگزینی برج‌ها و قطعات داخلی در کارخانجات شیمیایی

نمایش بیشتر
رویکردهای نوین در مدیریت انرژی در نیروگاه‌های شیمیایی

23

May

رویکردهای نوین در مدیریت انرژی در نیروگاه‌های شیمیایی

نمایش بیشتر
رویکردهای آینده در راه‌حل‌های هوشمند مهندسی شیمیایی

23

May

رویکردهای آینده در راه‌حل‌های هوشمند مهندسی شیمیایی

نمایش بیشتر

نظرات مشتریان

رابرت پارکر

تیم طراحی فرآیند آنها یک طرح بسیار کارا برای محصول شیمیایی جدید ما ارائه داد، شرایط واکنش و توزیع تجهیزات را بهینه سازی کرد. با استفاده از نرم‌افزار شبیه‌سازی پیشرفته، آنها اطمینان حاصل کردند که طراحی هم از لحاظ اقتصادی قابل قبول باشد و هم پایداری زیست‌محیطی را در نظر بگیرد. توجه به جزئیات مربوط به ایمنی و رعایت مقررات قابل تحسین است.

سارا دیویس

هنگام طراحی خط تولید کاتالیزور جدید ما، تیم آنها از ابزارهای شبیه‌سازی جدید استفاده کرد تا سناریوهای مختلف واکنش را مدل‌سازی کنند. این کار به ما اجازه داد قبل از ساخت، پارامترهای فرآیند بهینه را انتخاب کنیم و زمان و هزینه‌ها را صرفه‌جویی کنیم. توانایی آنها در تبدیل فرآیندهای شیمیایی پیچیده به طراحی‌های عملی قابل توجه است.

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
موبایل/واتساپ
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
تکنیک‌های طراحی/مدیریت پروژه منحصر به فرد

تکنیک‌های طراحی/مدیریت پروژه منحصر به فرد

تلاش‌های ما در راستا‌ی نوآوری در روش‌های طراحی ما جایگزین شده است. نرم‌افزارهای و ابزارهای مدرن شبیه‌سازی در هر دو مرحله طراحی و تولید واقعی فرآیندهای شیمیایی و تجهیزات خاص به کار گرفته می‌شود تا کارایی، ایمنی و قابلیت اعتماد را تضمین کند. این تکنیک روش‌شناسی، علاوه بر افزایش جزئیات طراحی، زمان لازم برای عملی شدن پروژه را کاهش می‌دهد تا مشتریان بهترین محصولات را دریافت کنند.
تجربه ثابت در محیط‌های مختلف

تجربه ثابت در محیط‌های مختلف

با کار کردن و کسب تجربه در صنایع پتروشیمی، داروسازی و شیمیایی‌های تخصصی و حوزه‌های دیگر، تیم ما با دانش فراوانی درباره مشکلات مرتبط با صنعت مسلح شده است. این دانش ما را قادر می‌سازد تجهیزاتی را طراحی کنیم که هم به تنگناهای تنظیمات و رویه‌های کنترلی سختگیرانه پایبند باشند و هم توابع خود را به طور کارآمد انجام دهند. این توانایی ما را به شریک قابل اعتماد بسیاری از مشتریان تبدیل می‌کند.
راه‌حل سبز برای نیازهای آینده

راه‌حل سبز برای نیازهای آینده

نگرانی زیست‌محیطی در طراحی تجهیزات فرآیند شیمیایی به عنوان اولویت برتر در نظر گرفته می‌شود. مشترکین ما می‌توانند با استفاده از فناوری‌های سبز و سیستم‌های پارس‌انرژی، عملکرد برجسته‌ای داشته باشند همزمان که تأثیر خود را بر محیط زیست کاهش می‌دهند. رویکرد ما به گونه‌ای است که مشتریان ما می‌توانند رقابت‌پذیر بمانند و به صورت مسئولانه و مطابق با استانداردهای پایداری جهانی فعالیت کنند.