EOA (Etyyliamiini) Tehdas

Etyyliaamiinit (MEA, DEA, TEA) , tuotettuja ammiakon ja etyleenoksidin reaktiosta suvaitsevissa olosuhteissa (30–40°C, lähes ilmakehän paine), ovat erittäin monipuolisia orgaanisia yhdistimiä, joilla on laaja teollinen käyttö. Tämä tehokas, jatkuva prosessi tuottaa sekoituksen mono-, di- ja trietanolaamioista, jotka erotetaan destilloinnilla. Niiden ainutlaatuiset amfoteriset ominaisuudet – toimivat heikkoja kantalaisina ja pinta-aktiivisina aineina – tekevät niistä välttämättömiä kaasunpesussa, henkilöhoidossa, lääkeytyksessä ja teollisuuden prosesseissa.

Tärkeimmät sovellukset:

Kaasun käsittely : Poista CO₂ ja H₂S luonninkaasu- ja rafinointivoimaloiden virtausten kanssa.
Kosmetiikka & Pesuvainedut : Toimivat pinta-aktiivisina aineina, emulsoijoina ja pH-mukauttajina.
Lääkkeet : Toimivat väliaineina lääkityn syntymisessä.
Maatalous : Kehitävät torjunta-aineita ja sienitorjunta-aineita.
Rosteumisen estaminen : Suojavat metalleja sovittimissa ja jäähdytysjärjestelmissä.
Kemiallinen synteesi : Tuottavat etylyyaamiineja, tekstiilejä ja siemenlisäaineita.

Esittely

SL-TECH:n EOA:n tuotantoteknologian mukaan raaka-aineet ovat EO ja nestetyppi. Ja loppupään tuotteisiin kuuluvat MEA, DEA, TEA.

EOA:ta voidaan soveltaa seuraavissa osissa.

Kemialliset reagenssit ja liuottimet: Etanoliamiinia voidaan käyttää liuottimena, välituotteena ja katalyyttinä kemiallisissa reaktioissa, ja sillä on tärkeä rooli väriaineiden, kumin, muovien ja pinnoitteiden synteesissä.

Lääkkeet ja torjunta-aineet: Etanoliamiinia voidaan käyttää erilaisten lääkkeiden, kuten hemostaattisten aineiden, kipulääkkeiden ja syöpälääkkeiden valmistukseen, sekä vedettömien alkoholiamiinilääkkeiden, kuten aspiriinin, syntetisoimiseen.

Kumikiihdyttimet ja pinta-aktiiviset aineet: Etanoliamiinia voidaan käyttää synteettisten hartsien ja kumin pehmittimenä, vulkanointiaineena, kiihdyttimenä ja vaahdotusaineena sekä pinta-aktiivisena aineena.

Lisäksi etanoliamiinia käytetään tekstiiliteollisuudessa valkaisuaineena, antistaattisena aineena, kointorjunta-aineena ja puhdistusaineena. Sitä voidaan käyttää myös hiilidioksidin absorboijana, musteen lisäaineena ja öljyn lisäaineena.

Prosessin ominaisuudet

Hyvin määritelty reaktiomekanismi
Perustuen nukleofiiliin ring-avauslisäysreaktioon ammiakon ja epoksidien välillä, se tuottaa vaiheittain monoetanooliaminin (MEA), dietanooliaminin (DEA) ja trietanooliaminin (TEA), joilla on selvät ja hallitsemattomat reaktiopolkuja.
Peukaloidut toimintaehdot
Matala reaktiolämpötila (30–40°C) ja lähes ilmakehäsulatus (0,1–0,5 MPa) poistavat tarpeen korkean lämpötilan tai korkean paineen laitteille, mikä vähentää pääomakustannuksia ja energiankulutusta.
Joustava tuoterajapinta
MEA-, DEA- ja TEA-suhteet voidaan valikoivasti säätää säätämällä alkuperäisten aineiden suhteita (ammoniakkaa hiilieneksiokseen), katalysaattorin tyyppiä (esim. hapettavia resiinejä) tai asuamisaikaa, mikä mahdollistaa sopeutumisen markkinoiden tarpeisiin.
Jatkuva tuotantotila
Käyttää jatkuvia putkereaktoreita tai tankkireaktoreita yhdistettyinä tehokkaiden erottelutekniikoiden kanssa (hypertyvyttely, monitason fraksioinni) saavuttaakseen suurpiirteistä, jatkuvaa tuotantoa korkealla teholla ja vakaudella.
Hallitut sivutuotteet
Vähäiset sivutuotteet, kuten etyylenylioppi, kierrätetään vähentääkseen alkuperäisten aineiden hukkausta. Jättevesi neutraalitetaan täyttääkseen ympäristönormit.
Korkeat turvallisuusvaatimukset
Inerttiasuojelu, real-aikainen lämpötila/painemonitorointi sekä paineenvapautussysteemit on toteutettu käsitelläksesi etyleenioksidin syttyvyyttä ja räjähdyskykyisyyttä.

Prosessin edut

Kustannustehokkaat raaka-aineet
Ammoonia ja etyleenioksiidi ovat laajalti saatavilla, matalakustannuksiset aliverkkaiden varmistamisen ansiosta korkea taloudellinen viipale.
Korkea reaktioeffektiivisyys
Ammoonian omainen perusluonte self-katalyyttää reaktiota (tai vaatii vähäisiä hapeita katalysaattoreita), mahdollistaen nopeat reaktiovetureet ja korkean muunnoksen (>95% etyleenioksidille).
Energiatehokas ja ympäristöystävällinen
- Reaktion exothermicity esilämmittelee raaka-aineet, alentaa energia-kulutusta.
- Jäljellä oleva ammoodi kierrätetään, vähentää raaka-aineiden käyttöä.
- Sivutuotteen kierrätys minimoi jätteen päästöt.
Korkea tuotteen puhtaus
Monitason ilmakehämurto- ja rafinaattiprosessit tuottavat >99% pureita MEA:ta, DEA:ta ja TEA:ta, jotka täyttävät vaatimukset lääkeyhtiöille, kosmetiikalle ja muihin korkean tason sovelluksiin.
Kehittynyt ja skaalautuva teknologia
Pitkään optimoitu prosessi standardoituja laitteita käyttäen mahdollistaa suuren mittakaavan tuotannon, jota globaalit valmistajat ovat laajalti omaksuneet.
Sopeutumiskyky
Tuotantomäärien joustava säätäminen (esim. TEA:n tuotannon lisääminen) sekä yhteensopivuus uusien tekniikoiden, kuten bioperustainen menetelmien kanssa.