L'entreprise se spécialise dans la conception et l'intégration des procédés chimiques, créant des systèmes synergiques qui maximisent l'efficacité et minimisent les déchets. Les techniques d'intégration de procédés, telles que l'intégration thermique (en utilisant des réseaux d'échangeurs de chaleur), le recyclage des matériaux (récupération du gaz de purge) et l'optimisation des systèmes utilitaires (cogénération de vapeur et d'énergie), sont appliquées pour réaliser des économies d'énergie de 15 à 30 %. Dans la conception d'un complexe chimique, la chaleur résiduelle d'un four de reformage a été utilisée pour préchauffer la matière première destinée à un réacteur en aval, réduisant ainsi la consommation de gaz naturel de 2,5 MMscfd. Les stratégies d'intégration de l'eau incluent l'analyse par point d'eau pour minimiser l'utilisation d'eau fraîche (recyclage de 80 % de l'eau de procédé), avec des systèmes de traitement des eaux usées sans rejet liquide (ZLD). L'intégration de la commande de procédé implique la conception de systèmes de contrôle hiérarchiques (contrôle de base du procédé, contrôle avancé du procédé, contrôle supervisoire), avec des historiens de données (OSIsoft PI) pour une surveillance et une optimisation en temps réel des performances.