L'entreprise respecte des normes de qualité strictes pour les tours et les éléments internes, garantissant que les produits répondent ou dépassent les exigences de l'industrie :
- Normes de matériaux :
- Aciers inoxydables : ASTM A240, A312 ; alliages exotiques : ASTM B575, B622.
- Consommables de soudage : AWS A5.9 (acier inoxydable), AWS A5.11 (alliages au nickel).
- Normes de fabrication :
- Récipients à pression : ASME Section VIII, Division 1 ; EN 13445.
- Éléments internes de tour : TEMA (pour les échangeurs de chaleur), API 650 (pour les réservoirs de stockage), mais adaptés pour les tours de procédé.
- Protocoles d'essai :
- Contrôle non destructif (CND) : inspection visuelle à 100 %, essai pénétrant au colorant pour les soudures, essai ultrasonore (EUS) pour les sections épaisses.
- Essai de pression hydrostatique : 1,5 x la pression de conception pour les tours, 1,3 x la pression de conception pour les éléments internes.
- Essai de performance : Uniformité de la distribution du liquide (±5% sur toute la section transversale de la tour), pression de distribution de gaz (vérifiée par simulation CFD).
- Système de gestion de la qualité : Certifié ISO 9001:2015, avec traçabilité de la matière première au produit fini (rapports d'essais des matériaux, journaux de soudage, rapports d'inspection).
Une inspection par un tiers (ABS, DNV, Lloyd’s) peut être organisée selon les exigences du client.