Procesna rješenja za intenziviranje procesa u kemijskim postrojenjima

Sve kategorije
Procesna intenzivirana proizvodnja

Procesna intenzivirana proizvodnja

Smanji kapital i operativne troškove intenzivnim procesima. SL-TECH kombinira više operacija u manje, učinkovitijih dijelova opreme, što rezultira manjim otiskom, manjim investicijskim troškovima i pojednostavljenim radom i održavanjem postrojenja.
Dobijte citat

Zašto odabrati nas?

Optimizirane tehnologije odvajanja

Upotrebom intenzivnih tehnologija separacije, kao što su naši sušionici za paraformaldehid i vakuumski sušionici za paraformaldehid, postižemo veću čistoću proizvoda i učinkovitost proizvodnje uz smanjeni otisak opreme.

Napredni katalizator i integracija procesa

Integrišemo napredne katalitičke procese, kao što su Fe-molibden i srebrne metode za formaldehid, kao oblik intenziviranja procesa kako bi se povećale stope konverzije i selektivnost, što dovodi do kompaktnijih i učinkovitijih postrojenja.

Efektivni projektovi postrojenja za veći prinos

Naš pristup intenziviranju procesa usmjeren je na stvaranje učinkovitijih postrojenja, kao što je naš proces destilacije metilala pod pritiskom, koji smanjuje potrošnju energije i povećava prinos proizvoda u usporedbi s konvencionalnim metodama.

Srodni proizvodi

Changzhou Sanli Tech International Trade Co., Ltd. koristi intenziviranje procesa kako bi prevazišao tradicionalne kompromisne razlike između troškova kapitala, operativnih troškova i sigurnosti u dizajnu kemijskih postrojenja. Naši inženjerski timovi su vješt u prepoznavanju mogućnosti zamjene konvencionalne, velike opreme s inovativnim, multifunkcionalnim jedinicama koje istodobno pružaju više prednosti procesa. Za složen postupak poput bisfenol-A tvornice, možemo primijeniti intenzivnu tehnologiju kristalizacije i separacije koja daje proizvod visoke čistoće s manje koraka obrade, smanjujući ukupni broj opreme i pojednostavljujući raspored tvornice. U proizvodnji heksamina putem procesa gasne faze koristimo intenzivne konstrukcije reaktora koji postižu visoke stope pretvaranja u jednom prolazu, eliminišući potrebu za velikim krugovima za recikliranje i srodnom opremom. Intenziviranje procesa također igra ključnu ulogu u našim ponudama novih materijala. Za pogon za proizvodnju UHMWPE (ultra-high molecular polyethylene) razvili smo intenzivne reaktorske sustave koji osiguravaju preciznu kontrolu temperature i miješanja, što je ključno za postizanje ciljne molekularne mase i raspodjele veličine čestica. Uvođenjem ovih intenzivnih rješenja, pomažemo našim klijentima da postignu brži povrat ulaganja, smanje svoj ugljični otisak i rade sigurnije, brže prilagođavajuće postrojenja koja se mogu brzo prilagoditi promjenama na tržištu.

Često postavljana pitanja

Što je uključeno u pakete za inženjering procesa (PEP)?

Naš PEP je kompletan nacrt za vašu tvornicu. U to se uključuju dijagrami protoka procesa (PFD), dijagrami cijevi i instrumentacije (P&ID), ravnoteže materijala i energije, specifikacije opreme, filozofija kontrole i projektiranje sigurnosnih sustava. On pruža sve tehničke informacije potrebne za detaljan inženjering i izgradnju.
Intenziviranje procesa je osnovna filozofija dizajna usmjerena na stvaranje učinkovitijih, sigurnijih i kompaktnijih postrojenja. Primjenjujemo ga kombiniranjem operacija jedinice, poboljšanjem prijenosa toplote i mase i optimizacijom dizajna reaktora. To dovodi do manjeg otiska, manjeg potrošnje energije i smanjenih kapitalnih troškova u postrojenjima poput naših postrojenja za metil i formaldehid.
Naša usluga puštanja u rad i pokretanja je sustavni proces za siguran i učinkovit prijelaz vaše tvornice iz izgradnje u rad. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 1907 Također pružamo praktičnu obuku za vaš operativni tim.
Isporučujemo širok spektar biljaka, uključujući one za metanol, formaldehid (Fe-molibden i srebrne metode), POM, DMMn, trioksan, heksamin, metilal, paraformaldehid, metilamine, EO, MEG, VAC, DMC, EC, razne estere

Srodni članci

Analiza o proizvodnoj tehnologiji i industrijskom lancu FM

28

Nov

Analiza o proizvodnoj tehnologiji i industrijskom lancu FM

POKAŽI VIŠE
Polisulfon: Glavni izvođač u naprednim inženjerskim plastmassama

03

Mar

Polisulfon: Glavni izvođač u naprednim inženjerskim plastmassama

POKAŽI VIŠE
Sve što trebate znati o polysulfone plastici

27

May

Sve što trebate znati o polysulfone plastici

POKAŽI VIŠE
UV absorber UV-234  Sveobuhvatna zaštita od UV zraka za polimerske materijale Učinkovit · stabilan · širok spektar · Siguran

25

Mar

UV absorber UV-234 Sveobuhvatna zaštita od UV zraka za polimerske materijale Učinkovit · stabilan · širok spektar · Siguran

POKAŽI VIŠE

Recenzije kupaca

William Grant

Strategije intenziviranja procesa koje je koristila Sanli Tech u našoj tvornici DMC (dimetil karbonata) poboljšale su sigurnost i učinkovitost. Smanjenjem zaliha u procesu i poboljšanjem mešanja u reaktoru, stvorili su sigurnije okruženje, postižući visoke stope konverzije. Radna snaga postrojenja pokazuje opipljive koristi njihove inženjerske filozofije.

Liu Yang

Naša nova tvornica za formaldehid (Fe-molibden) uključuje tehnologije za intenziviranje procesa Sanli Tech. Reaktor i sustav za oporavak toplote vrlo su integrisani, što dovodi do odličnih stopa pretvaranja i manjih potrošnji. Kompaktna postavka također je smanjila naše troškove civilnog osiguranja. Vrlo smo zadovoljni radom i efikasnošću ove ustanove.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Ime
Ime poduzeća
Poruka
0/1000
Inovativni proces za povećanje učinkovitosti i sigurnosti

Inovativni proces za povećanje učinkovitosti i sigurnosti

U svakom projektu uključujemo principe intenziviranja procesa kako bismo stvorili postrojenja koja su učinkovitija, sigurnija i održivija. Naša rješenja uključuju intenziviranu reaktivnu destilaciju, naprednu integraciju topline i kompaktne konstrukcije reaktora koje smanjuju otisak, smanjuju potrošnju energije i minimiziraju zalihe u procesu, što dovodi do značajnih ušteda operativnih troškova.