EN
Gyors linkek
Hexamethylenetetramine (HMTA) , amely a kész líquidum-fázis módszerrel való termelés során kihasználja rács szerű molekuláris szerkezetét, magas hőmérsékleti stabilitását (263°C-n történő bontódás) és pH-válaszós bontódását a sokféle alkalmazások érdekében. A kémiai iparban a kontrollált formáldehid-kibocsátása lehetővé teszi a fenolreszinek hatékony eresztését és egyenletes eloszlást a gumi vülkanizációban. A gyógyszeripar az HMTA magas szintű tisztaságú kristalleivel (amelyeket a líquidum-fázis újra kristallizálással biztosítanak) antibaktérium ügynökként és oltóanyag-megőrzőként használ fel, ahol az alcalin környezetben történő formáldehid-kibocsátás biztosítja a sterilizáció hatékonyságát az aszid környezetben. A védelmi és energia szektorok a hőmérsékleti stabilitását használják fel égés-additívként a szilárd propellensekben és nitrogén-tartalmú összetevőként a robbantékokban. Környezeti szempontból az HMTA teheranyag-kapcsolóként és korroziónyomatóként működik, amely előnyt jelent a líquidum-fázis szintézis alacsony szennyező anyag-szintje miatt. Emellett vízben való oldhatósága és bontódási kinetikája támogatja a szövetek tűzvédő tulajdonságait és nehézfém-chelátorulagot a vízkezelésben, amely megemeli az HMTA fizikai-kémiai tulajdonságai és a költséghatékony, skálázható líquidum-fázis folyamat közötti szinergiát.
A formalin reakcióba lép ammóniával a reaktorban hexamin oldatot eredményezve. Eközben hő szabadul fel, ennek folyamatos eltávolítására és a reakcióhőmérséklet 70 ℃ alatti szabályozására, hűtővizet alkalmaznak, ellenkező esetben olajszerű polimerek keletkeznek.
Kémiai ipar
Fenolreszincsodorító ütemező : A folyékony szintű módszerrel előállított magas tisztaságú HMTA egyenletes formaldehid-felszabadulást biztosít, amely növeli a rezsicsomózás hatékonyságát.
Gumi vulkanizálási gyorsító : A vízben oldható HMTA egyenletesen terjed a gumi mátrixokban, gyorsítva a választ és javítva a mechanikai tulajdonságokat.
Gyógyszerek
Antibaktériumos ütőanyag (pl., HAS gyógyszerek) : Az alcalin HMTA formaldehidet felszabadít az asztin urinában sterilizálási célokra; a folyékony szintű folyamat minimalizálja a megoldómaradékokat, megfelelve a farmakopéia szabványoknak.
Vakcina konzervans : A magas tisztaságú krísztok (folyékony szintű módszerrel) biztosítják a vakcina stabilitását az impuritások nélkül.
Védelem és Energia
Festő anyag égéshez tartozó additív : Az HMTA hőmérsékleti stabilitása (263°C-n történő bontódás) lehetővé teszi az energiacsalád megfelelő ellenőrzését a propellenszerekben, hatékony folyékony szinten történő tömeges gyártással.
Részecskeanyag (pl., RDX keverékek) : Magas nitrogén-tartalom (40%) javítja a detónációs teljesítményt; a folyékony szintű tisztaság-ellenőrzés csökkenti a mellékreactions.
Környezet és anyagok
Formaldehyd reaktor : Fordulható kötés formaldehyddel, amelyet az aktív felületek a folyékony szintezisből erősítnek, és amelyet légfekésség-purifikációban használnak.
Fémkorrozión ellenálló : Gyenge alcalitás elősegíti a védőszalag képződését a fémfelületeken a folyékony szintű alkalmazásokban.
Egyéb ipari használatok
Szövetűrítő flambeszárító : Az HMTA bontakozása inerc gázokat ad fel, a folyékony szint garantálva egy egyenletes revényzést.
Vízkészülék : Komplexuszirosztja révén chelátálja a nehézfém-ionokat.
Ipari készség :
Jól megalapozott folyamat egyszerű berendezéssel (pl., emál reaktorok, krystallizációs thank), amely alkalmas nagy mennyiségű törzsvásárlatra vagy folyamatos termelésre.
Enyhén reagáló feltételek :
Működik 60–80°C nyomáscsökkentési körülmények között , így elkerülve a magas hőmérsékletű vagy magas nyomású berendezések szükségességét, viszonylag alacsony energolfogyasztással.
Könnyen elérhető nyersanyagok :
Ipari formaldehydmegoldás (37–40%) és ammóniavíz (25–28%) közvetlen használata, ami alacsony termelési költségeket biztosít.
Magas Folyamatvezérlés :
Reakció haladásának rugalmas szabályozása a pH (8–9), hőmérséklet és ammónia-mennyiség szabályozásával.
Egyszerű Kristallizálás és Tisztítás :
Hatékony tisztítás (>99%-os tisztaság) párolással, hűtött kristallizálással és újra kristallizálással.
| Előnnyel | Leírás |
|---|---|
| 1. Magas termék tisztaság | Érett krystallizáció elér >99,5% tisztaságot (gyógyszeripari szint) minimális szennyezéssel (pl. metanol, formiásav). |
| 2. Gyártási stabilitás | A paraméterek (hőmérséklet, pH) egyszerű kontrollja biztosít konzisztens savanyag minőséget. |
| 3. Alacsony kapitálberuházás | Csak konvencionális berendezésre van szükség (pl., emálber reaktorok, centrifugák). |
| 4. Skalározhatóság | Alkalmazkodik mind nagyméretű (10 000 tonna kapacitás) mind kis sériás rendeléses termelésre (pl., gyógyszeripari minőség). |
| 5. Folyamat kompatibilitás | A anyagvizsgálat részben újrahasznosítható, ami csökkenti a nyersanyag-fogyasztást; fejlett vízfeldolgozás (pl., biológiai módszerek). |
Lelátványozott víz kihívások :
A anyagvizszerrel tartalmaz unreaktált formáldehidet, ammóniát és szerves anyagokat, amelyek haladó kezelést igényelnek (pl. Fenton-oxidáció).
Energiáiros lépések :
A vakuumos feszítés a koncentrációs szakaszban felel több mint 60%-ra az összes energiafogyasalatról.
Hosszú termelési ciklus :
A tétel-feldolgozás 8–12 órát vesz igénybe a reakciótól a szárításig; a folyamatos termelés továbbra is alulfejlesztett.
Részecskeméreti korlátozások :
A krystallizáció korlátozza a nano-skálájú HMTA termelését; további malázás szükséges az ultrarészecskes porokhoz.
Gyógyszerek : Magas-tisztaságú HMTA antibaktériumos ügynökök és oltóanyag-megőrző anyagok számára.
Kémiai ipar : Gyógyító ügynök fenolreszinek, gumik számára használt vulkanizációs gyorsító.
Több generáció által használt iparág : Fémkorrozión ellenes bővítő anyagok, szövetek tűzvédelmi berendezései.
A folyékony állapotú módszer továbbra is a fő HMTA gyártási folyamat miatt annak készség , magas tisztaságú kimenet , és költséghatékonyság , különösen a gyógyszeripari és finom kémiai termékekben. Annak ellenére, hogy vannak kihívások, mint például a hullámvíz kezelése és az energiaigény, megbízhatósága és gazdasági értéke biztosítja rövid távon helyettesíthetetlenségét. Az innovációk a folyamatos termelés és az energiahatékony szivárgatás terén további mértékben növelhetik fenntarthatóságát.
Tétel |
Felsőbb |
Első osztály |
Elfogadható osztályzat |
Megjelenés |
Fehér vagy világos színű kristályok látható szennyeződések nélkül |
||
Tisztaság, % ≥ |
99.3 |
99.0 |
98.0 |
Nedvesség, % ≤ |
0.50 |
1.0 |
|
Hamu, % ≤ |
0.03 |
0.05 |
0.08 |
A vizes oldat megjelenése |
Szabályos |
/ |
|
Nehézfém Pb szerint 2+ , % ≤ |
0.001 |
/ |
|
Klorid a Cl szerint -, % ≤ |
0.015 |
/ |
|
Szulfát az SO szerint 42- , % ≤ |
0.02 |
/ |
|
Ammónium az NH szerint 4+ , % ≤ |
0.001 |
/ |
|
Hidrogén peroxid gyár
Trioxán gyár
MIBK (Metyl izobutyl keton) Gyár
Kloroesszigsav gyár