EOA (Etanolamin) Gyár

Etanolaminok (MEA, DEA, TEA) , amelyek az ammoniak és az etilénoxid reakciója eredményeképpen jönnek létre mérsékelt feltételek (30–40°C, közel légnyomás) között, nagyon versengő szervizus vegyületek, melyeknek széles körű ipari alkalmazásai vannak. Ez a hatékony, folyamatos folyamat egy keveréket hoz létre monó-, di- és trietanolaminából, amelyeket destillációval választják el. Az egyedi amphiborús tulajdonságuk – gyenge bázisokként és felbontószereként való viselkedésük – teszi őket nem helyettesíthetőnek a gáztisztítás, a személyi ellátás, a gyógyszeripar és az ipari folyamatok területén.

Főbb alkalmazások:

Gázkezelés : Távolítják a CO₂-t és H₂S-t a természetes gázban és a rafináló áramokban.
Kosztikumok és detergensek : Felbontószerek, emulzátorok és pH-értékesítők szerepkörében működnek.
Gyógyszerek : Köztesekként szolgálnak a gyógyszer-szintézisben.
Gazdálkodás : Önvadászt és gombászt képznek.
Részesedés Inhibíció : Védik a fémet a smirgálóanyagokban és hűtőrendszerben.
Kémiai szintézis : Étilenamin- szövet- és cementadditív termeléshez.

Bevezetés

Az SL-TECH EOA gyártási technológiája szerint az alapanyag az EO és a folyékony nitrogén. És a downstream termékek közé tartozik a MEA, DEA, TEA.

Az EOA a következő részekben alkalmazható.

Kémiai reagensek és oldószerek: Az etanol-amin oldószerként, intermedierként és katalizátorként használható kémiai reakciókban, fontos szerepet játszik a festékek, gumi, műanyagok és bevonatok szintézisében.

Gyógyszerek és peszticidek: Az etanol-amin felhasználható különféle gyógyszerek, például vérzéscsillapító szerek, fájdalomcsillapítók és rákellenes szerek előállítására, valamint vízmentes alkohol-amin gyógyszerek, például aszpirin szintetizálására.

Gumigyorsítók és felületaktív anyagok: Az etanol-amin használható lágyítóként, vulkanizálószerként, gyorsítószerként és habképző szerként szintetikus gyantákhoz és gumihoz, valamint felületaktív anyagként.

Ezenkívül az etanol-amint a textiliparban fehérítőszerként, antisztatikus anyagként, molyellenes szerként és tisztítószerként használják. Használható szén-dioxid-elnyelőként, tinta-adalékként és kőolaj-adalékként is.

Folyamat jellemzői

Jól meghatározott reakciós mechanizmus
Az ammoniát és az etilénoxid közötti nukleofilis környírásos hozzáadási reakció lépésről lépésre generálja a monoe tanolamin (MEA), a die tanolamin (DEA) és a trie tanolamin (TEA) képzését, világos és irányítható reakciós útvonalakkal.
Enyhében működő feltételek
Alacsony reakciós hőmérséklet (30–40°C) és majdnem normál atmoszférikus nyomás (0,1–0,5 MPa) elkerüli a magas hőmérsékletű vagy magas nyomású berendezések szükségességét, csökkenti az építési költségeket és az energiafogyasztást.
Rugalmas termék-eloszlás
Az MEA, DEA és TEA arányát választólagosan lehet szabályozni a kiinduló anyagok arányának (ammoniát az etilén-oxidhez) módosításával, a katalizátor típusával (pl. savas részekkel), vagy a tartózkodási idővel, amely lehetővé teszi a piaci igényeknek való alkalmazkodást.
Folyamatos Termelési Mód
Folyamatos csöves vagy tárolóreaktorokat használva, hatékony elválasztási technológiákkal (gyors fürdőszint, többszintű frakcionálás) nagyméretű, folyamatos termelést ér el magas hatékonysággal és stabilitással.
Szabályozott melléktermékek
Kisebb mennyiségű melléktermékek, például az etilén-glicérin visszafedezése, minimalizálja a kiinduló anyagok hulladékát. A hullámvíz környezeti szabványoknak megfelelően naturalizálva.
Magas Biztonsági Igények
Inert gáz védelem, valós idejű hőmérséklet/nyomás figyelés és nyomásbólvaló rendszerek vannak kijelölve az etilénoxid felrobbanóságának és robbanóságának kezelésére.

Folyamat Előnyei

Költséghatékony Fanyagok
Az ammónia és az etilénoxid szerte elérhető, alacsony költségű hivatkozási anyagok, amelyek nagy gazdasági értékesíthetőséget biztosítanak.
Magas Reakció Hatékonyság
Az amóniak inerz alkalinitása önmagát katalizálja a reakciót (vagy minimális savos katalizátorokat igényel), amely lehetővé teszi a gyors reakciósebességet és magas átalakulást (>95% etilénoxid esetén).
Energiatakarékos és környezetbarát
- A reakció exotermikussága előforrítja a hozzávalókat, csökkentve az energiafogyasztást.
- Az unreaktált amóniak újra felhasználható, ami csökkenti a nyersanyag-felhasználást.
- Köret-körbevezetés minimalizálja a hulladék-kibocsátást.
Magas Termék Tisztaság
Többszintű vakuumos destilláció és raffinálás >99%-osan tisztított MEA-t, DEA-t és TEA-t ad, amelyek megfelelnek a gyógyszerészeti, kosztikai és más magas szintű alkalmazások követelményeinek.
Érett és Skálázható Technológia
Egy hosszan optimalizált folyamat standard berendezéssel teszi lehetővé a nagyméretű termelést, amelyet a globális gyártók általánosan alkalmaznak.
Alkalmassága
Termékarányok rugalmas előrébbhúzása (pl. TEA termelés növelése) és kompatibilitás új technológiákkal, például a biobázisú módszerekkel.