Paraformaldehyd (Vakuumás Részöbős Szárazító Folyamat) Üzem

A páraformaldehyd, vakuumtörléses módszert használva előállított, magas tisztaságot (formaldehid-tartalom ≥95%) és alacsony víz tartalmat (≤1,5%) biztosít a mértéknélküli és a nyomás alatti folyamatok következtében. Széles körben használnak gyógyszerekben (lassú elengedésű deszinfekánsok), növényvédelmi termékekben (glyfosát szintézise), szintetikus rétegekben (uréum/fenyilrétegek), elektronikai anyagokban és szövegetkeztetésben, különösen alkalmas hőérzékeny és magas értékű alkalmazásokra.

Fő alkalmazás:

Babérhes adheszívumok : A paraformaldehydot uréa-formaldehid részből gyártott vízbiztos adheszívumokhoz használják a babér és a porosztábhoz.
Gyombernyű Gylyphosate : Köztes szerepet játszik a glyphosát (pl. Roundup®) szintézisében, egy világszerte használt gyombernyűben.
Orvosi dezinfekciós tabletták : Lassú elengedésű formáldehid tabletták sterilizálnak orvosi eszközöket vagy zárt térterületeket (pl., laboratóriumokat).
Elektronikus becsomagolóanyagok : Magas szintű paraformáldehid módosítja az epoxi rétegeket halványító anyagokra a halványító csomagolóanyagokhoz.
Szövet ilyen ráncakezelés : Reagál a szellulozával, hogy javítsa a rizlységre való ellenállást és a bavari anyagok hosszévonalú tartóságát.
Vízkészülék biocid : Lassan kiad formaldehydot az ipari hűtővízi rendszerekben lévő mikrobiák elleni ellenőrzéshez.
3D Nyomtatás Reszinsek : Működik kapcsolóanyagként, hogy növelje a UV-érzékeny reszinsek mechanikai erősségét és pontosságát.

Bevezetés

50%-os formaldehid oldatot szivattyúznak a kaparós bepárlóba áramlásmérőn keresztül, a 60%-ra koncentrált lefutó filmbepárlót a desztilláló üstbe áramolják. A vízforralóban a tekercsben lévő 0,4 MPa gőz hatására folyamatosan felmelegszik, majd elpárolog és dehidratálódik, amikor a koncentráció eléri a 75%-ot, magas töménységű formaldehidet vákuummal a gereblyézett szárítóba. Tovább melegítjük és keverjük a gereblye szárítóban, vákuum dehidratáljuk és szárítjuk, végül paraformaldehidet készít. A terméket a szárító ürítőnyílásából kirakodják, majd dörzsdeszka szállítószalaggal csomagolóba rakják.

Technikai jellemzői

A kaparóval végzett Raking szárítási folyamat fő jellemzője az egyszerű folyamat és a csekély befektetés. Az üzem szakaszos üzemű, több független kezelőegységből áll. Ha valamelyik egység meghibásodik, a többieket ez nem érinti.

Az eljárás előnye a vákuumszárítás, valamint a keveréses szárítás. A berendezés energiamegtakarítása és kisebb befektetése normál körülmények között nem okoz nagy veszteséget.

Folyamat jellemzők

Alacsony hőmérsékletű és alacsony nyomású működés
- Végrehajtva a következő feltételek között csökkentett nyomás (vakuum) mellett , ami jelentősen csökkenti a víz fürdőpontját (tipikusan <60°C), hogy elkerülje a hőérzékeny anyagok, például a paraformaldehyd természetes bontását vagy degradációját.
Irányított szárítási környezet
- Alacsony-oxigén tartalmú légkör : Csökkentett oxigén-tartalom, amely minimalizálja az oxidációs kockázatokat, alkalmas oxidációra vagy tűzveszélyre vonzásképes anyagokra.
- Zárts rendszer : Nagy zárás megakadályozza a káros gázok (pl. formáldehid) kilődését, növelve az operatív biztonságot.
Tömeges termelés
- Főként hordosítás , ideális kis méretű, magas értékű termékekhez vagy olyan helyzetekhez, amelyek szigorú minőségbiztosítást igényelnek.
Lassabb szárítási sebesség
- Az egyfolyamatú folyamatokhoz, mint a spréyszárítás-hez képest, lassabb a vakuum-szárazítás, de teljesebb szárítást ér el alacsonyabb maradékvíz tartalommal (≤1%).
Széles körű alkalmazhatóság
- Alkalmazható pastákra, blokkokra vagy magas viszkozitású anyagokra, erős alkalmazkodási képességgel az anyagformákhoz.

Folyamat Előnyei

Magas termékminőség
- Magas tisztaság : A alacsony hőmérsékletű szárítás csökkenti a hőbomlás oldalszerepek és a formáldehíd volatilizációját, így biztosítja a magasabb tisztaságot (formáldehíd tartalom ≥95%).
- Hőstabilitás : Megakadályozza a paraformaldehyd láncszétörését az emelt hőmérsékletek miatt, amely biztosítja a tárolás és szállítás stabilitását.
Védelem a hőérzékeny komponensekkel szemben
- Alacsony hőmérsékletű feltételek védelmet nyújtanak a hőérzékeny anyagoknak (pl. alacsony polimerizációs fokú paraformaldehydnak), megakadályozva a hőbeli degradációt vagy színesedést.
Teljes víz eltávolítása
- A vakuum alatti hatékony vízevapozás alacsony termékvízartalommal (≤1,5%) járul hozzá, csökkentve a rágózás kockázatát.
Csökkentett Környezeti Terhelés
- Zárott rendszerek lehetővé teszik a volátil formaldehidgáz visszaanyerését, csökkentve így az üzemhely levegő fertőzését és a nyersanyag veszteségét.
Működési rugalmasság
- Pontos szárítási paraméterek ellenőrzése (vakuumfok, hőmérséklet, idő) különböző polimerizációs fokú termékek igényeinek megfelelően.

Alkalmazható forgatókönyvek

Magas Értékű Termékek : Gyógyszeri szintű vagy elektronikai szintű páraformaldehyd, amely extrém tisztaságot és stabilitást igényel.
Kis hordozatalapú termeléssel : Kísérleti vagy testreszabott rendelések, amelyek rugalmas paraméter-igazítást igényelnek.
Hőérzékeny anyagok : Alacsony polimerizációs termékek, amelyek magas hőmérsékleten bontódnak.

Paraformaldehid specifikáció

A) Nem	Tétel	Folyamat index	Megjegyzés
1	PFA tartalom	92-96 tömeg%.	Általában 95%
2	A hangyasav	＜0,03%
3	Olvadási tartomány	120-170 ℃
4	Hamutartalom	＜100 ppm
5	Megjelenés	Fehér por
6	Metanol tartalom	＜1 tömeg%
7	Ingyenes víz	＜1 tömeg%
8	Vastartalom	＜2 ppm