A dilális hidrogénperoxid egység folyamata teljesen felhasználja az anthraquinonszerves folyamat fixágyi technológiáját, míg a koncentráció egysége eséses film evaporációs technológiát használ.
Újrahasznosítási Mechanizmus
Anthraquinon és Szolvens Újrahasznosítás : Az anthraquinon hidrogénvezeténekként működik, és a szolvesszisztém (pl., nehéz aromatikus anyagok + trioctyl foszfát) szolgál közegként. Mindkettő újra megújul és felhasználásra kerül az hidrogénázás, oxidáció és kivonás után, csak hidrogén (H₂) és oxigén (O₂) fogy el.
Zártnyílású Rendszer : Aanyag-hasznosítás meghaladja a 95%-ot, jelentősen csökkenti az anyag költségeket.
Több Lépésből Álló Együttműködéses Folyamat
Hidrogénálás-Oxidáció-Kivonás-Tisztítás : Jól meghatározott négylepéses folyamat mérhető működési feltételekkel, amelyek lehetővé teszik a pontos ellenőrzést.
Folyamatos termelés : Alapvetően alkalmazható nagyméretű ipari termelésre, ahol a kapacitás éves szinten tízezres tonnákig eljuthat.
Kritikus Anyagokra Való Törvényszabadság
Katalizátorok : Páladium (Pd) vagy níkel (Ni) katalizátorok központi szerepet játszanak a reakció hatékonyságában és költségében.
Oldórendszer : Tulajdonságokra van szükség, mint például az antrakvínonszólhatóság, az H₂O₂ stabilitása és az oxidációs ellenállás (a hagyományos oldóanyagok aromatikus hidrokarbónumok + foszfát-éterek).
Biztonsági és környezeti kihívások
Kockázat-ellenőrzés : Elkerüli a magas hőmérsékleteket, a fémion-kontaminációt (ami katalizálja az H₂O₂ bontását), és megköveteli a nyomorú H₂O₂-tartalmú hulladóvíz kezelését.
Oldszeres visszanyerés : Minimizálja a VOC-kibocsátást distillációs és szórórendszereken keresztül.
Fő Előnyök
Magas hatékonyság és költséghatékonyság
Alacsony energiafogyasztás : Enyhe reakciófeltételek (50–80°C, 0.2–0.3 MPa), sokkal hatékonyabb, mint az elektrolízis magas energig igénye.
Magas Átalakulási Arány : Az antrachinon-folyamat újrahasznosítása és a hidrogén hatékony felhasználata csökkenti az általános költségeket a tradicionális módszerek harmadára-félig.
Termék Tisztasága és Stabilitása
Magas-Tisztaságú H₂O₂ : Többszintű kivonás és ioncserés anyag tisztítás biztosítja a minimális szennyezést (fémionok, szerves anyagok).
Stabilizátor hozzáadékok : A foszforsav vagy szennátum hozzáadékok megakadályozzák az H₂O₂ bomlását, amely meghosszabbítja a tárolhatóságot.
Skalabilitás és készség
Ipari készség : A globális H₂O₂ termelés több mint 95%-a az antikvinon folyamatot használja, szabványosított technológiával és berendezéssel.
Rugalmasság : A szolvens-arányok és a katalizátor-töltés módosításai lehetővé teszik az adaptálást a változó termelési igényekhez.
Környezetbarát
Alacsony szennyezés : A szolvens visszaszerzése csökkenti a VOC-kibocsátást; a hullámvíz katalitikus bontással kezelődik.
Erőforrás-körköröség : Csak H₂ és O₂ fogy el, amely összhangban van a zöld kémia elveivel.
Tétel | Index | |||||
27.5% | 35% | 50% | 60% | 70% | ||
Felső osztály | A termék minősége | |||||
HP tisztaság (súly%) | 27.5 | 27.5 | 35.0 | 50.0 | 0.025 | 70 |
Szabad sav (H2SO4) (tömegszázalékban) | 0.040 | 0.050 | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 |
Nem volátild szerek (súly%) | 0.08 | 0.10 | 0.08 | 0.08 | 0.06 | 0.06 |
Stabilitás (%) | 97.0 | 90.0 | 97.0 | 97.0 | 97.0 | 97.0 |
Teljes szén (C-szerint) (súly%) | 0.030 | 0.040 | 0.025 | 0.035 | 0.045 | 0.050 |
Nitrát (NO3-ként) (tömegszázalékban) | 0.020 | 0.020 | 0.020 | 0.025 | 0.028 | 0.035 |
Megjegyzés: A teljes szén és a nitrat nem kötelező követelmények, míg a többi elem kötelező |