A poliszulfon egy műszaki műanyag, amely magas hőmérséklet-állósággal, jó kúszásállósággal és kiváló mechanikai szilárdsággal rendelkezik. Különféle nagy teljesítményű elválasztó membránokká készíthető, és különféle területeken alkalmazható, mint például üzemanyagcellák, tengervíz sótalanítás, szerves és szervetlen tisztítás stb.
Polisulfon (PSU) egy durva, magas teljesítményű plastik, amely hősége alapú ismert az ereje miatt, a kémiai anyagok ellenálló, és nyomás alatt is erős marad. Ez a anyag a kiválasztottanyag a követelményes feladatokhoz, ahol a szokványos plastikák vagy akár fémek is meghiúsulhatnak. Itt van, miért olyan hasznos:
Hőállóság : Folyamatosan működik 160–180°C-n (forrósármint víz forralata) és rövid ideig túl 200°C-ot is kezeli.
Vegyianyag-álló : Nem bomlik össze savak, olajok, alkohol vagy robusztus tisztítószerek hatására.
Enyhe súlyú & Erős : Olyan erős mint néhány fém de sokkal enyhèbb, tökéletes a súlycsökkentéshez járművekben vagy repülőgépeken.
Biztonságos orvosi használatra : Jóváhagyva azokra az eszközökre, amelyeknek ismételt sterilizációra van szükségük (mint a műtői felszerelés) és közvetlen élelmiszerkontaktban lehetnek.
Orvosi eszközök : Újrahasznosítható műtői eszközök, dialízisgépészeti berendezések és a paratartalékos sterilizációra alkalmas tárolók.
Elektronika : Áramkörök izolációs részei, autómotorképek érzékelői és hőmentes LED-komponensek.
Autóalkatrészek : Üzemanyagcsövek, akkumulátorhöz tartozó részek és a forró motorok mellett található részek.
Vízszűrők : Membránok tengeri víz vagy ipari hulladékvíz takarítására.
Légiközlekedés : Enyhe súlyú kabiny részek és komponensek csillagászati célokra.
Energia Tech : Kritikus részek hidrogén üzemanyagcellákban és levezetésekben.
Reakció típusa
Polikondenzációs reakció : Bisfenol A-t és a 4,4'-dichlorodifenilszonid szulfonát használja monomerként, szulfoncsoportokat nucleophilis helyettesítés útján alkotva, melynek mellékterméke az HCl.
Magas forrás hőmérsékletű oldórendszer : Poláris oldóanyagok, mint DMAC vagy NMP biztosítják a homogén reakciókat és oldják fel a polimerláncokat.
Kritikus Folyamatvezérlés
Inert Gáz Védelem : Nitrogén környezet megakadályozza az oxidaszt, így biztosítja a molekuláris lánc szabályosságát.
Optimalizált Hőmérséklet és Idő : Reakció 150–200°C-on 4–12 óra igénybevétele a molekuláris súly és eloszlás pontos ellenőrzéséhez.
Kétszeres Termék Kezelése : Az HCl-t időben naturalizáljuk vagy eltávolítjuk az eszközök rostolódásának elkerülése érdekében és a reakciós hatékonyság növelése végett.
Környezeti és költséghatékonyság
Oldóanyag Táihasznosítás : A DMAC/NMP újra használható, ami csökkenti a költségeket és környezeti hatást.
Hulladékkezelés : HCl alkálissal neutralizált, szerves hulladékvíz destillációval tisztítva, összhangban a zöld gyártási szabványokkal.
Kiváló hőmérsékleti tulajdonságok
Magas üvegettemperatúra (Tg ≈ 185°C) : Hosszú távú műszaki hőmérséklet eddig 160–180°C; rövid ideig felett 200°C-ig.
Alacsony hőmérsékleti terjedési együttható : Kiváló méretegységű stabilitás pontosság igényes komponensekhez.
Kiváló kémiai ellenállás
Általános ellenállás savakkal, bázisokkal és oldóanyagokkal szemben : Stabil erős savakban (pl., szelejtes sav), bázisokban (pl., NaOH) és alkoholokban.
Hidrolízis ellenállás : Alkalmazható magas hőmérsékletű/súlyos párhullám környezetekben (pl., orvosi sterilizálás).
Kiváló mechanikai teljesítmény
Magas Erősség és merevség : Húzóerő ≥70 MPa, nyomós erő ≥100 MPa, egyes fémvastagságokhoz hasonló.
Részegyensúlyellenállás : Minimális alakváltozás hosszú távú terhelés alatt, alkalmas szerkezeti részekre.
Funkcionális tulajdonságok
Átláthatóság : Magas fényátmenet (hasonló a PC-hez), alkalmas átlátszó orvosi eszközök vagy optikai komponensek számára.
Elektromos szigetelés : Magas dielektromos erősség magas gyakoriságú elektronikai komponensekhez.
Aspektus | Előnyök |
---|---|
A folyamat | ① Újrahasznosítható szolvensek csökkentik a költségeket és környezeti hatást; ② Ellenőrizhető molekulatömeg biztosít konzisztens teljesítményt; ③ A rostérzékeny berendezés terve meghosszabbítja az élettartamot. |
Teljesítmény | ① Hő/ kémiai ellenállás kombinálása, fémek/kéramikák helyettesítése; ② Nagy erősség-súly arány könnyűsúlyús tervekhez; ③ Biokompatibilitás (orvosi szintű igazolások). |
Alkalmazások | ① Versenyképes (orvosi, elektronikai, autóipari, vízfeldolgozó); ② Flexibilis feldolgozás (injekcióformázás, extrúzió, 3D nyomtatás); ③ Hosszú szolgáltatási idő csökkenti a karbantartási költségeket. |
Összehasonlítva Polikarbonát (PC)nal :
Nagyobb hőállhatóság (PC Tg ≈ 150°C) és erősebb kémiai állhatóság.
Összehasonlítva a Polieter Éter Keton (PEEK) szellemében :
Alacsonyabb költség és feldolgozási hőmérséklet (a PEEK >380°C szükséges), alkalmas tömeges termelésre.
Összehasonlítva a Polifenilén-szulfid (PPS) szellemében :
Jobb átlátszóság és mechanikai erősség, kevesebb brittulásra van rányomas.
A Poliszfón egy optimális egyensúlyt ér el magas hőmérsékletű ellenállás , műgéphatóság , és kémiai stabilitás a pontos polikondenzációs folyamatán keresztül pontos polikondenzációs folyamat és fejlett molekuláris tervezés , ami teszi lehetővé, hogy vezető magas teljesítményű mérnöki bőrönd legyen. Az ökológiai termelése, a sokoldalú tulajdonságai és a széles körben történő alkalmazottsága a medicinai sterilizációban, elektronikai izolációban és az autóipari komponensekben kiemeli helyettesíthetetlenségét a haladó anyagok fejlesztésében.