Minden kategória

Új anyagok

Polisulfon Gyár

A poliszulfon egy műszaki műanyag, amely magas hőmérséklet-állósággal, jó kúszásállósággal és kiváló mechanikai szilárdsággal rendelkezik. Különféle nagy teljesítményű elválasztó membránokká készíthető, és különféle területeken alkalmazható, mint például üzemanyagcellák, tengervíz sótalanítás, szerves és szervetlen tisztítás stb.

Polisulfon (PSU) egy durva, magas teljesítményű plastik, amely hősége alapú ismert az ereje miatt, a kémiai anyagok ellenálló, és nyomás alatt is erős marad. Ez a anyag a kiválasztottanyag a követelményes feladatokhoz, ahol a szokványos plastikák vagy akár fémek is meghiúsulhatnak. Itt van, miért olyan hasznos:

  • Hőállóság : Folyamatosan működik 160–180°C-n (forrósármint víz forralata) és rövid ideig túl 200°C-ot is kezeli.

  • Vegyianyag-álló : Nem bomlik össze savak, olajok, alkohol vagy robusztus tisztítószerek hatására.

  • Enyhe súlyú & Erős : Olyan erős mint néhány fém de sokkal enyhèbb, tökéletes a súlycsökkentéshez járművekben vagy repülőgépeken.

  • Biztonságos orvosi használatra : Jóváhagyva azokra az eszközökre, amelyeknek ismételt sterilizációra van szükségük (mint a műtői felszerelés) és közvetlen élelmiszerkontaktban lehetnek.

PSU alkalmazása:

  1. Orvosi eszközök : Újrahasznosítható műtői eszközök, dialízisgépészeti berendezések és a paratartalékos sterilizációra alkalmas tárolók.

  2. Elektronika : Áramkörök izolációs részei, autómotorképek érzékelői és hőmentes LED-komponensek.

  3. Autóalkatrészek : Üzemanyagcsövek, akkumulátorhöz tartozó részek és a forró motorok mellett található részek.

  4. Vízszűrők : Membránok tengeri víz vagy ipari hulladékvíz takarítására.

  5. Légiközlekedés : Enyhe súlyú kabiny részek és komponensek csillagászati célokra.

  6. Energia Tech : Kritikus részek hidrogén üzemanyagcellákban és levezetésekben.

Bevezetés

A poliszulfon egy műszaki műanyag, amely magas hőmérséklet-állósággal, jó kúszásállósággal és kiváló mechanikai szilárdsággal rendelkezik. Különféle nagy teljesítményű elválasztó membránokká készíthető, és különféle területeken alkalmazható, mint például üzemanyagcellák, tengervíz sótalanítás, szerves és szervetlen tisztítás stb. A poliszulfon jó véralvadásgátló hatással és jó biokompatibilitással rendelkezik, és nyersanyagként használják hemodialízis membránok a gyógyszeriparban.
A cég az általános célú poliszulfongyanták feldolgozására és módosítására összpontosít. Az autóiparban tapasztalható könnyű súlyozás trendje és az évről évre csökkenő acélgyártás miatt a módosított univerzális gyanták piaci kilátásai igen szélesek. A vállalat jelenlegi membrán minőségű poliszulfon termékeit több szakmai szervezet is elismerte, és elérték a globális membrán minőségű poliszulfon termékek fejlett szintjét, megtörve a nemzetközi membránminőségű termékek monopóliumát és kitöltve a hazai hiányt.

A Polysulfon terelési folyamat kulcsjellemzői

  1. Reakció típusa

    • Polikondenzációs reakció : Bisfenol A-t és a 4,4'-dichlorodifenilszonid szulfonát használja monomerként, szulfoncsoportokat nucleophilis helyettesítés útján alkotva, melynek mellékterméke az HCl.

    • Magas forrás hőmérsékletű oldórendszer : Poláris oldóanyagok, mint DMAC vagy NMP biztosítják a homogén reakciókat és oldják fel a polimerláncokat.

  2. Kritikus Folyamatvezérlés

    • Inert Gáz Védelem : Nitrogén környezet megakadályozza az oxidaszt, így biztosítja a molekuláris lánc szabályosságát.

    • Optimalizált Hőmérséklet és Idő : Reakció 150–200°C-on 4–12 óra igénybevétele a molekuláris súly és eloszlás pontos ellenőrzéséhez.

    • Kétszeres Termék Kezelése : Az HCl-t időben naturalizáljuk vagy eltávolítjuk az eszközök rostolódásának elkerülése érdekében és a reakciós hatékonyság növelése végett.

  3. Környezeti és költséghatékonyság

    • Oldóanyag Táihasznosítás : A DMAC/NMP újra használható, ami csökkenti a költségeket és környezeti hatást.

    • Hulladékkezelés : HCl alkálissal neutralizált, szerves hulladékvíz destillációval tisztítva, összhangban a zöld gyártási szabványokkal.


Polysulfon anyagjellemzői

  1. Kiváló hőmérsékleti tulajdonságok

    • Magas üvegettemperatúra (Tg ≈ 185°C) : Hosszú távú műszaki hőmérséklet eddig 160–180°C; rövid ideig felett 200°C-ig.

    • Alacsony hőmérsékleti terjedési együttható : Kiváló méretegységű stabilitás pontosság igényes komponensekhez.

  2. Kiváló kémiai ellenállás

    • Általános ellenállás savakkal, bázisokkal és oldóanyagokkal szemben : Stabil erős savakban (pl., szelejtes sav), bázisokban (pl., NaOH) és alkoholokban.

    • Hidrolízis ellenállás : Alkalmazható magas hőmérsékletű/súlyos párhullám környezetekben (pl., orvosi sterilizálás).

  3. Kiváló mechanikai teljesítmény

    • Magas Erősség és merevség : Húzóerő ≥70 MPa, nyomós erő ≥100 MPa, egyes fémvastagságokhoz hasonló.

    • Részegyensúlyellenállás : Minimális alakváltozás hosszú távú terhelés alatt, alkalmas szerkezeti részekre.

  4. Funkcionális tulajdonságok

    • Átláthatóság : Magas fényátmenet (hasonló a PC-hez), alkalmas átlátszó orvosi eszközök vagy optikai komponensek számára.

    • Elektromos szigetelés : Magas dielektromos erősség magas gyakoriságú elektronikai komponensekhez.


Folyamat ésanyag Integrált Előnyei

Aspektus Előnyök
A folyamat ① Újrahasznosítható szolvensek csökkentik a költségeket és környezeti hatást;
② Ellenőrizhető molekulatömeg biztosít konzisztens teljesítményt;
③ A rostérzékeny berendezés terve meghosszabbítja az élettartamot.
Teljesítmény ① Hő/ kémiai ellenállás kombinálása, fémek/kéramikák helyettesítése;
② Nagy erősség-súly arány könnyűsúlyús tervekhez;
③ Biokompatibilitás (orvosi szintű igazolások).
Alkalmazások ① Versenyképes (orvosi, elektronikai, autóipari, vízfeldolgozó);
② Flexibilis feldolgozás (injekcióformázás, extrúzió, 3D nyomtatás);
③ Hosszú szolgáltatási idő csökkenti a karbantartási költségeket.

Egyedi Előnyök Más Mérnöki Vastagon Felett

  1. Összehasonlítva Polikarbonát (PC)nal :

    • Nagyobb hőállhatóság (PC Tg ≈ 150°C) és erősebb kémiai állhatóság.

  2. Összehasonlítva a Polieter Éter Keton (PEEK) szellemében :

    • Alacsonyabb költség és feldolgozási hőmérséklet (a PEEK >380°C szükséges), alkalmas tömeges termelésre.

  3. Összehasonlítva a Polifenilén-szulfid (PPS) szellemében :

    • Jobb átlátszóság és mechanikai erősség, kevesebb brittulásra van rányomas.


A Poliszfón egy optimális egyensúlyt ér el magas hőmérsékletű ellenállás műgéphatóság , és kémiai stabilitás a pontos polikondenzációs folyamatán keresztül pontos polikondenzációs folyamat és fejlett molekuláris tervezés , ami teszi lehetővé, hogy vezető magas teljesítményű mérnöki bőrönd legyen. Az ökológiai termelése, a sokoldalú tulajdonságai és a széles körben történő alkalmazottsága a medicinai sterilizációban, elektronikai izolációban és az autóipari komponensekben kiemeli helyettesíthetetlenségét a haladó anyagok fejlesztésében.

További megoldások

  • Hidrogén peroxid gyár

    Hidrogén peroxid gyár

  • Kloroesszigsav gyár

    Kloroesszigsav gyár

  • Trioxán gyár

    Trioxán gyár

  • MIBK (Metyl izobutyl keton) Gyár

    MIBK (Metyl izobutyl keton) Gyár

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000