Semua Kategori

Industri Metanol ((C1)

Pabrik Hexamin (Proses Fase Cair)

Hexamethylenetetramine (HMTA) , diproduksi melalui metode cair fase matang, memanfaatkan struktur molekul kandangnya, stabilitas termal tinggi (dekomposisi pada 263°C), dan dekomposisi responsif pH untuk melayani berbagai aplikasi. Dalam industri kimia, pelepasan formaldehid yang terkendali memungkinkan pengerasan resin fenolik yang efisien dan dispersi seragam dalam vulkanisasi karet. Aplikasi farmasi memanfaatkan kristal HMTA dengan kepuretan tinggi (dijamin oleh rekristalisasi fasa cair) untuk agen antibakteri dan pengawet vaksin, di mana pelepasan formaldehid yang dipicu oleh kondisi basa dalam lingkungan asam memastikan efektivitas sterilisasi. Sektor pertahanan dan energi memanfaatkan stabilitas termalnya sebagai aditif pembakaran dalam propelan padat dan komponen kaya nitrogen dalam bahan peledak. Secara lingkungan, HMTA bertindak sebagai penangkap formaldehid yang dapat dibalik dan inhibitor korosi, memanfaatkan tingkat impuritas rendah dari sintesis fasa cair. Selain itu, kelarutan air dan kinetika dekomposisinya mendukung retardansi api dalam tekstil dan pengikatan logam berat dalam pengolahan air, menyoroti sinergi antara sifat fisikokimia HMTA dan proses fasa cair yang biaya-efektif serta skala besar.

Formalin bereaksi dengan amonia di Reaktor menghasilkan larutan heksamin. Sementara itu, panas dilepaskan, untuk terus menghilangkannya dan mengendalikan suhu reaksi agar lebih rendah dari 70℃, air pendingin digunakan, jika tidak, polimer seperti minyak akan terbentuk.

Aplikasi HMTA

  1. Industri Kimia

    • Agens Pengeras Resin Fenolik : HMTA dengan kepuretan tinggi dari metode fase cair memastikan pelepasan formaldehid yang seragam, meningkatkan efisiensi pengikatan silang resin.

    • Percepatan Vulkanisasi Karet : HMTA yang larut dalam air tersebar merata di matriks karet, meningkatkan kecepatan vulkanisasi dan sifat mekanis.

  2. Farmasi

    • Zat Antibakteri (misalnya, Obat UTI) : HMTA basa melepaskan formaldehid dalam urine asam untuk sterilisasi; proses fase cair meminimalkan residu pelarut, memenuhi standar farmakope.

    • Pengawet Vaksin : Kristal dengan kepuretan tinggi (melalui metode fase cair) memastikan stabilitas vaksin tanpa kontaminan.

  3. Pertahanan & Energi

    • Aditif Pembakaran Bahan Bakar Padat : Kestabilan termal HMTA (dekomposisi pada 263°C) memungkinkan pelepasan energi yang terkendali dalam propelan, dengan produksi massal fase cair yang hemat biaya.

    • Komponen Peledak (misalnya, campuran RDX) : Kandungan nitrogen tinggi (40%) meningkatkan kinerja detonasi; pengendalian kepurenan fase cair mengurangi reaksi sampingan.

  4. Lingkungan & Bahan

    • Pengumpul Formaldehid : Ikatan reversibel dengan formaldehid, ditingkatkan oleh permukaan aktif dari sintesis fase-cairan, digunakan dalam pemurnian udara.

    • Inhibitor Korosi Logam : Kekuatan basa lemah memfasilitasi pembentukan lapisan pelindung pada permukaan logam dalam aplikasi fase-cairan.

  5. Penggunaan Industri Lainnya

    • Pembalut Api Tekstil : Pelepasan gas iners akibat dekomposisi HMTA, dengan fase-cairan memastikan pelapisan yang seragam.

    • Zat Pengolahan Air : Mengikat ion logam berat melalui kapasitas koordinasinya.

Pengenalan

Formalin bereaksi dengan amonia di Reaktor untuk menghasilkan larutan heksamin. Sementara itu, panas dilepaskan, untuk terus menghilangkannya dan mengendalikan suhu reaksi lebih rendah dari 70℃, air pendingin digunakan, jika tidak, polimer seperti minyak akan terbentuk. Untuk menggeser posisi kesetimbangan ke arah pembentukan heksamin, pH larutan reaksi harus dikontrol dalam kisaran 8,5-9 dan amonia harus berlebih sebesar 1,0-1,5%. Larutan heksamin yang diperoleh pertama-tama dipekatkan oleh Penguap Film, dan kemudian didehidrasi lebih lanjut oleh Panci Penguapan untuk menghasilkan cairan kristal heksamin jenuh. Akhirnya kristal dipisahkan dengan cairan induk, dan kemudian diisi untuk dikeringkan untuk menghasilkan produk heksamin dalam bentuk bubuk.

Fitur Utama

  1. Kematangan Industri :

    • Proses yang sudah terbentuk dengan menggunakan peralatan sederhana (misalnya, reaktor email, tangki kristalisasi), cocok untuk produksi batch atau kontinu skala besar.

  2. Kondisi Reaksi Lembut :

    • Beroperasi pada 60–80°C di bawah tekanan ambient , menghindari kebutuhan akan peralatan suhu tinggi atau tekanan tinggi, dengan konsumsi energi relatif rendah.

  3. Bahan Baku yang Mudah Diperoleh :

    • Penggunaan langsung larutan formaldehid industri (37–40%) dan air ammonia (25–28%), memastikan biaya produksi rendah.

  4. Kontrol Proses Tinggi :

    • Penyesuaian fleksibel terhadap kemajuan reaksi dengan mengatur pH (8–9), suhu, dan dosis ammonia.

  5. Kristalisasi dan Pemurnian Sederhana :

    • Pemurnian efisien (>99% kepurenan) melalui penguapan, kristalisasi pendinginan, dan rekristalisasi.


Keunggulan Inti

Keuntungan Deskripsi
1. Tinggi Keharuman Produk Kristalisasi yang matang mencapai >99,5% kehancuran (kualitas farmasi) dengan sedikit kotoran (misalnya, metanol, asam format).
2. Stabilitas Produksi Kontrol parameter yang mudah (suhu, pH) memastikan kualitas batch yang konsisten.
3. Investasi Modal Rendah Hanya memerlukan peralatan konvensional (misalnya, reaktor email, sentrifugasi).
4. Skalabilitas Dapat disesuaikan untuk produksi skala besar (kapasitas 10.000 ton) dan produksi batch kecil kustom (misalnya, kelas farmasi).
5. Kesesuaian Proses Penggunaan ulang sebagian cairan ibu mengurangi konsumsi bahan baku; pengolahan limbah air yang matang (misalnya, metode biologis).

III. Batasan

  1. Tantangan Limbah Cair :

    • Liquor ibu mengandung formaldehid, amonia, dan bahan organik yang tidak terreaksi, memerlukan pengolahan lanjutan (misalnya, oksidasi Fenton).

  2. Langkah-langkah yang Membutuhkan Energi Tinggi :

    • Evolusi vakum pada tahap konsentrasi menyumbang >60% dari konsumsi energi total.

  3. Siklus Produksi Panjang :

    • Proses batch membutuhkan waktu 8–12 jam dari reaksi hingga pengeringan; produksi kontinu masih kurang dikembangkan.

  4. Kendala Ukuran Partikel :

    • Pengkristalan membatasi produksi HMTA nano-skala; pemipihan tambahan diperlukan untuk bubuk ultra-halus.


Skenario Aplikasi

  • Farmasi : HMTA dengan kepuretan tinggi untuk agen antibakteri dan pengawet vaksin.

  • Industri Kimia : Zat pengeras untuk resin fenolik, akselerator vulkanisasi untuk karet.

  • Industri Tradisional : Penghambat korosi logam, penahan api tekstil.


Metode fase cair tetap menjadi proses produksi HMTA dominan berkat sifat kematangan output kemurnian tinggi , dan efektivitas Biaya , terutama dalam farmasi dan kimia halus. Meskipun ada tantangan seperti pengelolaan air limbah dan kebutuhan energi, keandalannya dan viabilitas ekonomisnya memastikan ketidaktergantian dalam jangka pendek. Inovasi dalam produksi berkelanjutan dan evaporasi hemat energi dapat lebih meningkatkan keberlanjutannya.

Fitur teknis
Dalam produksi, untuk menggeser posisi kesetimbangan ke arah pembentukan heksamina, dan pada saat yang sama menghindari reaksi samping yang dapat memengaruhi kualitas dan konsumsi produk, penting untuk mengendalikan suhu reaksi dengan baik dan memastikan kelebihan amonia. Artinya, perlu untuk memastikan adanya amonia bebas sehingga reaksi balik dan pembentukan TMA (Trimetilamina) dapat dihambat.
berkat penggunaan Pot Penguapan, kristal terbentuk dalam waktu yang relatif lama, sehingga dapat diperoleh produk heksamin dengan ukuran lebih besar, yang digemari oleh pengguna akhir.
Spesifikasi heksamin

Item

Superior

Kelas Pertama

Nilai yang dapat diterima

Penampilan

Kristal berwarna putih atau terang tanpa kotoran yang terlihat

Kemurnian, % ≥

99.3

99.0

98.0

Kelembaban, % ≤

0.50

1.0

Abu, % ≤

0.03

0.05

0.08

Penampakan larutan berair

Berkualitas

/

Logam berat menurut Pb 2+ , % ≤

0.001

/

Klorida menurut Cl -, % ≤

0.015

/

Sulfat sesuai dengan SO 42- , % ≤

0.02

/

Amonium menurut NH 4+ , % ≤

0.001

/

Solusi Lainnya

  • Pabrik Hidrogen Peroksida

    Pabrik Hidrogen Peroksida

  • Pabrik Trioksan

    Pabrik Trioksan

  • Pabrik MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

    Pabrik MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

  • Pabrik Asam Kloroasetat

    Pabrik Asam Kloroasetat

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Mobile/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000