la soluzione di formaldeide al 50% viene pompata nell'evaporatore raschiatore tramite un misuratore di portata, l'evaporatore a film cadente concentrato al 60% scorre nel bollitore distillatore. Nel bollitore viene riscaldato continuamente dal vapore da 0,4 MPa nella serpentina ed evapora e si disidrata, quando la concentrazione raggiunge il 75%, mettere formaldeide ad alta concentrazione nell'essiccatore a rastrello con vuoto.
Il paraformaldeide, prodotto tramite il metodo di essicazione a vuoto, garantisce alta purezza (contenuto di formaldeide ≥95%) e basso contenuto di umidità (≤1,5%) grazie al suo processo a bassa temperatura e bassa pressione. Viene utilizzato ampiamente nei farmaci (disinfettanti a rilascio lento), agrochimici (sintesi del glifosato), resine sintetiche (uree/resine fenoliche), materiali elettronici e trattamento tessile, particolarmente adatto per applicazioni sensibili al calore e ad alto valore.
Applicazione Principale:
Adesivi per compensato : Il paraformaldeide viene utilizzato nelle resine urea-formaldeide per produrre adesivi impermeabili per compensato e compensati di legno.
Erbicida Glifosato : Funziona come intermediario nella sintesi del glifosato (ad esempio, Roundup®), un erbicida utilizzato a livello globale.
Tavolette per la disinfezione medica : Le pastiglie a rilascio lento di formaledehyde sterilizzano attrezzature mediche o spazi chiusi (ad esempio, laboratori).
Incapsulanti Elettronici : Il paraformaldeide ad alta purezza modifica le resine epossidiche per materiali di imballaggio dei semiconduttori.
Trattamento Antiruga per Tessuti : Reagisce con la cellulosa per migliorare la resistenza agli pieghe e la durata dei tessuti in cotone.
Biossido per il trattamento dell'acqua : Rilascia gradualmente formaldeide per controllare i microbi nei sistemi di raffreddamento industriale.
resine per la stampa 3D : Funge da legante per migliorare la resistenza meccanica e la precisione delle resine UV-curing.
Funzionamento a Bassa Temperatura e Bassa Pressione
Condotta a pressione ridotta (vuoto) , abbassando significativamente la temperatura di evaporazione dell'acqua (tipicamente <60°C) per evitare la decomposizione o degradazione termica dei materiali sensibili al calore, come il paraformaldeide.
Ambiente di Essiccazione Controllato
Atmosfera a Basso Ossigeno : Riduzione del contenuto di ossigeno minimizza i rischi di ossidazione, adatto per materiali sensibili all'ossidazione o infiammabili.
Sistema Chiuso : Sigillatura elevata impedisce la fuoriuscita di gas nocivi (ad esempio, formaldeide), migliorando la sicurezza operativa.
Produzione a lotti
Soprattutto funzionamento a ciclo , ideale per prodotti su piccola scala o scenari che richiedono un controllo di qualità rigoroso.
Velocità di essiccazione più lenta
In confronto ai processi continui come l'essiccazione a spruzzo, l'essiccazione sotto vuoto è più lenta ma raggiunge un'essiccazione più completa con umidità residua inferiore (≤1%).
Ampla applicabilità
Adatto a pasti, blocchi o materiali ad alta viscosità, con forte adattabilità alle forme dei materiali.
Alta Qualità del Prodotto
Alta purezza : L'essiccazione a bassa temperatura riduce i prodotti di decomposizione termica e la volatilizzazione di formaldeide, garantendo una maggiore purezza (contenuto di formaldeide ≥95%).
Stabilità Termica : Previene la rottura della catena del paraformaldeide causata da temperature elevate, garantendo la stabilità durante l'immagazzinamento e il trasporto.
Protezione dei Componenti Sensibili al Calore
Le condizioni a bassa temperatura proteggono i materiali sensibili al calore (ad esempio, il paraformaldeide con un grado di polimerizzazione basso), prevenendo la degradazione termica o il cambiamento di colore.
Rimozione Completa dell'Umidità
Un'efficiente evaporazione dell'acqua sotto vuoto porta ad un contenuto di umidità basso nel prodotto (≤1,5%), riducendo i rischi di agglomerazione.
Inquinamento Ambientale Ridotto
I sistemi chiusi consentono il recupero del gas formaledeide volatile, minimizzando l'inquinamento dell'aria nel laboratorio e la perdita di materie prime.
Flessibilità operativa
Controllo preciso dei parametri di essicazione (livello di vuoto, temperatura, tempo) per soddisfare i requisiti per prodotti con diversi gradi di polimerizzazione.
Prodotti ad Alto Valore : Paraformaldeide di grado farmaceutico o elettronico che richiede un'estrema purezza e stabilità.
Produzione a piccola scala : Ordini sperimentali o personalizzati che richiedono ajustamenti flessibili dei parametri.
Materiali Sensibili al Calore : Prodotti a bassa polimerizzazione soggetti a decomposizione a temperature elevate.
S/N |
Voce |
Indice di processo |
Nota |
1 |
Contenuto di PFA |
92~96% p/p |
Normalmente il 95% |
2 |
Acido formico |
<0,03% |
|
3 |
Intervallo di fusione |
120~170℃ |
|
4 |
Contenuto di ceneri |
<100 ppm |
|
5 |
Aspetto |
Polvere bianca |
|
6 |
Contenuto di metanolo |
<1% in peso |
|
7 |
Acqua gratuita |
<1% in peso |
|
8 |
Contenuto di ferro |
<2 ppm |
Impianto di Acido Cloracetico
Impianto Triossana
Impianto di MIBK (Methyl Isobuty Ketone)
Impianto di Peroxido di Idrogeno
EN