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新しい 材料

メラミンホルムアルデヒド成形化合物(MFMC)工場

ホルムアルデヒドメラミン成形材料 (MFMC) は、高性能熱硬化性プラスチックです。その独自な架橋構造と製造プロセス——正確に制御された縮重合(モル比 1:2.5–3.5、pH 8.5–9.5)で3Dレジンネットワークを形成し、さらにスプレードライ技術により自由に流れる微小球状の粉末(50–150μm)を生成します——これにより、優れた耐熱性(長期使用で120°C)、高い表面硬度(3H鉛筆硬度)、および難燃性(UL94 V-0)が得られます。α-セルロースによる強靭化とシランカップリング剤による表面処理によって、MFMCは衝撃抵抗性と加工性を実現し、メラミン食器(電子レンジ対応、食品グレード)、電気絶縁部品(アーク抵抗性、寸法安定性)、自動車用耐熱部品(油/化学薬品耐性)、および難燃装飾パネル(高圧層積、木目/石目模様)に理想的です。低ホルムアルデヒド配合(≤0.5%)と環境に配慮したプロセス(廃棄物リサイクル)は、国際的なREACH/FDA基準に準拠しており、消費者向け、産業向け、新興セクターでの高性能かつ持続可能な材料の需要に対応しています。

ホルムアルデヒドメラミン成形化合物は、一般にメラミン化合物として知られ、メラミンとホルムアルデヒドの反応によって得られるポリマーです。その主な目的はメラミン食器を作ることですが、少量は他の製品にも使用されます。

主な用途:

  1. メラミン食器 :耐熱(120°C)、食品級の安全性(FDA)、電子レンジ対応のボウルや子供用食器に最適。

  2. 電気絶縁部品 :難燃性(UL94 V-0)、アーク抵抗性、サーキットブレーカーのケースやスイッチソケットに使用。

  3. 自動車用耐熱部品 : 温度耐性(-40°Cから150°C)、油・化学薬品に強い、例えばエンジンブラケットやヘッドライトベースなど。

  4. 装飾用防火パネル : ハイプレッシャーラミネート(HPL)技術を使用した木目・石目調で、実験室のカウンターや船舶内装向け。

  5. 産業用耐磨耗部品 : 高い機械的強度と化学薬品への耐性があり、ポンプハウジングや工具のハンドルに適しています。

  6. 新たなアプリケーション バイオコンパチビリティ (ISO 10993) 医療用トレイおよび高温対応3Dプリンティングプロトタイプ向け。

紹介

ホルムアルデヒドメラミン成形化合物は、一般にメラミン化合物と呼ばれ、メラミンとホルムアルデヒドの反応によって得られるポリマーです。その主な目的はメラミン食器を作ることですが、少量は他の製品にも使用されます。反応生成物は可溶性のプレポリマー樹脂です。フィラーの追加、脱水、粉砕などのさらなる処理の後、反応によって得られた樹脂は、保管と輸送に便利で、標準的な化学的および物理的性質を持つ複合製品にすることができます。複合製品は高温高圧を受けると架橋反応を起こし、最終的に製品に成形されます。
技術的特徴
● 反応条件の違いにより、生成物の分子量は異なり、水溶性から水に不溶性、さらには不溶性で不融性の固体までさまざまです。
● pH値は反応速度に大きな影響を与えます。
● 樹脂反応は、生産プロセスの中で最も重要な部分です。これは最初のステップであり、その後の反応処理は主に物理的変化に基づいています。
● 一部の設備はA1(尿素ホルムアルデヒド成形コンパウンド)製品用、A5(メラミンホルムアルデヒド成形コンパウンド)製品用など多目的に使用でき、工場全体の操作柔軟性が高いです。
プロセスの特徴
  1. ポリコンデンセーションと乾燥 :

    • 粘度(300~500 mPa・s)および絮状沈澱試験による反応終点の制御。

    • スプレードライイング : 高温(180~200°C)での急速な粉末形成により、優れた流動性を持つ微小球状粒子(50~150 μm)が得られます。

  2. 変性プロセス :

    • 強靭性を高めるためのα-セルロース(10〜20%)の添加と、金型への付着を防ぐために使用されるステアリン酸亜鉛(0.5〜1%)としての潤滑剤。

    • シリアンカップリング剤による表面処理は、界面接着性を向上させます。

  3. 安全性と持続可能性 :

    • 食品接触規格に準拠した、遊離ホルムアルデヒドの厳密な管理(≤0.5%)および移行限度(≤1.5 mg/dm²)。

    • ホルムアルデヒドの回収(凝縮および再利用)とダストコントロール(バッグフィルター)。

コアな利点

  1. 効率的な成形 :

    • 高い粉末流動性により、複雑な成形が可能で短い成形サイクルが実現できます(140~160°C、20~30 MPa)。

  2. 製品の性能 :

    • 高い表面光沢(食器用の鏡面仕上げ)、アーク耐性(電気部品)、および熱に強い特性です。

  3. 費用効率 :

    • 再生廃粉(新粉と15%以下混合)を使用することで材料の無駄を減らします。

  4. 適用の柔軟性 :

    • 機能性フィラー(ガラス繊維、木粉)と互換性があり、電子機器、装飾品、日用品など多様な用途に対応します。

中国国家規格 GB/T 14732-2017 に準拠した MFMC 仕様 (浸漬目的)

アイテム

ユニット

インデックス

外観

/

無色または淡黄色の透明液体

密度

g/cm 3

1.00〜1.25

粘度

mPa・s

15.0~80.0

PH値

/

8.5〜10.5

固体含有量

%

≥30.0

遊離ホルムアルデヒド含有量

%

≤0.3

解決策 が 他 に

  • クロロ酢酸プラント

    クロロ酢酸プラント

  • トリアオキサンプラント

    トリアオキサンプラント

  • 過酸化水素工場

    過酸化水素工場

  • MIBK(メチルイソブチルケトン)プラント

    MIBK(メチルイソブチルケトン)プラント

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