ホルムアルデヒドメラミン成形材料 (MFMC) は、高性能熱硬化性プラスチックです。その独自な架橋構造と製造プロセス——正確に制御された縮重合(モル比 1:2.5–3.5、pH 8.5–9.5)で3Dレジンネットワークを形成し、さらにスプレードライ技術により自由に流れる微小球状の粉末(50–150μm)を生成します——これにより、優れた耐熱性(長期使用で120°C)、高い表面硬度(3H鉛筆硬度)、および難燃性(UL94 V-0)が得られます。α-セルロースによる強靭化とシランカップリング剤による表面処理によって、MFMCは衝撃抵抗性と加工性を実現し、メラミン食器(電子レンジ対応、食品グレード)、電気絶縁部品(アーク抵抗性、寸法安定性)、自動車用耐熱部品(油/化学薬品耐性)、および難燃装飾パネル(高圧層積、木目/石目模様)に理想的です。低ホルムアルデヒド配合(≤0.5%)と環境に配慮したプロセス(廃棄物リサイクル)は、国際的なREACH/FDA基準に準拠しており、消費者向け、産業向け、新興セクターでの高性能かつ持続可能な材料の需要に対応しています。
ホルムアルデヒドメラミン成形化合物は、一般にメラミン化合物として知られ、メラミンとホルムアルデヒドの反応によって得られるポリマーです。その主な目的はメラミン食器を作ることですが、少量は他の製品にも使用されます。
メラミン食器 :耐熱(120°C)、食品級の安全性(FDA)、電子レンジ対応のボウルや子供用食器に最適。
電気絶縁部品 :難燃性(UL94 V-0)、アーク抵抗性、サーキットブレーカーのケースやスイッチソケットに使用。
自動車用耐熱部品 : 温度耐性(-40°Cから150°C)、油・化学薬品に強い、例えばエンジンブラケットやヘッドライトベースなど。
装飾用防火パネル : ハイプレッシャーラミネート(HPL)技術を使用した木目・石目調で、実験室のカウンターや船舶内装向け。
産業用耐磨耗部品 : 高い機械的強度と化学薬品への耐性があり、ポンプハウジングや工具のハンドルに適しています。
新たなアプリケーション バイオコンパチビリティ (ISO 10993) 医療用トレイおよび高温対応3Dプリンティングプロトタイプ向け。
ポリコンデンセーションと乾燥 :
粘度(300~500 mPa・s)および絮状沈澱試験による反応終点の制御。
スプレードライイング : 高温(180~200°C)での急速な粉末形成により、優れた流動性を持つ微小球状粒子(50~150 μm)が得られます。
変性プロセス :
強靭性を高めるためのα-セルロース(10〜20%)の添加と、金型への付着を防ぐために使用されるステアリン酸亜鉛(0.5〜1%)としての潤滑剤。
シリアンカップリング剤による表面処理は、界面接着性を向上させます。
安全性と持続可能性 :
食品接触規格に準拠した、遊離ホルムアルデヒドの厳密な管理(≤0.5%)および移行限度(≤1.5 mg/dm²)。
ホルムアルデヒドの回収(凝縮および再利用)とダストコントロール(バッグフィルター)。
コアな利点
効率的な成形 :
高い粉末流動性により、複雑な成形が可能で短い成形サイクルが実現できます(140~160°C、20~30 MPa)。
製品の性能 :
高い表面光沢(食器用の鏡面仕上げ)、アーク耐性(電気部品)、および熱に強い特性です。
費用効率 :
再生廃粉(新粉と15%以下混合)を使用することで材料の無駄を減らします。
適用の柔軟性 :
機能性フィラー(ガラス繊維、木粉)と互換性があり、電子機器、装飾品、日用品など多様な用途に対応します。
中国国家規格 GB/T 14732-2017 に準拠した MFMC 仕様 (浸漬目的)
アイテム |
ユニット |
インデックス |
外観 |
/ |
無色または淡黄色の透明液体 |
密度 |
g/cm 3 |
1.00〜1.25 |
粘度 |
mPa・s |
15.0~80.0 |
PH値 |
/ |
8.5〜10.5 |
固体含有量 |
% |
≥30.0 |
遊離ホルムアルデヒド含有量 |
% |
≤0.3 |