EN
Тез сілтемелер
Жасыл химия өндірісті тұрақтылыққа жеткізу үшін өте маңызды, себебі ол қалдықтарды азайтуға және қоршаған ортаға әсер ететін қауіптерді төмендетуге бағытталған. Жасыл химияның негізгі идеясы химикаттарды жасау мен пайдалану тәсілдерін қайта ойластыру арқылы зиянды заттарды түпкілікті азайтып немесе толық жоятындығында. Әсіресе химиялық өндірісті қарастырғанда, жасыл тәсілдер зиянды емес материалдар мен әдістерді пайдалану арқылы көміртегі ізін азайтуға көмектеседі. Мысалы, EPA осы тақырыппен байланысты табыстарында кәсіпорындар жасыл әдістерге ауысқан кезде улы қалдықтардың түзілуінің 90 пайызға дейін азайғанын атап көрсеткен. Дәл осындай әсер ең алдымен бизнес операциялары мен планетаның денсаулығы үшін нақты айтарлықтай айырмашылық жасайды.
Әртүрлі салалардағы көптеген компаниялар табиғатқа деген әсерді азайтатын жасыл химия әдістерін енгізді. Мысалы, бір химиялық заттар өндіруші кәсіпорын жасыл технологияларды пайдаланып, қауіпті қалдықтар көлемін үштен екі бөлікке дейін азайтты. Бұл өзгерістер тек ғаламшар үшін ғана емес, сонымен қатар шығындарды төмендетті. Сәтті тәжірибелерден шығатын қорытынды сол туралы, жасыл химияға ауысу тек қана заңнамалық талаптарды орындау мен қауіпсіз жұмыс орындарын жасаумен қана шектелмейді, сонымен қатар инновацияларды дамытады және химия өндірісін нарықтық тербелістер мен өзгеріп отырған қоршаған орта стандарттарына тұрақты етеді.
Химиялық өндірісте энергияны тиімді пайдалануды жақсарту өте маңызды, себебі бұл процесстердің қаншалықты экологиялық тазалығы мен операцияларды жүргізу құнын анықтайды. Химиялық зауыттар қуаттың үлкен мөлшерін тұтынады, жиі айына тек электр энергиясы үшін жүз мыңдарын жұмсайды. Салалық деректер зауыттардың энергия тұтынуын басқаруды жақсарту арқылы тұтынуды шамамен 30 пайызға дейін қысқартуға болатынын көрсетеді. Бұл әрине, жұмыстың құнын төмендетеді, сонымен қатар қазіргі кезде барлығы айтып жүрген зиянды шығарындыларды да қысқартады. Кейбір компаниялар ескі жабдықтарды жаңарту немесе температураны басқаруды бір аз ғана өзгерту сияқты кіші өзгерістер енгізу арқылы пайда көруде.
Жаңа технологиялар әртүрлі салаларда энергия шығындарын үнемдеуге көмектесіп жатыр. Мысалы, жылу қайта өңдеу жүйелері – олар үрдістерден шығатын пайдаланбаған жылуды қайта қолдануға мүмкіндік береді, сондықтан компаниялардың қосымша қуат өндіріп шығару қажеттілігі төмендейді. Күн сәулесі панельдері немесе жел турбиналары сияқты қайта өңделетін энергия көздеріне ауысу да отынды пайдалануды азайтады. Үкіметтер де тыныш отырған жоқ – көптеген елдерде компаниялар жасыл жабдықтарға өткен кезде салық жеңілдіктері беріледі. Қазіргі уақытта өндіріс саласында тұрақты дамуға деген қозғалыс барлық жерде байқалуда. Компаниялар өз көміртегі ізін азайтқысы келеді, сонымен қатар энергия шығындарын қысқарту арқылы нақты қаржылық пайдаланы да сезінеді. Кейбір зауыттар тіпті әр ай сайын мыңдардаған үнемдеу жасалып жатқанын хабарлап жатыр, бұл тек қана энергия тұтыну тәсілдері бойынша ақылды шешімдер қабылдау арқылы ғана қол жеткізіліп жатыр.
Химиялық өнеркәсіпте AI және машиндық оқыту арқасында шешім қабылдау мен процесстерді тиімділеу саласында үлкен өзгерістер болып жатыр. Өндірушілер енді өндіріс желілерінен келетін ақпарат ағынын талдай отырып, жұмыстың бәсеңдетілген жерлерін анықтауға және күрделі операцияларды жақсарту жолдарын табуға мүмкіндік алады. Мысалы, Chevron 2018 жылы мұнай өңдеу процесстерін жетілдіру үшін машиндық оқыту алгоритмдерін пайдалана бастады. Нәтижесінде ішкі есептерге сәйкес операциялық тиімділік шамамен 15% артты. BASF компаниясында да инженерлер соңғы кезде өте күрделі аналитикалық құралдармен жұмыс істеп жатыр. Бұл оларға химиялық қоспаларды дәл баптауға, сонымен қатар өнімдерді өндіру уақытын қысқартуға көмектеседі. Шындығында, қызықтысы не болып жатыр десеңіз, келешекте не болуы мүмкін екені. Қазіргі жүйелер бұрынғыдан ақша мен ресурстарды үнемдеуге көмектесе де, әлі де жақсартуға болатын көп нәрсе бар. Көптеген сарапшылар болашақта жасанды интеллект жабдықтардың істен шығуын алдын ала болжай алатынын, тіпті ескі мәселелерге жаңа тәсілдер ұсына алатынына сенеді, бұл ұзақ мерзімді перспективада кәсіпорынның кәсіби табыстылығы мен қоршаған ортаға әсерін тигізетін шешуші фактор болып табылады.
Химиялық өндірісте IoT-ті пайдалану компаниялардың проблемалар туындауынан бұрын техникалық қызмет көрсету тәсілдерін өзгертіп жатыр. Қазіргі уақытта кеңінен таралған осы «ақылды» датчиктердің көмегімен зауыттар жабдықтардың жағдайын үнемі бақылап отырып, машиналардың қашан қирауы мүмкін екенін біледі. Мысалы, Dow Chemical компаниясы өткен жылы кейбір IoT негізіндегі техникалық қызмет көрсету жүйелерін енгізген және техникалық қызмет көрсетуге кететін шығындарды 20% дейін азайтып, сонымен қатар өндірістік кестені бұзып жатқан күтпеген үзілістердің санын да қысқартқан. Шынайы күш IoT арқылы жиналған деректерде жатыр. Компаниялар енді жабдықтардың қашан қирауы мүмкін екенін шамамен болжам жасамайды, алдын ала ақпарат алады. Бұл жоспарланған жөндеу жұмыстарын тиімді ұйымдастыруға мүмкіндік береді және өндірістің үздіксіз жұмысын қамтамасыз етеді, себебі барлығы үшін қымбатқа түсетін үзілістер болмайды.
Полипропилен полимерлердің ішінде өзінің көпқырлылығымен және көптеген өндіріс салаларында маңызы зор қасиеттерімен ерекшеленеді. Өндірушілер оның бірнеше себептері бойынша ұнатады, оның ішінде химиялық заттарға тұрақтылығы, жеңіл салмағы және ұзақ мерзімділігі. Бұл қасиеттер қарапайым орау құралдарынан бастап күрделі автомобиль бөлшектеріне дейінгі барлық заттар үшін ыңғайлы. Өндіріс саласы соңғы кезде полипропиленге деген қызығушылығын арттыруда, себебі оның арзан бағасы мен икемділігі. Бұл пластик әртүрлі қолданыстарға шыдайтын болғандықтан, компаниялар оны пайдаланудың жаңа жолдарын табуда. Өндіру әдістерінің жақсаруы мен көбірек салалардың операцияларын кеңейтуіне сәйкес полипропиленге деген әлемдік қызығушылық өсе беруде. Көліктерден бастап киім талшықтарына дейін, компаниялар шығындарды бақылау кезінде жақсы орындалатын материалдарды іздеп жатыр, ал полипропилен осы талаптарға өте жақсы сәйкес келеді.
Соңғы кезде полипропилен саласында қызықты жаңартулар жасалып жатыр, өйткені оның өзіне тән қасиеттері бар. Мысалы, автомобиль өнеркәсібінде жаңа пластик технологиялары арқасында машиналар тиімді жұмыс істейтін болып, қоса отырып, зауыттарда ақша үнемдеуге мүмкіндік туып отыр. Өндірушілер металл бөлшектерді полипропилен компоненттермен ауыстырған кезде, көлік құралдары жеңілдейді, яғни жолда отын аз қожет болады. Опаковка секторы – бұл материалдың жақсы көрсеткіш беретін тағы бір сала. Компаниялар қазір кернеу сынақтары кезінде өзін жақсы көрсететін қоршаған ортаны қорғайтын опаковка шешімдерін жасау жолдарын іздеп жатыр. Дәл осындай қолданулар полипропиленнің қаншалықты ойынды өзгертетінін көрсетіп тұр, өйткені заттарды тезірек және арзан әрі қаражат көп кетпейтін етіп жасауға мүмкіндік береді.
Этиленгликоль мен формальдегид химиялық процестердің көпшілігінде, әсіресе құрғақ мұздатқыш пен әртүрлі шайырларды жасауда маңызды рөл атқарады. Гликоль мұздатқышта жақсы жұмыс істейді, себебі ол температура өте суықтан өте ыстыққа дейін өзгерген кезде де қозғалтқышты дұрыс жұмыс істеуге көмектеседі. Формальдегид үшін өндірушілер оны шайырлар жасау үшін пайдаланады, содан кейін оларды күнделікті көріп жүрген біздің желімдерімізде, бояу қаптамаларында және пластмасса заттарында қолданады. Бірақ мұнда бір қиыншылық бар. Бұл химикаттармен бірге ауыр денсаулыққа қауіп және қоршаған ортаға зиян келеді, сондықтан үкіметтер оларды пайдалануға қатаң ережелер қояды. Өнеркәсіп компаниялары да отырмайды. Олар жақсырақ нұсқаларды іздестіріп, зиянды шығарындыларды азайтып, өз жұмысын орындай алатын жабдықтарға жаңа шығындар жұмсайды.
Нарықтар қалай дамып келе жатқанын қарап отырсақ, этиленгликоль автомобиль қолданыстары мен химиялық процесстердің әртүрлі түрлерінде жер ала түсуде. Баламалар туралы барлық сөздерге қарамастан, формальдегид шайыр өндірісіндегі негізгі орынды ұстап тұрады. Сарапшылар дамып келе жатқан экономикалар өз өндіріс мүмкіндіктерін кеңейткен сайын осы материалдар үшін нарық көлемінің артатынын болжауда. Жаңа технологиялар осы химиялық заттармен жұмыс істеуді қауіпсіз етіп, олардың жалпы өнімділік сипаттамаларын жақсартып жатыр. Өндірушілер үшін әрі қарай қатаңдап келе жатқан нормаларға сай келетін және дүниенің әртүрлі аймақтарындағы экологиялық стандарттар талаптарын орындайтын өнімдерді дамыту қажеттілігі нақты қысым жасап тұр.
Поливинилді ацетат (PVA) неге оқшау ерекше? Біріншіден, ол жақсы жабысады және кебу кейін де икемділігін сақтайды, сондықтан көптеген адамдар желімдер, бояулар және әртүрлі қаптамалар үшін оны таңдайды. Бұл зат қатты пленкаларды құрайды және әртүрлі температураларда жұмыс істейді, сондықтан құрылыс орындарында және суретшілерге сенімді материалдар қажет болған жағдайда оны кеңінен қолданады. Құрылыстың дамуы мен ағаш өңдеушілердің әрқашан жақсырақ нұсқаларды іздеуі PVA қолданудың артуына әкеледі. Сөйтіп, салалық есептер нақты тұтыну көрсеткіштерінің жылдан-жылға арттырып көрсетеді. Ал компаниялар өздерінің PVA-негізіндегі өнімдермен толтырылған сөрелеріне қарағанда, бүгінгі таңда нарықтағы баламалармен салыстырғанда осы материалдардың көпшілік қолдану жағдайлары үшін жақсырақ жұмыс істейтінін біледі.
Бүгінгі таңда PVA өнімдеріндегі жаңалықтар компаниялардың қоршаған ортаға деген қамқорлығын арттыру үшін не істеп жатқанын көрсетіп тұр. Жаңа құрамдар зиянды VOC-тар мен бұрын қолданылған мұнай тектес заттардың мөлшерін азайтуда. Мысалы, суға негізделген PVA желімдер қоршаған ортаны қорғауға көмектеседі, себебі олар ластануды азайтады және маңызды материалдарды ұзақ уақыт пайдалануға мүмкіндік береді. Бұндай жақсартулар сапаны төмендетпей және бюджетті көп шығын кетпейтіндей етіп, бүкіл өнеркәсіп бойынша жасыл технологияларға ауысудың бөлігі болып табылады. Көптеген өндірушілер жасыл стандарттар мен тұтынушылардың күтімдерін бір мезгілде орындау жолын тапқан.
Цифрлық екілік технология химиялық өндірісте қауіпсіздікті қамтамасыз етудің жолын өзгертті. Негізінде, ол нақты құрылғылар мен процестердің виртуалды көшірмелерін жасайды, сондықтан операторлар жасырын жатып жатқан және проблемаларды алдын ала болжауға болады. Компаниялар осы цифрлық модельдерді өз операцияларына енгізгенде, олар тәуекелдерді ерте анықтауды, әртүрлі жағдайлар үшін симуляциялар жүргізуді және жұмысты тез орындауды жақсартады. Мысалы, Siemens компаниясын алыңыз - олар химиялық реакцияларды бақылау және қауіпсіздік ережелерін сақтау үшін осы технологияны қолданып келеді. Нақты нәтижелер жылы сайын апаттардың азаюын, қауіпсіздік бұзылымдарының азаюын және үнемделген ақшаны көрсетеді. Проблемалар пайда болар алдында оларды табу мүмкіндігі жұмыс орындарын жалпы қауіпсіз етіп және жұмыстың өндірістік уақытын жоғалтуды азайтады.
Химиялық өндірістегі глобалдық реттеулерді сақтау – бұл тек жақсы тәжірибе ғана емес, сонымен қатар жұмысшыларды қауіпсіздігін сақтау мен табиғи ортаны артықшылықсыз зиян келтіруден қорғау үшін міндетті. Мысалы, REACH және OSHA сияқты реттеулер – бұл тек бюрократиялық кедергілер емес, өнеркәсіптегі қауіпсіздік деңгейлерінің минималды нормаларын белгілейтін нақты нұсқаулар. Көптеген кәсіпорындар өз сәйкестігін ретті аудиттер мен жеткілікті есептер арқылы бақылайды. Ал егер компаниялар осы тексерулерді өтпесе, олар қаржылық санкциялар төлеуге мәжбүр болады және жиі репутациясына зиян келтіреді. Өткен жылы OSHA химиялық қауіпсіздік ережелерін бұзған компанияларға миллиондық штрафтар салған оқиғаны еске түсіріңіз. Ережелердің өзі соңғы жылдары ерекшелікпен тұрақтылық мәселелері бойынша қатаңдап келеді. Қазіргі уақытта сәйкестікті қатаң қадағалау бұрынғыдан да кеңінен жүргізілуде, сонымен қатар реттеуші органдар қандай мінез-құлықты сәйкес деп есептейтінін үнемі кеңейтіп отырады. Қазіргі өндірушілер үшін осындай өзгерістердің бәрін қадағалау – міндетті шарт болып табылады, әйтпесе олар бизнес жасауға қажетті қаржыны жоғалтуы мүмкін. Болашақта да осындай қатаң реттеулер өнеркәсіптегі қауіпсіздік стандарттарын қалай қарау керектігіне әсер етіп отырады, компанияларды шығармашылықпен және жауапкершілікпен әрі қарай қозғалуға мәжбүр етеді.