Параформальдегид (Вакуумдық Қосындаушы Өсірме Процессі) Жобасы

Вакуумдік шынықтыру әдісі арқылы жасалған параформальдегид, оның төмен температуралы және төмен басындағы процесі себебімен жоғары сыйлық (формальдегид мазмұны ≥95%) және төмен су ішкілігі (≤1.5%) тағамын қамтамасыз етеді. Ол фармацевтика (жедел шығаруға дейінгі дезинфекция), агрокемикалдар (глифосат синтезі), синтетик резинелер (уреа/фенолды резинелер), электрондық материалдар және текстиль өңдеулерде кеңінен қолданылады, особында ыстыққа тәуелсіз және үлкен мәні бар қолданбалар үшін қажет.

Негізгі Қолдану:

Плиталық Бейнелер : Параформальдегид уреа-формальдегид резинелерінде пайдаланылып, плиталар мен частицалық доска үшін суға қарсы бейне өндіріледі.
Жадындаушы Глифосат : Глифосат синтезінде (мысалы, Roundup®) аралық материал ретінде жұмыс істейді, бұл дүниежүзілік пайдаланылатын өсімдіктерді тазалау агенті.
Тибіздік Тазағыш Таблеткалары : Және-және формальдегид таблеткалары тибіздік көрсеткіштерді немесе жабық орындарды (мысалы, лабораториялар) стерильдеуде қолданылады.
Электрондық Енкапсулалар : Жоғары өңдеу деңгейіндегі параформальдегид эпоксид шынылтарды өзгерту үшін пайдаланылады, онда семикондукторлық пакеттау материалдары қамтиды.
Текстилдік Қырықтықтардан Қорғау Тәрбиеі : Целлюлозамен реакция жасайды, көмірткі тканинің қырықтыққа дейінгілігі мен ұзақшағын жоғарыластырады.
Су Тәрбиеі Биоциді : Микробтерді ішкі сүледік су системаларында бас тарту үшін формальдегидді аяқталған шекте шығарады.
3D Баспа Резиналары : Уақытша байланыстық агенті сияқты қызмет етеді, оның нәтижесінде UV-қоспағы резиналардың механикалық күштілігі мен дәлдігі артады.

Кіріспе

50% формальдегид ерітіндісі шығын өлшегіш арқылы қырғышты буландырғышқа айдалады, 60% концентрленген құлап жатқан пленкалы буландырғыш тынық шайнекке құйылады. Шәйнекте ол орамдағы 0,4 МПа бумен үздіксіз қызады және буланып, сусызданады, концентрациясы 75% жеткенде жоғары концентрлі формальдегидті вакууммен тырма кептіргішке салады. Әрі қарай қыздырып, тырма кептіргіште араластырыңыз, вакуумда сусыздандырыңыз және құрғатыңыз, ақырында ол параформальдегидті құрайды. Өнім кептіргіштің ағызу тесігінен түсіріледі, содан кейін орау үшін үйкеліс тақтайшасы конвейері арқылы орауышқа салынады.

Техникалық ерекшеліктер

Скрепермен кептіру процесінің басты ерекшелігі - қарапайым процесс және аз инвестиция. Зауыт бірнеше тәуелсіз операциялық блоктардан тұратын сериялық жұмыс істейді. Кез келген құрылғыда ақау болса, басқаларға әсер етпейді.

Процесс вакуумда кептіру, сондай-ақ араластыру арқылы кептіру артықшылығы бар. Қуатты үнемдеу және жабдықты аз инвестициялау қалыпты жағдайда үлкен шығынға әкелмейді.

Процессің қасиеттері

Төмен температура және төмен басында ғана істейді
- Басы кемітілген (вакуум) шарттарда орындалады кемігіші басында (вакуум) , су еміс температурасын үлкен шекте төмендетеді (<60°C), сондықтан да ыстыққа дейінгі материалдардың, мисалы, параформальдегидтің термалдық бөлінушілерін немесе қорытындысын қайта жазудан сақтайды.
Басқарылған Құсырлық Орны
- Жоғары Кисейірлік Атмосферасы : Кисейір негізіндегі оксидация көтерілген, оксидацияға немесе жуындаушы материалдар үшін тиімді.
- Жабық Сistemа : Жарамдандық газдарының (мысалы, формальдегид) шығуын аzaйту үшін жоғары жабыстық пайдаланылады, операциялық қауіпсіздікті арттырады.
Жоба жетекшілік
- Егер так жоба өткізім , кіші мағынаға, үлкен мәнді өнімдерге немесе сапалы қабілеттік бойынша тәуелсіз сценарилерге арналған идеалды.
Артықсыз су шығару жылдамдығы
- Спрей шығару сияқты тұрақты процестерге негеумен, вакуумлық су шығару артықсыз, бірақ ең қатынастарда су шығаруға жетеді және төменгі қалдық су (≤1%).
Кең көлемде қолданылуы мүмкін
- Құрғанға, блокқа немесе жоғары вязкостьті материалдарға жол дейін, материал түрлеріне қатынастың күштілігі.

Процессің өзектіліктері

Жоғары өнім сапасы
- Жоғары тазалық : Жылысыз құлау температуралық декомпозиция продукттері мен формальдегид эмисиясын азайтып, зорытындылықты (формальдегид мөлшері ≥95%) сақтайды.
- Термиялық тұрақтылық : Паралдегид температуралық әсерімен байланыс жолдарын жиберуге мумкіндік бермейді, сақтау және қол жетіру кезінде стабилитетті сақтайды.
Жылықтың әсеріне тәуелсіз компоненттерді сақтау
- Температуралық шарттарда қызықтырылатын материалдарды (мысалы, пайдалы polymerization-ға ие паралдегид) сақтайды, термодекомпозиция немесе түстердің өзгеруін азайтады.
Жылтырма су алып тастау
- Вакуумдағы сұлу қатынасының жиімді екірігі нәтижесінде продукттағы су мазмұны төмен (≤1,5%), бұл көбейту қораптарының қозғалысқа тура келуін азайтады.
Кеңесшіктердік шоғындығын азайту
- Жабық системелер арқылы волатиль формальдегид газын қайта қолдануға болады, бұл жұмыс орнындағы һава шоғындығын және басқарма материалдардың құпиясын азайтады.
Операциялық икемділік
- Полимеризация дәрежесі түрлі продукtlарғa сәйкес келетін құралдарды құралдау параметрлерінің (вакуум деңгейі, температура, уақыт) дәлдікпен басқару.

Қолданылатын сценарийлер

Улттық өнімдер : Жауапты үнемділік пен стабильдікке жол ашатын фармацевтикалық немесе электроникалық параформальдегид.
Кіші көлемді өндіріс : Негізгі параметрлерді өзгерту керек болатын эксперименталды немесе салыстырмалы тапсырмалар.
Жылықтық материалдар : Улттарың қысқа продукtlары, ұлттық температураларда бөлінуге дейін.

Параформальдегидтің спецификациясы

С/Н	Зат	Процесс индексі	Ескерту
1	PFA мазмұны	92~96% с/б	Әдетте 95%
2	Құмырсқа қышқылы	＜0,03%
3	Балқу диапазоны	120~170℃
4	Күл мазмұны	＜100 бет/мин
5	Көрінісі	Ақ ұнтақ
6	Метанол құрамы	＜1 салмақ%
7	Тегін су	＜1 салмақ%
8	Желездік мазмұны	＜2 бет/мин