Барлық категориялар

Жаңа материалдар

Полисульфон жасау көміршісі

Полисульфон - жоғары температураға төзімді, жақсы сусымалыға төзімді және тамаша механикалық беріктігі бар инженерлік пластик. Оны әртүрлі жоғары өнімді бөлу мембраналарына дайындауға және әртүрлі салаларда қолдануға болады, мысалы, отын элементтері, теңіз суын тұщыту, органикалық және бейорганикалық тазарту және т.б.

Полисульфон (PSU) бастықан, жоғары қабілетті пластик, ішкі өстігімен, химиялық материалдарға қарсы күштілігімен және басқыру астында да тұрақты болуымен белгілі. Бұл материал, адамзаттық пластиктер немесе әдетте металлдер сиқырлы есептелетін мінезде пайдаланылады. Оның негізгі пайдасы:

  • Жылылық көркемділігі : 160–180°C-да (жылы судан да жылы) үзілмей отыр және 200°C-ден жоғары температураларды қысқаша уақытта қабылдайды.

  • Химиялық керnekшелік : Асیدтерге, масаларға, алкольге немесе жиі жырмаушы агенттерге қарсы күштілікпен иеленеді.

  • Жылтыр және күшті : Бірнеше металлдерден қатынасқа соғуы бар, бірақ көп жұмсақ, машиналарда немесе самалдау әдістерінде салмақ үшін дамулы.

  • Тиімді медициналық пайдалану үшін : Қайта стерильдетуді қажет ететін құралдар (мысалы, операция құралдары) және табиғатты ас қоршағандағы басқарадын қолдану үшін риза.

PSU-ның пайдалануы:

  1. Медициналық құралдар : Қайта пайдаланылатын хирургиялық аспаптар, диализ аппараттары және бұрыштық стерилизацияға салыстырылған контейнерлер.

  2. Электроника : Циркуиттер үшін ыдысуші деталдар, машина моторларындагы сенсорлер және жылыққа қарсы LED компоненттер.

  3. Автокөлік бөлшектері : Маз жолдары, аккумуляторлық кестелер және жылық моторлар жақындағы деталдар.

  4. Су фильтрлері : Деніздегі су немесе санайылық шоғырланған судан өңдеу үшін мембраналар.

  5. Аэрокосмос санаты : Уақытшағы кабиналық бөлшектер және衛星тер үшін компоненттер.

  6. Энергия Технологиясы : Өңір газының топтастыру ұялылары мен трубопроводтарында критикалық бөліктер.

Кіріспе

Полисульфон - жоғары температураға төзімді, жақсы сусымалыға төзімді және тамаша механикалық беріктігі бар инженерлік пластик. Оны әртүрлі жоғары өнімді бөлу мембраналарына дайындауға және отын жасушалары, теңіз суын тұщыту, органикалық және бейорганикалық тазарту және т.б. сияқты әртүрлі салаларда қолдануға болады. Ал полисульфон жақсы антикоагулянттық әсерге және жақсы биоүйлесімділікке ие және шикізат ретінде пайдаланылады. фармацевтика саласындағы гемодиализ мембраналары.
Компания жалпы мақсаттағы полисульфонды шайырларды өңдеуге және модификациялауға баса назар аударады. Автокөлік өнеркәсібіндегі жеңіл салмақ тенденциясымен және болат өндірісінің жыл сайын азаюымен модификацияланған әмбебап шайырлар нарығының перспективалары өте кең. Компанияның қазіргі мембраналық полисульфон өнімдері көптеген кәсіби ұйымдармен танылды және халықаралық мембраналық деңгейдегі өнімдердің монополиясын бұзып, ішкі олқылықты толтыра отырып, жаһандық мембраналық полисульфон өнімдерінің озық деңгейіне жетті.

Полисульфон өндіріс процесінің негізгі қасиеттері

  1. Реакция түрі

    • Поликонденсация реакциясы : Бисфенол A және 4,4'-дихлордифенил сульфон мономерлерін пайдаланады, нуклеофильдық ауыстыру арқылы сульфон группалары құрылады, шығыс көпшілікте HCl.

    • Уақытша шығармашылық солвент системасы : Полярті солвенттер сияқты DMAC немесе NMP әділдік реакцияларды және полимер ланцеттерін шығаруға көмектеседі.

  2. Критикалы процесс басқарулары

    • Инерт газ аюы : Нитроген атмосферасы оксидациядан сақтайды, молекуляр ланцет регулярлығын сақтайды.

    • Оптималды температура және уақыт : 150–200°C температурда 4–12 сағат ішінде молекулалық массаны және таралуын дәл көздеу үшін реакция.

    • Қайтысұрақ басқару : Оборудовдан коррозиясын жою және реакцияның қызмет еткіздігін арттыру үшін HCl-ді шығару немесе нейтралдету керек.

  3. Қоршаған орта және шығын тиімділігі

    • Диссолванттарды қайта пайдалану : DMAC/NMP қайта пайдаланылатын, бұл қаржылықтарды азайту және қоршаған орнымен әсер етеді.

    • Қатықтарды басып шығу : HCl щелочью нейтрализируется, органические сточные воды подвергаются обработке через дистилляцию, что соответствует стандартам зеленого производства.


Материалдық қасиеттері Полисулфон

  1. Өткенге айналмайтын үшін жылық қасиеттері

    • Жоғары Стек кезігі температурасы (Tg ≈ 185°C) : Ұзақ мезгілді көрсету температурасы 160–180°C-ға дейін; қысқа уақыттағы қарыстыру 200°C-нан жоғары.

    • Тікелей түпнұсқа кеңістік коэффициенті : Өзгеше компоненттер үшін міндетті өлшемдік стабильдік.

  2. Жоғары химиялық қарым-қатынас

    • Киселерге, жұмбақтарға және дисолянттарға қарым-қатынас : Күшті киселерде (мысалы, сера кисі), жұмбақтарда (мысалы, NaOH) және спириттерде стабильдік.

    • Гидролизге қарсы қоршалық : Ултқы температура/басындық пар өрістеріне (мысалы, медициналық стерильдеу) жол дapter.

  3. Жоғары Саяси Механикалық Қабілеттер

    • Жоғары күштілік және тұрақтылық : Қабырғалық күш ≥70 МПа, бұрыс күші ≥100 МПа, бірнеше металлдерге салыстырылады.

    • Күшейтуге қарсы қарым-қатынас : Ұзақ уақыттағы жоғары басындағы деформация еле-еле, қабырғалық бөліктерге үшін іdeal.

  4. Функционалдық қасиеттер

    • Ашықтық : Жоғары ауыз енгізу өткізімділігі (PC-ге салыстырылған), шамамен медициналық жабдықтарға немесе оптическі компоненттерге қолданылатын.

    • Әлеуметтік және электроникалық изоляция : Жоғары электрик изоляция дәрежесі жоғары түсіндірме электрондық компоненттер үшін.


Жұмыс істеу және материалдың біріктірілген плюслarı

Қасиет Мейзімдер
Процесс ① Тордауларды қайта қолдану құндарды және ортаға әсерді кемидейді;
② Контролируемый молекулярлық масса бірдей қызмет көрсетуін саламдайды;
③ Коррозияға дүшпейтін жабдықтардың дизайны салыс уақытын ұзартады.
Жұмыс іздемін ① Өстік/химиялық қарым-қатынасты қамтамасыз етеді, metallardan/керамикалық материалдарды ауыстырады;
② Сыртық тегістікке оңай қатыстылық соотношениясы қысқаулық дизайны үшін;
③ Биоүймешелік (медициналық сертификаттар).
Қолданбалар ① Көпмәтіншілік (тibетiк, электроника, автокөбейтiңшi, су өңдеу);
② Негізгі өңдеу тәсілдері (иньекциялық молддау, экструзия, 3D басу);
узак мерзімде қызмет ету мағаны бекітудің қаржылық талаптарын азайтады.

Басқа инженер пластиктерге салыстырғанда жеке плюслер

  1. Поликарбонат (PC)қа салыстыру :

    • Жылдам ыстық көтерілген сүйкесіздік (PC-ның Tg ≈ 150°C) және күшті химиялық сүйкесіздік.

  2. Полиефир эфир кетон (PEEK) пішіміне салыстырғанда :

    • Төменгі құн және өңдеу температуралары (PEEK >380°C қажет етеді), көпшілік өндіру үшін қатысты.

  3. Полифенилен сульфид (PPS) пішіміне салыстырғанда :

    • Жақсы шамырттық және механикалық тез тасқырғылық, бұрыштылыққа аз қатынас.


Полисульфон міндетті қарым-қатынасты қамтамасыз етеді жоғары температураға төзімділік механикалық күш және химиялық тұрақтылық оның арқылы дәлітін поликонденация процесі және күшті молекулалық дизайн , бұған сәйкес, ол көрнекті жоғары қабілетті инженериялық пластик. Оның экологияға деген дәмдеуі, кең түрлі қасиеттері және медициналық стерильдеу, электроника изоляциясы және автокомпоненттерде пайда болуы, оның жаңа материалдарды дамытуда қайта алмаған рөлін белгілейді.

Басқа да шешімдер

  • Триоксан Factory

    Триоксан Factory

  • Гидроген Пероксид Жасау Көміршісі

    Гидроген Пероксид Жасау Көміршісі

  • Хлорсүнгірт сүйірті жасау өнеркәсібі

    Хлорсүнгірт сүйірті жасау өнеркәсібі

  • МИБК ( Метил Изобутил Кетон ) қорытындысы

    МИБК ( Метил Изобутил Кетон ) қорытындысы

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Мобильдық/WhatsApp
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000